Рабочая тетрадь по дисциплине «Практика — Учебно-технологический практикум»

Московский государственный технический 
университет имени Н.Э. Баумана 

 

Рабочая тетрадь  
по дисциплине 
«Практика — Учебно-технологический  
практикум» 

 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

УДК 669:621 
ББК 34.1:34:5 
        Р13 
 
Издание доступно в электронном виде на портале ebooks.bmstu.ru  
по адресу: http://ebooks.bmstu.ru/catalog/40/book1501.html 
 
Факультет «Машиностроительные технологии» 
Кафедра «Технологии обработки материалов» 
 
 
Рекомендовано Редакционно-издательским советом МГТУ им. Н.Э. Баумана 
в качестве рабочей тетради 

Авторы: 
В.М. Ярославцев, В.Ф. Алешин, К.О. Климочкин, А.Ю. Колобов,  
Д.П. Чиркин, А.И. Яковлев, Н.А. Ярославцева 

Рецензент 
д-р техн. наук, профессор А.Е. Древаль 
 
 
Рабочая тетрадь по дисциплине «Практика — Учебно-технологический практикум» /  
В. М. Ярославцев [и др.]. — Москва : Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2016. — 
61, [3] с. : ил. 
 
ISBN 978-5-7038-4497-7  
 
Рабочая тетрадь содержит задания к практическим работам учебно-технологического практикума, 
последовательность их выполнения.  Тетрадь предназначена для самостоятельного решения задач, связанных 
с выбором метода и вида обработки для формообразования различных видов поверхностей деталей 
машин, вида и типа режущего инструмента, с разработкой схем обработки, наладкой и настройкой 
металлообрабатывающего оборудования и др. Все задания составлены применительно к 
действующему промышленному оборудованию лаборатории механической обработки резанием,  в том 
числе с числовым программным управлением. 
Для бакалавров и специалистов факультета «Машиностроительные технологии», в образовательном 
перечне программ которого предусмотрена дисциплина «Практика — Учебно-технологический практикум», 
обеспечиваемая кафедрой «Технологии обработки материалов».  
 
 
УДК 669:621 
ББК 34.1:34:5 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

© МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016 
© Оформление. Издательство 
ISBN 978-5-7038-4497-7                                                                                            МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016 

Р13

ПРЕДИСЛОВИЕ 
 
Рабочая тетрадь по дисциплине «Практика — Учебно-технологический практикум» 
предназначена для совместного использования с учебными пособиями «Практическая технология» [
1] и «Сборник задач для самостоятельной работы по дисциплине «Практика — 
Учебно-технологическая» [2]. Рабочая тетрадь разрабатывалась как одно из средств контроля 
по практикуму и как источник обратной связи «студент — преподаватель», а также для унификации 
требований преподавателей при оценке знаний и обеспечения в определенном объеме 
ресурса остаточных знаний у студентов после изучения дисциплины.  
Рабочая тетрадь представляет собой сборник рабочих документов и форм, которые студенты 
заполняют в ходе выполнения работ, и содержит задания на работу, краткие пояснения, 
формы таблиц и протоколов, необходимые схемы.  
Задание к практической работе в зависимости от изучаемой темы состоит из четырех 
или пяти технологических задач. Задачи располагаются в определенной методической последовательности, 
что помогает обучающимся систематизировать материал. Студентам 
предлагаются задачи, связанные с обработкой различных видов поверхностей конкретных 
деталей, наладкой оборудования, настройкой кинематических цепей станка, разработкой 
схем обработки и др. Задачи студенты решают индивидуально, по вариантам. Все задания 
составлены применительно к оборудованию для механической и физико-технической  обработки 
заготовок деталей машин, используемому в университете при обучении. Рабочая тетрадь 
является контролируемым документом, по которому можно судить о степени усвоения 
учебного материала, объеме полученных знаний и готовности к решению студентами технологических 
задач по подготовке металлообрабатывающего оборудования к выполнению 
конкретных видов обработки. 
При решении задач  обучающиеся применяют знания, полученные в процессе выполнения 
практической работы на участках токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных 
станков и другого оборудования. Опыт работы показал, что Рабочая тетрадь оказывает в 
дальнейшем большую помощь при изучении студентами  дисциплины «Технология конструкционных 
материалов», так как в заданиях и решениях содержится обширный материал 
по многим видам обработки резанием, электроэрозионной обработке, методам поверхностного 
пластического деформирования. 
В Рабочей тетради имеется словарь терминов, необходимых для понимания изучаемых 
тем [3]. 
По тематике и объему рассматриваемых тем Рабочая тетрадь полностью соответствует 
утвержденной программе по дисциплине «Практика — Учебно-технологический практикум» 
и содержанию практических занятий, которые преподаватели кафедры «Технологии обработки 
материалов» проводят в лаборатории механической обработки резанием МГТУ  
им. Н.Э. Баумана. 

Тема 1*.  ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ 
ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗАНИЕМ 
 
Задание к практической работе. Для обработки поверхности детали точением выбрать 
способ установки заготовки, тип резца, указать формообразующие движения. Измерить 
геометрические параметры режущей части токарного резца. 
 
Задача 1.1. Привести определения основных терминов и понятий (табл. 1.1). 
 
Таблица 1.1 

Термины и понятия
Определения терминов и понятий

Деталь 
 

Заготовка 
 

Рабочий чертеж детали 
 

Припуск
на обработку 
 

Точность размера 
 

Квалитет 
 

Шероховатость 
поверхности 
 

Формообразующие
движения 
 

Рабочие движения 
 

Главное движение резания 
 

Движение подачи 
 

Обработка резанием 
 

Режим резания 
 

Схема обработки 

____________ 

*  Нумерация  тем соответствует нумерации в пособиях [1, 2]. 

Задача 1.2. Прочитать рабочий чертеж детали (рис. 1.1). 
  

 
 
Рис. 1.1 
 
1. Обозначить цифрами поверхности детали (см. рис. 1.1), составляющие ее форму, и 
раскрыть содержание обозначений на рабочем чертеже детали (табл. 1.2). 
  
Таблица 1.2 

Номер
поверхности 


Характеристики поверхностей и требования к ним
Общий припуск 

на обработку 

h, мм 
Расположение 
Вид поверхности 
Шероховатость 

Ra, мкм

Точность
размера IT

 
2. На чертеж детали (см. рис. 1.1) нанести контуры заготовки (прокат-пруток круглого 
поперечного сечения), любым цветом закрасить припуск на обработку. Рассчитать общий 
припуск  на  обработку для каждой поверхности. Полученные данные занести в табл. 1.2. 

Задача 1.3. Указать поверхности при резании, параметры режима резания, элементы 
схемы обработки (табл. 1.3). 
 
Таблица 1.3 

Исходные данные (схема 
обработки обтачиванием)
Содержание задачи 
Решение задачи 

1. Цифрами обозначить 
поверхности при 
резании. Указать их 
названия и признаки 

2. Привести название, 
определение и единицы 
измерения 
параметра 
режима резания  v, расчетную 

зависимость. 
Нанести на чертеж требуемый 

для 
расчета 
размер 

3. На чертеже указать
глубину резания и подачу. 
Привести определения, 
единицы измерения 


4. Обозначить цифрами 
и указать элементы 
схемы обработки обтачиванием. 
Выделить 
на чертеже обработанную 
поверхность  

 

Задача 1.4. Указать основные части токарного проходного прямого резца (рис. 1.2, 1.3), 
элементы и геометрические параметры (см. рис. 1.3.) его режущей части (лезвия). 
                        
                                                                           

 
 

Рис. 1.2
Рис. 1.3

I —
II — 
1 — 
2 — 
3 — 
4 — 
5 — 
6 —

γ —
 
α — 
 
φ — 
 
φ1 — 

 
Задача 1.5. Для формообразования точением поверхности, указанной на эскизе детали, 
определить ее форму, необходимые формообразующие движения, способ установки заготовки. 
Выбрать тип резца, разработать схему обработки. С помощью угломера измерить геометрические 
параметры (γ, α) лезвия резца (табл. 1.4). 
Таблица 1.4 

Эскиз детали 
Схема обработки 

 
 
 
 
 
 
 
 

Конструктивные и технологические данные 

Форма поверхности 
детали
Тип резца 
Геометрические пара-

метры лезвия (γ, α) 

Формообразующие 
движения

Приспособление

 

Тема 2. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК ТОЧЕНИЕМ 

Задание к практической работе. Для изготовления детали на токарно-винторезном 
станке разработать схемы обработки точением поверхностей заготовки по эскизу детали. 
Произвести наладку станка на обработку. 
 
Задача 2.1. По общему виду станка (рис. 2.1) дать его название, перечислить основные 
узлы, пояснить их назначение, указать формообразующие движения. 
 

Название станка — 

Рис. 2.1

 
1. Наименования узлов станка и описания их назначения занести в табл. 2.1. 
Таблица 2.1 

Номер 
узла 
станка 
Наименование узла станка 
Назначение узла станка 

1 
 
 

2 
 
 

3 
 
 

4 
 
 

5 
 
 

6 
 
 

7 
 
 

8 
 
 

2. Указать наименования формообразующих движений, привести их обозначения, описать 
характер движений при точении (табл. 2.2). 
 
Таблица 2.2 

Элемент  
технологической 
системы 

Формообразующие движения

Наименование рабочего  
движения 

Обозначение 

рабочего  
движения

Характер движения 
(вращательное, по-

ступательное)

Заготовка 

Инструмент 

 
Задача 2.2. Для разных видов обработки, выполняемых на универсальном токарно-
винторезном станке, указать используемый вид и тип инструмента, направление движения 
подачи при обработке (табл. 2.3). 
 
Таблица 2.3 

Виды обработки, выполняемые 
на токарно-винторезном 
станке 

Вид и тип  
инструмента 

Направление 
движения 
подачи DS 

Подрезание (торцовой поверхности) 

 
 
 
 


Обтачивание (наружной)  
цилиндрической поверхности 

 
 
 
 


Обтачивание (наружной)  
конической поверхности 

 
 
 
 

Обтачивание (наружной) 
фасонной поверхности 

 
 
 
 

Осевая обработка: 
сверление  
зенкерование 
развертывание  

 
 
 
 

Растачивание отверстий 
 
 
 
 

Резьбонарезание:

наружной резьбы 

внутренней резьбы 

 
 
 
 

Прорезание кольцевой  
канавки 
 
 

Окончание табл. 2.3 

Виды обработки, выполняемые 
на токарно-винторезном 
станке 

Вид и тип  
инструмента 

Направление 
движения 
подачи DS 

Снятие фаски 
 
 

Отрезание 
 
 

Накатывание  
 
 

 
Задача 2.3. Для указанных на эскизе детали поверхностей разработать схемы обработки. 
Произвести наладку станка на обработку. 
 
1. Для своего варианта задания выполнить эскизы детали и заготовки. Поверхности, для 
которых выбирается вид обработки, обозначить цифрами (табл. 2.4).  
Таблица 2.4 

Эскиз детали 
Эскиз заготовки 

Вид заготовки —

 
2. Дать характеристику поверхностей детали, получаемых точением. Указать вид обработки, 
вид и тип режущего инструмента (табл. 2.5). 
 
Таблица 2.5 

Номер 
поверхности 


Характеристика поверхностей детали,  
получаемых точением 
Выбранный вид  
обработки на универсальном 
токарно-
винторезном станке 

Вид и тип  
режущего  
инструмента 
Расположение 
(наружная, внутренняя) 


Форма (цилиндрическая, 
коническая, фасонная, 
плоская и т. д.) 

1 
 
 
 
 

2 
 
 
 
 

3