Рабочая тетрадь по дисциплине «Учебно-технологический практикум — обработка давлением»

Московский государственный технический университет 
имени Н.Э. Баумана 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ 

ПО ДИСЦИПЛИНЕ  

«Учебно-технологический практикум –  

обработка давлением» 

 
 
 
 
Под редакцией И.Г. Кременского 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Москва 

Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 

2012 

УДК 621.7 
ББК 34.62 
         Р13 

Авторы:  

Н.А. Балахонцева, А.В. Бодарева, А.Л. Воронцов, В.А. Кальченко,  
С.М. Карпов, И.В. Кочешков, И.Г. Кременский, Э.Л. Мельников,  

В.П. Ступников, Ю.Х. Хациев   
 
Рецензент С.А. Евсюков 
 
      Рабочая тетрадь по дисциплине «Учебно-технологический практикум — 
обработка давлением» / Н.А. Балахонцева, А.В. Бодарева, А.Л. Воронцов и др. ; 
под ред. И.Г. Кременского. — М. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012. —  
19, [1] с. : ил. 
 
В рабочей тетради рассмотрены шесть тем, по которым студенты выполняют 
практические работы. В каждой теме сформулировано задание к работе, даны 
задачи для решения, представлены формы, которые студенты должны заполнить 
при проведении практической работы, а также поясняющие решение задач схемы 
инструмента и операций обработки металлов давлением. 
Для студентов 1–2-го курсов, проходящих учебно-технологический практикум 
по обработке давлением в рамках программы подготовки бакалавров и специалистов. 

Рекомендовано учебно-методической комиссией НУК МТ МГТУ им.  
Н.Э. Баумана. 
 
УДК 621.7 
ББК 34.62 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
© МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012 

Р13

Тема 1. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ  
ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 

Задание к практической работе. Установить зависимость степени деформации 
и сопротивления деформированию при пластическом деформировании. 
Сопоставить пластичность и сопротивление деформированию двух сплавов. 
Определить характер изменения твердости стали в  зависимости от степени холодной 
деформации. 
 
Задача 1. На схеме операции осадки 
(рис. 1) указать все внешние силы, действующие 
на металл (Н0 — начальная высота; 
Нi — высота после осадки).  
Привести формулы для определения 
степени деформации и удельных сил деформирования: 

εi = 
qi = 
 
 

Задача 2. На графике зависимости удельных сил деформирования от степени 
деформации (рис. 2) указать кривые, относящиеся к холодной и к горячей 
деформации алюминиевого сплава АМг6. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рис. 2 

Указать параметры, харак-
теризующие: 
пластичность 
•  
 
 
 
 
сопротивление деформиро-
ванию 
•  
 
 

 

Рис. 1 

H0 

Hi 

qi, 
МПа 

0,2 
0 
0,4 

40

80

120

εi
εi max2
εi max1 

Задача 3. Выполнить осадку двух цилиндрических образцов постадийно. 
Занести данные в таблицу.  
 

Марка 
материала 
Номер 
осадки 
Н0, 
мм 
Рi, Н 
Нi, мм
НВ 
εi 
Si, мм2 
qi, 
МПа 

Наличие 
разрушения 
образца 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
3.1. Вычертить графики зависимости qi = f(εi) для двух сплавов по резуль-
татам эксперимента. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.2. Вычертить графики зависимости НВ = f(εi) для стального образца. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
     
 

qi, 
МПа 

0 
 
εi

НВ 

0 
 
εi

Задача 4. Сформулировать выводы на основе зависимостей, полученных в 
задачах 3.1 и 3.2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Тема 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ 

Задание к практической работе. Рассмотреть возможные схемы изготов-
ления машиностроительных профилей при выполнении процессов прокатки и 
прессования профилей заданной формы. 
 
Задача 1. Изобразить схемы процессов прокатки, прессования и волочения 
и указать области их преимущественного применения.  
 
Схема прокатки 
Область применения 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Схема прессования 
Область применения 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Схема волочения 
Область применения 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Задача 2. Выполнить прокатку заготовки несколько раз без изменения по-
ложения валков. Замерить длину L и толщину  S заготовки после каждого про-
хода. Объяснить, почему при каждом последующем проходе происходит де-
формация. 
 
После первого прохода:    L =                                          S = 
 
После второго прохода:    L =                                          S = 
 
После третьего прохода:    L =                                          S = 
 
 
 
 
Задача 3. При заданных параметрах процесса прессования получить пруток 
рассчитанной длины. 
 
3.1. Указать основные части лабо-
раторного инструмента для прессова-
ния (рис. 3). 
Основные части инструмента: 
 
1 —  
 
2 —  
 
3 —  
 
4 —  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рис. 3 
 
3.2. Рассчитать  необходимые для получения требуемого профиля значения 
параметров процесса прессования, занести исходные и рассчитанные значения 
в таблицу. 
 

Параметры 
Пруток 
Контейнер 
μ 

d(b) 
l 
D 
L 

Расчетные 
 
 
 
 
 

Экспериментальные 
 
 
 
 
 

Скорректированные 
 
 
 
 
 

lк 

Н

1 

2 

3 

4 

3.3. Выполнить прессование при рассчитанном значении хода пуансона.  
Замерить значения Н до (H0) и после (H1) прессования. Занести полученные 
значения L в таблицу на с. 8. 
Н0 = 
Н1 = 
 
 
3.4. Скорректировать расчет длины профиля в соответствии с фактической 
длиной хода пуансона. Записать скорректированные значения длины профиля в 
таблицу на с. 8. Объяснить причины различия между истинным и рассчитан-
ным значениями длины профиля.  
Сформулировать выводы о практической работе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Тема 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОКОВОК  
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 

Задание к практической работе. Разработать схему штамповки и эскиз по-
ковки изделия по эскизу детали в соответствии с принципами конструирования 
поковки. 
 
Задача 1. Начертить схемы деформирования металла при изготовлении из-
делия типа шара ковкой и штамповкой в открытом штампе (рис. 4). 
 
Заготовка 
Ковка 
Объемная штамповка 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

 
Рис. 4 
 
Задача 2. Изобразить эскиз поковки по предложенному эскизу детали  
(рис. 5) и перечислить отличительные особенности поковки. 
 
Эскиз детали 
 
Отличительные особенности по-
ковки: 
 
1 — 
 
2 — 
 
3 — 
 
4 — 
 
5 — 
  
6 — 

Эскиз поковки 
 

    
 
  
Рис. 5 
 
 

d 

Dдет 

Hдет 

Задача 3. По разработанным схемам выполнить объемную штамповку в ла-
бораторном штампе, обрезку облоя и пробивку отверстия в поковке, зарисовать 
соответствующие схемы, записать значения Рmax. 
 
Объемная штамповка 
Обрезка облоя 
Пробивка отверстия 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

Pmax = 
Pmax = 
Pmax =