Технология столярных соединений

О. Б. СТЕПАНОВ

ТЕХНОЛОГИЯ  

СТОЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Учебное пособие

Москва   Вологда

«Инфра-Инженерия»

2023

УДК 674.2
ББК 38.635
        С79

Степанов, О. Б. 
С79 
 
Технология столярных соединений : учебное пособие / 
О. Б. Степанов ; под ред. А. А. Треушникова. – Москва ; Вологда : 
Инфра-Инженерия, 2023. – 244 с. : ил., табл. 

ISBN 978-5-9729-1180-6

Представлены общие сведения о методах работы с фрезером 
и практические рекомендации по изготовлению различных 
конструкций, включая инструменты и приспособления, применяемые 
в работе, с пошаговыми инструкциями, фотографиями и 
иллюстрациями. Описаны специальные системы фиксации заготовок 
для более быстрой и безопасной работы. Рассказано, как с 
помощью фрезера выполнить различные столярные соединения. 
Предложены рекомендации по выбору фальцев, пазов, шпунтов, 
шлиц, ящичных прямых шипов. Раскрываются специальные способы 
использования шаблонов для работы с фрезером.
Для студентов и аспирантов лесотехнических вузов. Может 
быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях 
для повышения квалификации рабочих.

УДК 674.2
ББК 38.635

ISBN 978-5-9729-1180-6 © Степанов О. Б., 2023

© Издательство «Инфра-Инженерия», 2023
© Оформление. Издательство «Инфра-Инженерия», 2023

Введение

Известно, что правильный вы-

бор соединения деталей и качественное 
его изготовление, являются 
основами деревообработки. 
Новички поражаются проектам и 
навыкам опытных столяров, которые 
знают, что работу можно 
сделать более простым способом, 
применить новое столярное соединение. 
Однако вопрос, каким 
инструментом лучше выполнить 
ту или иную работу, остается актуальным 
для всех.

В данном пособии фрезер 

представляется как предпочтительный 
инструмент для того, 
чтобы сделать работу точно, быстро 
и последовательно. В книге 
представлены практические 
рекомендации для изготовления 
различных конструкций, включая 
инструменты и приспособления, 
применяемые в работе, с пошаговыми 
инструкциями, фотографиями 
и иллюстрациями, которые 
поясняют каждый процесс.

Эта книга разделена на четы-

ре части. Первая часть содержит 
советы относительно выбора лучшего 
фрезера, фрез и других принадлежностей 
для фрезера, а также 
проверенные методы работы 
с фрезером. Кроме того, описаны 
многочисленные приспособления, 
которые можно сделать самостоятельно 
для повышения эффектив-

ности и точности работ, а также 
специальные системы фиксации 
заготовок для более быстрой и 
безопасной работы. 

Во второй части книги рас-

сказано, как с помощью фрезера 
выполнить различные столярные 
соединения. Также предложены 
рекомендации по выбору фальцев, 
пазов, шпунтов, шлиц, ящичных 
прямых шипов, соединений 
паз-гнездо и шипов «ласточкин 
хвост». В одном из разделов части 
показано, как выполнять соединения 
специальными фрезами, 
включая мебельные ящичные соединения, 
угловое сращивание, 
изготовления дверок при помощи 
конторпрофильных фрез и фига-
рейных филенок для них.

В третьей части раскрывают-

ся специальные способы использования 
шаблонов для работы с 
фрезером. Поясняется, как сделать 
несколько одинаковых деталей 
криволинейной формы и как 
соединить прямые и изогнутые части, 
используя контрпрофильные 
шаблоны. Также рассказывается 
о способах устранения дефектов и 
об украшении простых проектов с 
использованием инкрустации.

Четвертая и последняя часть 

включает практические проекты, 
которые позволяют применять на 
практике новые навыки как в сто-

ТЕХНОЛОГИЯ СТОЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

лярном деле, так и при изготовлении 
предметов мебели. Данная 
часть содержит информацию по 
изготовлению таких предметов, 
как, например, разделочная доска 
для хлеба, переносной ящик для 
мелкого инструмента, небольшой 
книжный шкаф, столик, шкафчик 
для хранения фрез с филенчатой 
дверкой, съемными полками и 
выдвижным ящиком для принадлежностей. 


При использовании в работе 

некоторых методов, описанных в 
книге, становится ясно, что одну 
и ту же вещь можно изготовить 
разными способами, инструмен-

тами и приспособлениями. Однако 
крайне важно при выборе инструмента 
обращать внимание на его 
качество и безопасность. Также в 
ходе столярных работ необходимо 
соблюдать следующие правила 
техники безопасности: отсутствие 
спешки, уверенность в своих силах, 
контроль над положением 
рук и пальцев во время работы 
машины, отсутствие ювелирных 
украшений, волосы должны быть 
убраны под головной убор, одежда 
должна обеспечивать свободу 
действий, включение машин производится 
при полной уверенности 
в безопасности. 

 

Выбор фрезера

Фрезер состоит из высоко-

оборотного двигателя с фрезой, 
установленной на конце его вала. 
Двигатель вставлен в основу оборудованной 
опорной плитой, которая 
обеспечивает ровную поверхность 
для контакта с рабочей 
плоскостью. Работать лучше всего 
фрезером, опорная плита которого 
большой площадью опирается на 
поверхность, чтобы работы была 
безопаснее. Выполненная работа 
фактически зависит на 95 % от 
правильной установки и регулировки 
и только на 5 % от техники 
ведения 
фрезера. 
Применение 

различных приспособлений – секрет 
успеха при работе с фрезером, 
поэтому при выборе фрезера 
важно оценить, насколько легко он 
работает с теми или иными дополнительными 
приспособлениями. 

Существует три типа фрезе-

ров: с неподвижной основой, погружной 
и кромочный (см. фото-

графию ниже). Кромочный фрезер 
является специализированным инструментом, 
что обуславливает область 
его применения. Два других, 
несмотря на некоторые ограничения 
в использовании, обладают 
универсальными функциями, благодаря 
которым инструмент имеет 
широкую область приложения.

ЧАСТЬ I
ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,  
МЕТОДЫ РАБОТЫ

ТЕХНОЛОГИЯ СТОЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Три вида фрезеров. Слева направо: кромочный фрезер, неподвижно- 
основной фрезер и погружной фрезер

ЧАСТЬ I. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, МЕТОДЫ РАБОТЫ

При выборе фрезера следует 

обращать внимание на следующие 
факторы:

 
• Наличие двух и более цанг 

(8–12 мм), чтобы крепить 
фрезы с разными диаметрами 
хвостовиков.
 
• Цанга должна быть доступ-

на для удобной замены фрез, 
важно наличие кнопки, фиксирующей 
вал двигателя.
 
• Возможность замены базы 

фрезера с неподвижной на 

погружную или любую другую.
 
• 
Наличие симметричных вин- 

тов крепления опорной плиты.
 
• 
Возможность 
регулировки 

оборотов двигателя.
 
• Наличие металлического па-

раллельного упора.
 
• Удобная регулировка глуби-

ны обработки.
 
• Достаточно 
большая 
пло-

щадь опоры.

Закрепляйте фрезы надежно. Необходимо подбирать цанги и переходники 
так, чтобы они точно соответствовали диаметрам хвостовиков фрез

ТЕХНОЛОГИЯ СТОЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Соберите коллекцию цанг

Существуют 1/4, 1/2 и 3/8 

дюймовые, а также 6–12-миллиметровые 
цанги. В зависимости 
от вида фреза требуются цанги 
определенных 
размеров, 
чаще 

всего 8 и 12 мм. Но для некоторых 
фрез подходят и дюймовые, 
и 6-миллиметровые цанги, например, 
для кромочного фрезера. Для 
фрез с конкретным размером хвостовика 
требуются цанги того же 
размера, так как хвостовик имеет 
цилиндрическую форму единого 
диаметра вдоль всей длины. Стан-

дартные цанги позволяют использовать 
фрезы с хвостовиками 8 и  
12 мм, переходная втулка дает 
возможность задействовать эти 
же цанги для фрез с меньшим диаметром 
хвостовика, однако фреза 
в этом случае зажимается менее 
надежно. 

Рассмотрим четыре варианта 
основ (баз) фрезеров

1) Фрезер с неподвижной базой 

(имеет универсальный характер 
и хорошую устойчивость). 


Один фрезер, четыре основания. По часовой стрелке справа налево: основа 
с продольным расположением ручек, погружная основа, неподвижная 
основа и упрощенная основа для установки в стол

ЧАСТЬ I. ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, МЕТОДЫ РАБОТЫ

2) Фрезеры со сменной базой, 

включая неподвижную основу. 


3) Фрезеры с погружной базой 

и основой с D-образной ручкой (
как у рубанка). 

4) Фрезеры, имеющие упро-

щенную основу для крепления 
во фрезерном столе. 
Все четыре типа удобны для 
определенного вида работ. 
Основы (базы) могут быть 
скомплектованы, например, 
погружная и неподвижная 
база с одним двигателем фрезера (
см. фотографию на предыдущей 
странице).

Неподвижная основа удер-

живает двигатель и фрезу на 
определенной высоте, постоянной 
во время работы, именно эта 
регулировка определяет глубину 
обработки. Контроль глубины обработки 
осуществляется положением 
двигателя относительно 
основы. Непосредственно во время 
работы невозможно изменить 
глубину 
обработки, 
например, 

пытаясь углубить паз.

Погружная основа позволя-

ет изменять глубину обработки 
в процессе работы фрезера. 
То есть возможно начать выбирать 
паз с середины заготовки, 
для этого следует, подняв фрезу 
над поверхностью заготовки, 
погрузиться и выбрать паз от 
нужного места детали. Это свойство 
погружного фрезера делает 
его идеальным для вырезания  
гнезд. 

Основа с D-образной ручкой 

очень удобна, потому что она обеспечивает, 
асимметричное положение 
рук при ее ведении и имеет 
более удобный релейный выключатель. 
Асимметричный хват означает, 
что руки расположены не 
прямо противоположно друг другу 
(как в случае с неподвижной опорой, 
которая позволяет лучше контролировать 
движение фрезера). 
Ввиду узости опорной плиты, фрезер 
при работе имеет склонность 
к заваливанию. Стабилизировать 
фрезер возможно с помощью опорной 
плиты большей площади. 

Основа для установки в стол –  

упрощенный вариант неподвижной 
базы – на ней нет ручек, и часто 
отсутствует механизм, устанавливающий 
глубину. 

Фрезер со сменной базой – 

наиболее предпочтительный вариант, 
поскольку можно использовать 
ту базу, которая подходит 
к конкретному случаю. 

Ищите фрезер  
с симметрично  
расположенными  
отверстиями в опорной плите

Симметрия 
отверстий 
для 

винтов, которые крепят опорную 
плиту фрезера к его основе, – 
крайне важная характеристика. 
Симметричные отверстия более 
удобны для крепления в приспособлениях (
см. рисунок на сле- 
дующей странице). Асимметрич-

10

ТЕХНОЛОГИЯ СТОЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ные отверстия заставляют искать 
центр основания при каждом креплении 
в приспособление.

Найдите нужные  
принадлежности

Наличие стандартных при-

надлежностей для фрезера, таких 
как боковой упор, дополнительные 
цанги, адаптеры и т. п., является 
другим важным условием 
при выборе фрезера. 

Фрезеры могут быть снабже-

ны дополнительными приспособлениями, 
облегчающими работу. 

На следующей странице по-

казан инструмент со стандартным 
креплением опоры на двигателе, 
как правило, это винт или малень-

кий эксцентриковый замок с рычагом 
для более удобного пользования 
захватом. 

Выключатель фрезера дол-

жен иметь четкую маркировку 
вкл./выкл. 
Если 
выключатель 

имеет фиксатор, нельзя оставлять 
его во включенном положении, 
необходимо выключать шнур питания 
из сети. Следует убедиться, 
что фрезер находится в положении «
выключен», прежде чем 
включать его в розетку питания, 
чтобы предотвратить неожиданный 
пуск инструмента. 

Удобным дополнением может 

быть ремешок с крючком и петлей 
на шнуре питания. Им можно 
обернуть шнур в безопасную петлю 
на время хранения.