Рабочая тетрадь по дисциплине «Практика — Учебно-технологический практикум»

Московский государственный технический университет 

имени Н.Э. Баумана 

 
 
 
 

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ  

по дисциплине 

«Практика — Учебно-технологический  

практикум» 

 

 
 
 
 
 

 

УДК 669:621(075.8) 
ББК 34.1:34.5 
        Р13 
 
Издание доступно в электронном виде на портале ebooks.bmstu.ru  
по адресу: http://ebooks.bmstu.ru/catalog/40/book912.html 
 
Факультет «Машиностроительные технологии» 
Кафедра «Технологии обработки материалов» 

Рекомендовано Редакционно-издательским советом   
МГТУ им. Н. Э. Баумана в качестве методических указаний 

 
Рецензент 
д-р техн. наук, профессор А. С. Васильев   
 
Рабочая тетрадь по дисциплине «Практика — Учебно-техноло- 
гический практикум» : методические указания / В. М. Ярославцев, 
В. Ф. Алешин, А. Ю. Колобов, Е. Я. Чернышева, Д. П. Чиркин,  
А. И. Яковлев, Н. А. Ярославцева. — Москва : Издательство МГТУ  
им. Н. Э. Баумана, 2015. — 37, [3] с.: ил. 

ISBN 978-5-7038-4110-5 

«Рабочая тетрадь» содержит задания к практическим работам учебно-
технологической практики и раскрывает последовательность их выполнения. Методические 
указания предназначены для самостоятельного решения задач, связанных 
с выбором вида обработки резанием для формообразования различных видов 
поверхностей деталей машин, вида и типа режущего инструмента, с разработкой 
схем обработки, наладкой и настройкой металлорежущего оборудования и др. Все 
задания составлены применительно к действующему промышленному оборудованию 
лаборатории механической обработки резанием. 
Для студентов факультетов «Специальное машиностроение» и «Энергомашиностроение», 
в образовательном перечне программ которых предусмотрена дисциплина «
Практика — Учебно-технологический практикум», преподаваемая специалистами 
кафедры «Технологии обработки материалов».  
 
УДК 669:621(075.8) 
ББК 34.1:34.5 
 
 
 
 
 
 
 
ISBN 978-5-7038-4110-5 
© МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015 
© Оформление. Издательство 
МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015

Р13

ПРЕДИСЛОВИЕ 

«Рабочая тетрадь по дисциплине “Практика — Учебно-технологический практикум”» 
предназначена для совместного использования с учебными пособиями 
«Практическая технология» [1, 2] и «Сборник задач для самостоятельной работы 
по дисциплине “Практика — Учебно-технологическая”» [3]. При выполнении заданий 
обучающиеся применяют знания и навыки, полученные в процессе практической 
работы со средствами технологического оснащения. «Рабочая тетрадь» 
является контролируемым документом, по которому можно судить о степени 
усвоения учебного материала, объеме полученных знаний и готовности студентов 
к решению технологических задач по подготовке металлорежущего оборудования 
к выполнению конкретных видов обработки.  
Задание к практической работе в зависимости от изучаемой темы состоит из 
3−5 технологических задач. Задачи располагаются в определенной методической 
последовательности, что помогает обучающимся систематизировать материал. 
Сначала предлагаются задачи, относящиеся к устройству и работе станочного 
оборудования, его технологическим возможностям, затем — задачи, связанные с 
обработкой разных видов поверхностей конкретных деталей, наладкой оборудования, 
настройкой кинематических цепей станка, разработкой схем обработки. 
Задачи студенты решают индивидуально, по вариантам. 
«Рабочая тетрадь» содержит словарь терминов, необходимых для понимания 
изучаемых тем [4, 5]. 
По тематике и объему рассматриваемых тем «Рабочая тетрадь» полностью соответствует 
утвержденной программе по дисциплине «Практика — Учебно-
технологический практикум» и содержанию практических занятий, которые преподаватели 
кафедры «Технологии обработки материалов» проводят в лаборатории 
механической обработки резанием МГТУ им. Н.Э. Баумана. 
В практике издания учебной литературы по указанной дисциплине (раздел 
«Механическая обработка резанием») предлагаемая «Рабочая тетрадь», адресованная 
студентам факультетов «Специальное машиностроение» и «Энергомашиностроение», 
аналогов не имеет. 
 
 
 
 
 
 

Тема 1*. КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ  
ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗАНИЕМ 

Задание к практической работе. Для обработки поверхности детали точением выбрать 
способ установки заготовки, тип резца, указать формообразующие движения. Измерить 
геометрические параметры режущей части токарного резца. 
 
Задача 1.1. Привести определения основных терминов и понятий (табл. 1.1). 
 
Таблица 1.1 

Термины и понятия 
Определения терминов и понятий 

Деталь 
 

Заготовка 
 

Рабочий чертеж  
детали 
 

Припуск  
на обработку 
 

Точность размера 
 

Квалитет 
 

Шероховатость  
поверхности 
 

Формообразующие 
движения 
 

Рабочие движения 
 

Главное движение  
резания 
 

Движение подачи 
 

Обработка резанием 
 

Режим резания 
 

Схема обработки 

 

                                                 

* Нумерация тем соответствует нумерации в пособиях [1−3]. 

Задача 1.2. Прочитать рабочий чертеж детали (рис. 1.1). 
 

 
 
Рис. 1.1 
 
1. Обозначить цифрами все поверхности детали (см. рис. 1.1), составляющие ее 
форму, и раскрыть содержание обозначений на рабочем чертеже детали (табл. 1.2). 
 
Таблица 1.2 

Номер 
поверхности 


Характеристики поверхностей и требования к ним 
Припуск  
на обработку 
h, мм 
Расположение 
Вид поверхности 
Шероховатость 
Ra, мкм 
Точность 
размера IT 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 

 
2. На чертеж детали (см. рис. 1.1) нанести контуры заготовки (прокат-пруток круглого 
поперечного сечения), любым цветом закрасить припуск на обработку. Рассчитать 
припуск на обработку для каждой поверхности; полученные данные занести в табл. 1.2. 

Задача 1.3. Указать поверхности при резании, параметры режима резания, элементы 
схемы обработки (табл. 1.3). 
Таблица 1.3 

Исходные данные  
(схема обработки) 
Содержание задачи 
Решение задачи 

 

1. Цифрами обозначить 
поверхности 
при резании. Указать 
их название  
и признак 
 

 

2. Привести название, 
определение,  
размерность и расчетную 
зависимость 
элемента режима 
резания v. Нанести 
на чертеж требуемый 
для расчета v 
размер 

 

 

3. На чертеже указать 
глубину резания 
и подачу.  
Привести их определения 
и единицы 
измерения 
 

 

4. Обозначить  
цифрами и указать 
элементы схемы обработки 
обтачиванием. 
Выделить на 
чертеже обработанную 
поверхность 
 

 

Задача 1.4. Указать основные части и элементы токарного проходного прямого 
резца (рис. 1.2) и геометрические параметры его режущей части — лезвия (рис. 1.3).  
 

 

Рис. 1.2 

 

Рис. 1.3 

I — 
II — 
1 — 
2 — 
3 — 
4 — 
5 — 
6 — 

γ — 
 
α — 
 
ϕ — 
 
ϕ1 — 

 
Задача 1.5. Для формообразования точением поверхности, обозначенной на эскизе 
детали, указать ее форму, необходимые формообразующие движения, способ установки 
заготовки, выбрать тип резца, разработать схему обработки, с помощью угломера измерить 
геометрические параметры (γ, α) лезвия резца (табл. 1.4). 
Таблица 1.4 

Эскиз детали 
Схема обработки 

 
 

Конструктивные и технологические данные 

Форма поверхности 
детали 
Тип резца 
Геометрические  
параметры лезвия (γ, α) 
Формообразующие 
движения 
Приспособление 

 
 
 
 
 

 

Тема 2.  ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК ТОЧЕНИЕМ 

Задание к практической работе. Для изготовления детали на токарно-винторезном 
станке разработать схемы обработки точением поверхностей заготовки по эскизу детали. 
Осуществить наладку и настройку станка на обработку. 
 
Задача 2.1. По общему виду станка (рис. 2.1) определить его тип, дать его название, 
перечислить основные узлы станка и пояснить их назначение, указать формообразу- 
ющие движения. 
 

Рис. 2.1 

 
Тип станка — 
 
 
Название станка — 

 
1. Наименования узлов станка и описание их назначения занести в табл. 2.1. 

Таблица 2.1 

Номер 
узла 
станка 
Наименование узла 
Назначение узла 

1 
 
 

2 
 
 

3 
 
 

4 
 
 

5 
 
 

6 
 
 

7 
 
 

8 
 
 

2. Указать наименования формообразующих движений, их обозначения, характер 
движений при точении (табл. 2.2). 
Таблица 2.2 

Элемент технологической  

системы 

Формообразующие движения 

Наименование рабочего   
движения 

Обозначение 
рабочего 
движения 

Характер рабочего 
движения (вращательное, 
поступательное) 

Заготовка 
 
 
 

Инструмент 
 
 
 

 
Задача 2.2. Для разных видов лезвийной обработки резанием на токарно-
винторезном станке указать используемый вид и тип режущего инструмента, направление 
движения подачи при обработке (табл. 2.3). 
Таблица 2.3 

Вид лезвийной обработки  
резанием, выполняемой  
на токарно-винторезном станке 

Вид и тип режущего  
инструмента 

Направление 
движения  
подачи DS 

Подрезание торца 
 
 
 
 

Обтачивание (наружной)  
цилиндрической поверхности 

 
 
 
 

Обтачивание (наружной)  
конической поверхности 

 
 
 
 

Обтачивание фасонной  
поверхности 

 
 
 
 

Осевая обработка: 
сверление  
зенкерование 
развертывание  

 
 
 
 

Растачивание отверстий 
 
 
 
 

Нарезание резьбы: 
наружной  
внутренней  

 
 
 
 

Прорезание кольцевой канавки 
 
 

Окончание табл. 2.3 

Вид лезвийной обработки  
резанием, выполняемой  
на токарно-винторезном станке 

Вид и тип режущего  
инструмента 

Направление 
движения  
подачи DS 

Снятие фаски 
 
 

Отрезание 
 
 

 
Задача 2.3. Для указанных на эскизе детали поверхностей разработать схемы обработки. 
Осуществить наладку и настройку станка на обработку. 

1. Для своего варианта задания выполнить эскизы детали и заготовки; обрабатываемые 
поверхности обозначить цифрами (табл. 2.4).  

Таблица 2.4 

Эскиз детали 
Эскиз заготовки 

 
Вид заготовки — 

 
2. Дать характеристику поверхностей детали, получаемых точением. Указать вид 
обработки, вид и тип режущего инструмента (табл. 2.5). 
Таблица 2.5 

Номер 
поверхности 


Характеристика поверхностей детали, 
получаемых точением 
Выбранный вид  
обработки на токарно-
винторезном станке 

Вид и тип  
режущего  
инструмента 
Расположение 
(наружная, 
внутренняя) 

Форма (цилиндрическая, 
коническая, 
фасонная и т. д.) 

1 
 
 
 
 

2 
 
 
 
 

3