Современные технологии и технические средства приготовления сенажа

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ  
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО  
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  
«СТАВРОПОЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» 
 
 
 
 

ИВАНОВ ДМИТРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ 

 
 
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ  

И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА 

ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕНАЖА 

 

 

Учебное пособие 

 

 

 

 

 

 

 

Ставрополь 2014 

УДК 631.22 
ББК 40.7 
     И 20 
 
 
Автор: 
кандидат технических наук  
ИВАНОВ Дмитрий Владимирович 

 
 
 
Рецензент: 
доктор сельскохозяйственных наук, доцент  
Ставропольского государственного аграрного университета  
МАРЫНИЧ Александр Павлович 
 
 
 
Иванов Д.В. Современные технологии и технические 
средства приготовления сенажа : Учебное пособие / Д.В. Иванов. – Ставрополь : АГРУС, 2014. – 60 с. 
 

В учебном пособии рассмотрены современные технологии и технические 
средства применяемые при заготовке сенажа в хозяйствах различных форм собственности. 
Издание предназначено для студентов бакалавриата и магистратуры, обучающихся по направлению подготовки 110800 "Агроинженерия". 
 
 
 
УДК 631.22 
ББК 40.7 
© Иванов Д.В. 
© ФГБОУ ВПО Ставропольский ГАУ 
 

И 20 

СОДЕРЖАНИЕ 
 
 Введение 
4

1 Технологический процесс  приготовления сенажа 
6

 1.1 Закладка массы в хранилища траншейного типа 
9

 1.2 Закладка массы в хранилища башенного типа 
11

2 Технология приготовления сенажа в полимерных  

упаковках 
15

3 Технические средства для заготовки сенажа 
19

 3.1
Косилки 
19

 3.2
Вспушиватели 
24

 3.3
Грабли (валкообразователи) 
26

 3.4
Пресс-подборщики 
35

 3.5
Упаковщики 
47

 3.6
Транспортировщики и погрузчики рулонов 
53

 Литература 
57

ВВЕДЕНИЕ 
 
Сенаж – это корм, полученный путем провяливания на поле трав 

до влажности 50-55% и консервирования в анаэробных условиях. 

Процесс провяливания, сопровождающийся повышением водоудер
живающей силы тканей растений, губительно действует на развитие 

масляно-кислых и гнилостных бактерий, так как вода для них нахо
дится в малодоступной форме. 

Сенаж готовят из бобовых, бобово-злаковых и злаковых трав. 

Сенаж имеет преимущество перед сеном и силосом. Потери пи
тательных веществ при заготовке сенажа составляют от 3% до 15% 

питательных веществ, тогда, как при заготовке силоса - 25-35 %, сена 

- 55-65 %. 

При заготовке сенажа сохраняются цветы и листья, то есть са
мые ценные части растения. Низкая влажность 55% исключает про
цессы брожения при хранении сенажа. Сенаж в отличие от силоса 

имеет слабокислую или нейтральную реакцию. Все это способствует 

сохранению до 80% углеводов в сенаже.При заготовке сенажа можно 

использовать трудносилосуемые культуры - клевер, люцерну, донник 

и др. 

В отличии от сена и силоса, сенаж может быть единственным 

кормом (монокормом) для скота, что значительно облегчает механи
зацию заготовки и раздачи кормов. Причем грамотное сенажирование 

позволяет сохранять в кормах почти всю питательную ценность. Се
наж по своему химическому составу, консистенции, с высокими кор
мовыми достоинствами близок к свежей зеленой траве, при этом пи
тательная ценность в сенаже может быть до 0,45 к. ед., переваривае

мого протеина – 30 - 60г, каротина 30 - 40 мг, более 5г кальция и бо
лее 1г фосфора. 

Для получения высокопитательного, богатого белком и витами
нами сенажа люцерну и клевер следует скашивать в фазу бутониза
ции, а злаковые – в фазу массового трубкования, но не позднее нача
ла колошения, это условие обеспечивает получение из многолетних 

трав корма, по общей и протеиновой питательности сухого вещества 

мало отличающегося от травы хорошего пастбища. Однолетние бо
бовые и бобово-злаковые мешанки скашивают не позднее восковой 

спелости семян в бобах нижних ярусов. Для ускорения и более рав
номерного провяливания бобовые травы и их смеси со злаками ска
шивают косилками-плющилками. 

 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС  

ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕНАЖА 

 

Приготовление сенажа является наиболее рациональным спосо
бом использования трав для кормления сельскохозяйственных жи
вотных в зимний период. По своей биологической и кормовой ценно
сти сенаж в наибольшей мере приближается к свежескошенной траве, 

при заготовке и, особенно, при хранении сенажа достигаются мини
мальные потери питательных веществ. 

Физико-механические свойства сенажа позволяют механизиро
вать все основные производственные процессы заготовки, закладки 

на хранение, выгрузки из хранилищ и механизированной раздачи се
нажа животным с минимальными затратами труда. 

Сенаж приготавливают из любых трав, скашиваемых в ранние 

фазы вегетации, когда они обладают высокой энергетической и про
теиновой питательностью. Травы провяливают в поле до влажности 

40-55 %, измельчают и загружают в хранилища, изолируя от доступа 

воздуха. Предпочтительнее использовать для заготовки сенажа мно
голетние и однолетние бобовые и злаковые травы и их смеси. 

При заготовке кормов из таких наиболее ценных по питательно
сти трав, как клевер и люцерна, применение метода сенажирования 

позволяет получить высококачественный корм, в то время как из этих 

трав трудно получить высококачественное сено (из-за больших меха
нических потерь) и силос (большинство бобовых трудно силосуется). 

В зависимости от вида сырья сенаж разделяют на виды: 

- из бобовых и бобово-злаковых трав; 

- из злаковых и злаково-бобовых трав. 

Кукуруза, подсолнечник и другие грубостебельные растения для 

приготовления сенажа непригодны. 

Сенаж можно заготавливать во всех зонах страны при условии, 

если погода позволяет провяливать скошенную траву до 50-55 % 

влажности. Сенаж не замерзает зимой при температуре до минус 30 

°С, что упрощает его выгрузку, доставку и раздачу животным. 

Сущность метода приготовления сенажа из трав состоит в том, 

что, при снижении влажности растений до 45-55 % вода в корме ста
новится недоступной для большинства бактерий, вызывающих порчу 

корма. Однако при такой влажности могут развиваться плесени, для 

предотвращения развития которых необходимо снизить до минимума 

количество воздуха в массе путем её хорошего уплотнения и изоли
ровать массу от доступа воздуха путем герметизации хранилища. В 

растительной массе, даже при хорошем её уплотнении, остается не
которое количество воздуха, кислород которого быстро (в течение 4-5 

часов) расходуется на дыхание растительных клеток. Образующийся 

при этом углекислый газ заполняет все свободное пространство меж
ду частицами корма и ограничивает развитие окислительных процес
сов. В такой среде не могут развиваться и плесени. 

Степень измельчения растений для приготовления сенажа не 

должна превышать 30 мм, что обеспечивает достаточное уплотнение 

массы при ее закладке в хранилища. Температура массы в хранилище 

не должна быть выше 35 °С. 

Герметизация массы в хранилище должна производиться сразу 

после окончания загрузки и уплотнения массы. 

Технологический процесс приготовления сенажа должен соот
ветствовать ОСТ 46 202-85. Примерная схема технологического про
цесса приготовления и хранения сенажа по традиционным техноло
гиям приведена на рисунке 1 

 
Рисунок 1 – Схема традиционного технологического процесса приго
товления и хранения сенажа 

Она предусматривает полный перечень производственных опе
раций по доставке массы, ее выгрузке и загрузке в хранилища, хране
нию готового корма, его выгрузке и доставке к местам подготовки к 

скармливанию или непосредственно в кормушки животным. 

Для приготовления и хранения сенажа должны использоваться 

хранилища траншейного или башенного типа. Не позднее чем за 2 

недели до закладки сенажа хранилища следует освободить от остат
ков корма, мусора, земли, отремонтировать и продезинфицировать. 

При заготовке и закладке сенажа необходимо соблюдать прин
цип поточности технологического процесса подбора провяленной до 

требуемой влажности зеленой массы, её измельчения и транспорти
ровки к местам закладки на хранение, подачи массы в хранилища, её 

уплотнение и укрытие (герметизация). 

Для доставки массы от кормоуборочных комбайнов или коси
лок-подборщиков-измельчителей 
используют 
транспорт 
общего 

пользования (автомобили-самосвалы) или трактора со специальными 

самосвальными прицепами большой вместимости или с надставными 

бортами, взвешивают и разгружают на специальной площадке у 

траншеи или в приемный бункер пневмо-загрузчика башен. Заезд 

транспортных средств на закладываемую массу в траншею не допус
кается. Удельная объемная масса провяленных трав в кузове транс
портных средств составляет 200-250 кг/м3. 

 

1.1. Закладка массы в хранилища траншейного типа 

 

Подачу массы с разгрузочной площадки в траншею производят 

гусеничным трактором с бульдозерной навеской или навесной воло
кушей, укладывая её равномерно по всему днищу хранилища или с 

одного торца наклонными слоями (в зависимости от размера храни
лища и количества поступающего сырья). Ежедневно укладываемый 

слой массы должен быть не менее 120-150 см. Время заполнения од
ной траншеи не должно превышать 3 дней. 

Сенажную массу разравнивают и уплотняют гусеничными трак
торами общего назначения класса 3 т, обеспечивающими удельное 

давление на поверхности корма 0,04-0,08 МПа (0,4-0,8 кг/см). С це
лью ускорения заполнения сырьем траншей, провяленную массу пе
рестилают свежескошенной травой, распределяя её тонким слоем, 

причем свежескошенная трава не должна занимать более 1/5 общего 

объема траншеи. Для этого можно использовать свежескошенные бо
бовозлаковые смеси, т.к. чистый клевер без провяливания консерви
руется плохо. Слой свежескошенной массы (20-30 см) укладывают 

поверху, после укладки провяленной массы. При укладке верхнего 

слоя массы ему придают уклоны к стенам траншей с превышением 

слоя массы в средней части траншеи над её краями на 0,6-1,1 м (с ук
лоном 1:8 - 1:10) для обеспечения отвода ливневых вод. Уплотнение 

(трамбовку) сенажной массы в траншее производят круглосуточно в 

течение всего периода загрузки траншеи. Качество трамбовки кон
тролируют по температуре массы. При повышении температуры бо
лее 37 °С интенсивность трамбовки увеличивают. 

После заполнения траншеи утрамбованную и выровненную по 

поверхностям сенажную массу тщательно герметизируют (укрывают) 

пологом из полиэтиленовой пленки. Перед укладкой прочность плен
ки предварительно проверяют, так как даже при незначительном про
никновении воздуха сенаж будет плесневеть и пропадет большое ко
личество корма. Пленку, имеющую ширину меньше ширины тран
шеи, склеивают в полотнища. Полог (полотнище) должен быть на 1,5

2 м больше длины и ширины укрываемой поверхности корма. Пленку 

тщательно заделывают по краям траншеи в корм на глубину не менее 

50 см и прижимают по всей длине брусьями, а по всей поверхности - 

слоем земли (5-8 см), тюками соломы или слоем рассыпной соломы 

(50 см). Для предотвращения повреждения пленки грызунами на неё 

насыпают небольшой (0,5-1 см) слой негашеной извести. На укрытие 

1 т сенажа расходуется 1-1,5 м пленки. 

После закладки сенажная масса в течение 10-15 дней дает есте
ственную усадку (угар) на 10-12 %, плотность её в траншее увеличи
вается и составляет 450-550 кг/м3 в зависимости от вида сырья. 

 

1.2. Закладка массы в хранилища башенного типа 

 

Подача массы из приемного бункера, куда ее выгружают с 

транспортных средств, в башню производится пневмотранспортером. 

Измельченную массу распределяют в башне равномерно по всей 

ее площади при помощи специального распределителя-разгрузчика 

башни. Ежедневно в башню необходимо загружать слой массы толщи
ной не менее 5 м. Время заполнения одной башни - не более 5 дней. 

После заполнения башни до верху на поверхность провяленной 

массы укладывают слой свежескошенной измельченной травы тол
щиной 25-30 см и укрывают пленкой, края которой тщательно заде
лывают у стен башни и прижимают слоем измельченной травы тол
щиной до 1 м (4-5 т), при консервировании которой выделяется угле
кислый газ, прекращающий доступ кислорода из воздуха в корм.  

Через 15-20 дней после того, как масса дает естественную усад