Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM-система
Покупка
Тематика:
Системы автоматического проектирования
Издательство:
ДМК Пресс
Год издания: 2018
Кол-во страниц: 280
Дополнительно
Вид издания:
Практическое пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-97060-621-6
Артикул: 435356.05.99
Доступ онлайн
В корзину
Вы держите в руках уже третье, на этот раз полноцветное издание книги, которое адресовано всем, кто хочет быстро разобраться с основами автоматизированного программирования обработки на станках с ЧПУ: студентам и выпускникам технических колледжей и вузов, инженерам-технологам, инженерам-конструкторам, операторам и наладчикам станков с ЧПУ, руководителям участков механической обработки. Мы постарались не только максимально доходчиво описать конструкцию и принципы работы современного фрезерного станка с ЧПУ, процесс создания управляющей программы, основы работы в CAD/САМ-системе, но и сделать так, чтобы книгу было приятно держать в руках и пользоваться ею каждый рабочий день.
Все материалы к книге выложены на сайте www.dmkpress.com.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 09.03.01: Информатика и вычислительная техника
- 09.03.02: Информационные системы и технологии
- 09.03.03: Прикладная информатика
- 09.03.04: Программная инженерия
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
А. А. Ловыгин, Л. В. Теверовский Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM-система Москва, 2018
УДК 621.914.3 ББК 34.634-5 Л68 Ловыгин А. А., Теверовский Л. В. Л68 Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM-система. – М.: ДМК Пресс, 2018. – 280 с.: ил. ISBN 978-5-97060-621-6 Вы держите в руках уже третье, на этот раз полноцветное издание книги, кото- рое адресовано всем, кто хочет быстро разобраться с основами автоматизированно- го программирования обработки на станках с ЧПУ: студентам и выпускникам тех- нических колледжей и вузов, инженерам-технологам, инженерам-конструкторам, операторам и наладчикам станков с ЧПУ, руководителям участков механической обработки. Мы постарались не только максимально доходчиво описать конструк- цию и принципы работы современного фрезерного станка с ЧПУ, процесс создания управляющей программы, основы работы в CAD/САМ-системе, но и сделать так, чтобы книгу было приятно держать в руках и пользоваться ею каждый рабочий день. Все материалы к книге выложены на сайте www.dmkpress.com. УДК 621.914.3 ББК 34.634-5 Все права защищены. Любая часть этой книги не может быть воспроизведена в какой бы то ни было форме и какими бы то ни было средствами без письменного разрешения вла- дельцев авторских прав. Материал, изложенный в данной книге, многократно проверен. Но поскольку вероятность технических ошибок все равно существует, издательство не может гарантировать абсолютную точность и правильность приводимых сведений. В связи с этим издательство не несет ответ- ственности за возможные ошибки, связанные с использованием книги. © Ловыгин А. А., Теверовский Л. В., 2018 ISBN 978-5-97060-621-6 © Оформление, ДМК Пресс, 2018
Содержание Глава 1 ОСНОВЫ ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ............... 10 1.1..Автоматическое.управление........................................................... 10 1.2..Особенности.устройства.и.конструкции.фрезерного.. станка.с.ЧПУ.......................................................................................... 12 1.3..Функциональные.составляющие.(подсистемы).ЧПУ........................ 14 1.3.1..Подсистема.управления.......................................................... 14 1.3.2..Подсистема.приводов............................................................. 16 Высокоточные.ходовые.винты..................................................................16 Двигатели................................................................................................16 1.3.3..Подсистема.обратной.связи.................................................... 18 Датчики,.используемые.для.определения.положения..............................18 Датчики.состояния.исполнительных.органов...........................................20 1.3.4..Функционирование.системы.ЧПУ............................................. 21 1.4..Языки.для.программирования.обработки........................................ 23 Краткое.изложение.главы...................................................................... 24 Вопросы................................................................................................ 24 Глава 2 ОСНОВЫ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ........................................................ 25 2.1..Процесс.фрезерования................................................................... 25 2.2..Режущий.инструмент...................................................................... 27 2.3..Вспомогательный.инструмент......................................................... 33 2.4..Основные.определения.и.формулы................................................. 34 2.5..Рекомендации.по.фрезерованию.................................................... 35 Краткое.изложение.главы...................................................................... 38 Вопросы................................................................................................ 38 Глава 3 ВВЕДЕНИЕ В ПРОГРАММИРОВАНИЕ ОБРАБОТКИ......................... 39 3.1..Прямоугольная.система.координат................................................. 39 3.2..Написание.простой.управляющей.программы................................ 40 3.3..Создание.УП.на.персональном.компьютере.................................... 43 3.4..Передача.управляющей.программы.на.станок................................ 47
Содержание 3.5..Проверка.управляющей.программы.на.станке................................ 49 Общие.сведения......................................................................................49 Тестовые.режимы.станка.с.ЧПУ................................................................50 Последовательность.полной.проверки.УП................................................51 3.6..Советы.по.технике.безопасности.при.эксплуатации.. станков.с.ЧПУ........................................................................................ 52 Краткое.изложение.главы...................................................................... 54 Вопросы................................................................................................ 54 Глава 4 СТАНОЧНАЯ СИСТЕМА КООРДИНАТ.................................................. 55 4.1..Нулевая.точка.станка.и.направления.перемещений......................... 55 4.2..Нулевая.точка.программы.и.рабочая.система.координат................ 59 4.3..Компенсация.длины.инструмента................................................... 62 4.4..Абсолютные.и.относительные.координаты...................................... 64 4.5..Комментарии.в.УП.и.карта.наладки................................................. 65 Краткое.изложение.главы...................................................................... 68 Вопросы................................................................................................ 68 Глава 5 СТРУКТУРА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ..................................... 69 5.1..G-.и.М-коды.................................................................................... 69 5.2..Структура.программы..................................................................... 70 5.3..Слово.данных,.адрес.и.число........................................................... 73 5.4..Модальные.и.немодальные.коды..................................................... 74 5.5..Формат.программы......................................................................... 75 5.6..Строка.безопасности...................................................................... 78 5.7..Важность.форматирования.УП........................................................ 79 Краткое.изложение.главы...................................................................... 80 Вопросы................................................................................................ 81 Глава 6 БАЗОВЫЕ G-КОДЫ............................................................................... 82 Введение............................................................................................... 82 6.1..Ускоренное.перемещение.–.G00..................................................... 83 6.2..Линейная.интерполяция.–.G01........................................................ 85 6.3..Круговая.интерполяция.–.G02.и.G03................................................ 86 Дуга.с.I,.J,.К..............................................................................................87 Дуга.с.R....................................................................................................88 Использование.G02.и.G03........................................................................89 Краткое.изложение.главы...................................................................... 91 Вопросы................................................................................................ 91
Содержание Глава 7 БАЗОВЫЕ М-КОДЫ............................................................................... 92 Введение............................................................................................... 92 7.1..Останов.выполнения.управляющей.программы.–.М00.и.М01.......... 93 7.2..Управление.вращением.шпинделя.–.М03,.М04,.М05....................... 94 7.3..Управление.подачей.СОЖ.–.М07,М08,.М09..................................... 96 7.4..Автоматическая.смена.инструмента.–.М06...................................... 97 7.5..Завершение.программы.–.М30.и.М02........................................... 100 Краткое.изложение.главы.................................................................... 100 Вопросы.............................................................................................. 101 Глава 8 ПОСТОЯННЫЕ ЦИКЛЫ СТАНКА С ЧПУ............................................. 102 Введение............................................................................................. 102 8.1..Стандартный.цикл.сверления.и.цикл.сверления.с.выдержкой....... 105 8.2..Относительные.координаты.в.постоянном.цикле........................... 107 8.3..Циклы.прерывистого.сверления.................................................... 108 8.4..Циклы.нарезания.резьбы.............................................................. 110 8.5..Циклы.растачивания..................................................................... 111 8.6..Примеры.программ.на.сверление.отверстий.при.помощи.. постоянных.циклов.............................................................................. 112 Пример.№.1...........................................................................................112 Пример.№.2...........................................................................................113 Краткое.изложение.главы.................................................................... 115 Вопросы.............................................................................................. 116 Глава 9 АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРРЕКЦИЯ РАДИУСА ИНСТРУМЕНТА....... 117 9.1..Основные.принципы...................................................................... 117 9.2..Использование.автоматической.коррекции.на.радиус.. инструмента........................................................................................ 122 9.3..Активация,.подвод.и.отвод............................................................ 123 Краткое.изложение.главы.................................................................... 125 Вопросы.............................................................................................. 125 Глава 10 ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ.................... 127 10.1..Подпрограмма............................................................................ 127 10.2..Работа.с.осью.вращения.(4-ой.координатой)............................... 131 10.3..Параметрическое.программирование......................................... 134
Содержание Краткое.изложение.главы.................................................................... 145 Вопросы.............................................................................................. 146 Глава 11 ПРИМЕРЫ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ........................................ 147 11.1..Программирование.в.ISO............................................................ 147 Пример.№.1..Контурная.обработка........................................................147 Пример.№.2..Контурная.обработка.с.коррекцией.на.радиус.. инструмента..........................................................................................148 Пример.№.3..Контурная.обработка........................................................150 Пример.№.4..Контурная.обработка.с.коррекцией.на.радиус.. инструмента..........................................................................................151 Пример.№.5..Фрезерование.прямоугольного.кармана...........................152 Пример.№.6..Фрезерование.круглого.кармана.......................................154 11.2..Программирование.для.Heidenhain............................................. 155 Пример.№.1..Контурная.обработка........................................................156 Пример.№.2..Контурная.обработка.с.коррекцией.на.радиус.. инструмента..........................................................................................157 Пример.№.3..Сверление.7.отверстий.диаметром.3.мм.и.глубиной.. 6,5.мм.с.помощью.постоянного.цикла.Heidenhain.(см..рис..8.8)..............158 Глава 12 CAD/CAM............................................................................................... 159 12.1..Методы.программирования........................................................ 159 12.2..Что.такое.CAD.и.САМ?................................................................. 160 12.3..Общая.схема.работы.с.CAD/САМ-системой................................ 160 12.4..Виды.моделирования.................................................................. 162 12.5..Уровни.САМ-системы.................................................................. 165 12.6..Геометрия.и.траектория.............................................................. 166 12.7..Алгоритм.работы.в.САМ-системе................................................ 167 12.7.1..Выбор.геометрии................................................................. 167 12.7.2..Выбор.стратегии.и.инструмента,.назначение.. параметров.обработки.................................................................... 169 Плоская.обработка.................................................................................170 Объемная.обработка..............................................................................171 12.7.3..Бэкплот.и.верификация....................................................... 175 12.7.4..Постпроцессирование......................................................... 177 12.7.5..Передача.УП.на.станок.с.ЧПУ............................................... 180 12.8..Ассоциативность......................................................................... 181 12.9..Пятикоординатное.фрезерование.и.ЗD-коррекция..................... 181 12.10..Высокоскоростная.обработка.(ВСО).......................................... 183 12.11..Требования.к.современной.САМ-системе................................. 185
Содержание Глава 13 СИСТЕМА ТРЕХМЕРНОГО ТВЕРДОТЕЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОМПАС-3D...................................................... 188 Классические.твердотельные.операции.................................................188 13.1..Твердотельное.моделирование................................................... 190 13.2..Поверхностное.моделирование.................................................. 200 13.3..Моделирование.деталей.из.листового.материала....................... 207 13.4..Экспорт.геометрии...................................................................... 212 Глава 14 ОСНОВЫ РАБОТЫ В САМ-СИСТЕМЕ ESPRIT................................. 214 14.1..Общие.сведения......................................................................... 214 14.2..Системные.требования............................................................... 215 14.3..Активация.лицензии.и.запуск.программы.................................... 215 14.4..Интерфейс.программы................................................................ 216 14.5..Порядок.работы.в.программе...................................................... 218 14.6..Создание.операций.фрезерной.обработки.................................. 218 Глава 15 УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ С ЧПУ......................................................... 232 15.1..Органы.управления..................................................................... 232 15.2..Основные.режимы.работы........................................................... 234 15.3..Индикация.системы.координат................................................... 235 15.4..Установление.рабочей.системы.координат................................. 235 15.4.1..Алгоритм.нахождения.нулевой.точки.детали.по.оси.Z............ 236 15.4.2..Алгоритм.нахождения.нулевой.точки.детали.по.осям.X.и.Y..... 237 15.4.3..Алгоритм.нахождения.нулевой.точки.в.центре.отверстия....... 238 15.5..Измерение.инструмента.и.детали............................................... 239 Глава 16 СПРАВОЧНИК КОДОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СИМВОЛОВ ПРОГРАММИРОВАНИЯ...................................................................... 242 16.1..G-коды........................................................................................ 242 16.2..Адреса/слова.данных.................................................................. 259 16.3..М-коды........................................................................................ 262 16.4..Специальные.символы.в.УП......................................................... 263 Глава 17 ПОЛЕЗНЫЕ ПРОГРАММЫ................................................................. 265 17.1..Мониторинг.ЧПУ.......................................................................... 265 Возможности.........................................................................................266
Содержание Контроль.в.режиме.реального.времени..................................................266 Формирование.отчетов.и.графиков........................................................268 Ускорение.работы.цеховых.служб..........................................................269 Внедрение.на.предприятии....................................................................270 17.2..Редактор.УП.Cimco.Edit.6............................................................. 270 17.3..Техтран®..................................................................................... 273 Фрезерная.обработка..................................................................... 273 Токарная.обработка......................................................................... 274 Токарно-фрезерная.обработка........................................................ 275 Многошпиндельное.сверление....................................................... 275 Раскрой.листового.материала......................................................... 276 Листовая.штамповка....................................................................... 277 Электроэрозионная.обработка....................................................... 277 Контроль.управляющих.программ................................................... 278
Авторы благодарят за помощь в издании книги: Технический Центр ВариУс и лично Валерия Жовтобрюх, компанию НИП-Информатика и лично Александра Лиферова, компанию АСКОН и лично Дмитрия Оснача.
Глава 1 ОСНОВЫ ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ 1.1. Автоматическое управление На сегодняшний день практически каждое предприятие, занимающееся механической обработкой, имеет в своем распоряжении станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Станки с ЧПУ выполняют все те же функции, что и обычные станки с ручным управлением, однако перемещения исполнительных органов этих станков управляются электроникой. В чем же основное преимущество станков с ЧПУ и почему все большее число заводов предпочитает вкладывать деньги именно в современное оборудование с автоматическим управлением, а не покупать относительно дешевые универсальные станки? Первым, очевидным плюсом от использования станков с ЧПУ является более высокий уровень автоматизации производства. Случаи вмешательства оператора станка в процесс изготовления детали сведены к минимуму. Станки с ЧПУ могут работать практически автономно, день за днем, неделю за неделей, выпуская продукцию с неизменно высоким качеством. При этом главной заботой станочника- оператора являются в основном подготовительно- заключительные операции: установка и снятие детали, наладка инструмента и т. д. В результате один работник может обслуживать одновременно несколько станков. Вторым преимуществом является производственная гибкость. Это значит, что для обработки разных деталей нужно всего лишь заменить про- грамму. А уже проверенная и отработанная про- грамма может быть использована в любой момент и любое число раз. Третьим плюсом являются высокая точность и повторяемость обработки. По одной и той же программе вы сможете изготовить с требуемым Рис. 1.1. Универсальный сверлильно-фрезерный станок
качеством тысячи практически идентичных деталей. Ну и, наконец, числовое программное управление позволяет обрабатывать такие детали, которые невоз- можно изготовить на обычном оборудовании. Это детали со сложной пространст- венной формой, например штампы и пресс-формы. Стоит отметить, что сама методика работы по программе позволяет более точ- но предсказывать время обработки некоторой партии деталей и соответственно более полно загружать оборудование. Станки с ЧПУ стоят достаточно дорого и требуют больших затрат на уста- новку и обслуживание, чем обычные станки. Тем не менее их высокая произво- дительность легко может перекрыть все затраты при грамотном использовании и соответствующих объемах производства. Давайте разберемся, что же такое ЧПУ. Числовое программное управление – это автоматическое управление станком при помощи компьютера (который на- ходится внутри станка) и программы обработки (управляющей программы). До изобретения ЧПУ управление станком осуществлялось вручную или меха- нически. Осевыми перемещениями станка с ЧПУ руководит компьютер, который чи- тает управляющую программу (УП) и выдает команды соответствующим двига- телям. Двигатели заставляют перемещаться исполнительные органы станка – ра- бочий стол или колонну со шпинделем. В результате производится механическая обработка детали. Датчики, установленные на направляющих, посылают инфор- мацию о фактической позиции исполнительного органа обратно в компьютер. Это называется обратной связью. Как только компьютер узнает о том, что исполни- тельный орган станка находится в требуемой позиции, он выполняет следующее перемещение. Такой процесс продолжается, пока чтение управляющей програм- мы не подойдет к концу. Рис. 1.2. Фрезерный станок с ЧПУ фирмы Doosan Автоматическое управление
Основы числового программного управления По своей конструкции и внешнему виду станки с ЧПУ похожи на обычные универсальные станки. Единственное внешнее отличие этих двух типов станков заключается в наличии у станка с ЧПУ устройства числового программного управления (УЧПУ), которое часто называют стойкой ЧПУ. Рис. 1.3. Стойка ЧПУ Heidenhain TNC 1.2. Особенности устройства и конструкции фрезерного станка с ЧПУ Фрезерные станки с ЧПУ можно классифицировать по различным признакам: по положению шпинделя (вертикальные или горизонтальные), по количест ву управляемых осей или степеней свободы (2, 3, 4 или 5 осей), по точности позиционирования и повторяемости обработки, по количеству используемого инструмента ( одно- или многоинструментальные) и т. д. Рассмотрим конструкцию вертикально-фрезерного станка с ЧПУ (рис. 1.4, 1.5). Станина (1) предназначена для крепления всех узлов и механизмов станка. Рабочий стол (2) может перемещаться в продольном (влево/вправо) и поперечном (вперед/назад) направлениях по направляющим (3). Пульт управления, или стой-
ка ЧПУ (9), закреплен на кронштейне и может быть перемещен в удобное для оператора положение. На рабочем столе закрепляют заготовки и различные технологические приспо- собления. Для этого на столе имеются специальные Т-образные пазы. Шпиндель (4) предназначен для зажима режущего инструмента и придания ему вращения. Шпиндель закреплен на колонне (5), которая может перемещаться в вертикальном направлении (вверх/вниз). От точности вращения шпинделя, его жесткости и виброустойчивости в значительной мере зависят точность и качество обработки. Таким образом, рассматриваемый станок является трехосевым. Защитные кожухи (7) необходимы для обеспечения безопасности. Они защищают оператора станка от летящей стружки и смазывающе-охлаждающей жидкости ( СОЖ), которая подается в зону обработки под давлением. Дверца (6) обеспечивает доступ в рабочую зону станка. В магазине инструментов (8) барабанного типа находится набор режущих инструментов. При этом взятие необходимого инструмента и фиксация его в шпинделе обеспечиваются устройством автоматической смены инструмента и производятся по определенной команде управляющей программы. Рис. 1.4. Корпус вертикально-фрезерного станка с ЧПУ Особенности устройства и конструкции фрезерного станка с ЧПУ
Основы числового программного управления 1.3. Функциональные составляющие (подсистемы) ЧПУ Для того чтобы сделать из обычного станка с ручным управлением станок с ЧПУ, необходимо внедрить определенные компоненты в его конструкцию. Не- достаточно просто подключить станок к компьютеру, чтобы он работал по про- грамме, – необходимо модернизировать механическую и электронную «начинку» станка. Давайте посмотрим, как устроена система ЧПУ (СЧПУ) на большинстве современных станков. Условно СЧПУ можно разделить на три подсистемы: подсистему управления; подсистему приводов; подсистему обратной связи. Далее в этом разделе мы подробнее остановимся на каждой из данных под- систем. 1.3.1. Подсистема управления Центральной частью всей СЧПУ является подсистема управления. С одной стороны, она читает управляющую программу и отдает команды различным агре- гатам станка на выполнение тех или иных операций. С другой – взаимодействует с человеком, позволяя оператору станка контролировать процесс обработки. Рис. 1.5. Конструктивные элементы станка
Сердцем подсистемы управления является контроллер (процессор), кото- рый обычно расположен в корпусе стойки ЧПУ. Сама стойка имеет набор кнопок и экран (все вместе называется пользовательским интерфейсом) для ввода и вы- вода необходимой информации. Системы управления могут быть как закрытыми, так и открытыми, ПК-сов- местимыми. Закрытые системы управления имеют собственные алгоритмы и циклы работы, собственную логику. Производители таких систем, как правило, не распространяют информацию об их архитектуре. Скорее всего, вы не сможете самостоятельно обновить программное обеспечение и редактировать настройки такой системы. У систем закрытого типа есть важное преимущество – они, как правило, имеют высокую надежность, так как все компоненты системы прошли тестирование на совместимость. В последнее время стало появляться все больше открытых, ПК-совместимых систем управления. Их аппаратная начинка практически такая же, как и у вашего домашнего персонального компьютера. Преимущество такого метода – в доступ- ности и дешевизне электронных компонентов, большинство из которых можно приобрести в обычном компьютерном магазине, и в возможности обновления внут реннего программного обеспечения. Самые современные СЧПУ могут быть оснащены CAM-системой, позволяющей автоматизировать процесс написания УП прямо на станке. Наиболее яркий пример – системы ЧПУ серии MAPPS IV японских станков Mori Seiki содержат встроенное программное обеспечение ESPRIT от компании DP Technology (США) и позволяют оператору не только создать УП любой сложности, но и произвести ее всестороннюю проверку. Рис. 1.6. Стойка MAPPS IV c CAM-системой ESPRIT Функциональные составляющие (подсистемы) ЧПУ
Основы числового программного управления 1.3.2. Подсистема приводов Подсистема приводов включает в себя различные двигатели и винтовые передачи для окончательного выполнения команд подсистемы управления – для реализации перемещения исполнительных органов станка. Высокоточные ходовые винты Важными компонентами подсистемы приводов являются высокоточные ходовые винты. Вы, наверное, знаете, что на станке с ручным управлением рабочий, вращая рукоятку, соединенную с ходовым винтом, перемещает рабочий стол. На днище стола укреплена гайка таким образом, что при повороте винта происходит линейное перемещение стола. Усовершенствованный ходовой винт станка с ЧПУ позволяет выполнять пе- ремещение исполнительного органа с минимальным трением и практически без люфтов. Устранение люфта очень важно по двум причинам. Во-первых, это необ- ходимо для обеспечения сверхточного позиционирования. Во-вторых, только при соблюдении этого условия возможно нормальное попутное фрезерование. Двигатели Второй составляющей подсистемы является двигатель (а точнее – несколько двигателей). Вращение вала двигателя приводит к повороту высокоточного ходо- вого винта и линейному перемещению рабочего стола или колонны. В конструк- ции станков используются шаговые электродвигатели и серводвигатели. Шаговый электродвигатель – это электромеханическое устройство, преоб- разующее электрический сигнал управления в дискретное механическое пере- мещение. Существует несколько основных видов шаговых двигателей, отличаю- щихся конструктивным исполнением: шаговые двигатели с переменным магнитным сопротивлением; шаговые двигатели с постоянным магнитным сопротивлением; гибридные двигатели. Принцип работы у всех этих двигателей примерно одинаков и достаточно прост. Шаговый двигатель с переменным магнитным сопротивлением имеет не- сколько полюсов на статоре и ротор из магнитно-мягкого материала (реактивный ротор). На рис. 1.7 показан двигатель, имеющий шесть полюсов на статоре, ротор с четырьмя зубьями и три независимые обмотки, каждая из которых приходится на противоположные полюса статора. При подаче электрического тока в одну из обмоток ротор стремится занять по- ложение, при котором возникший магнитный поток будет замкнут. То есть зубья ротора будут находиться прямо напротив тех полюсов статора, на обмотки кото- рого подан ток. Если выключить ток в этой обмотке и подать его в следующую обмотку, то ротор повернется, чтобы в очередной раз замкнуть магнитный поток своими зубьями. Для непрерывного вращения ротора необходимо попеременно подавать электрический ток в 1, 2 и 3 обмотки, при этом шаг вращения для пред- ставленного двигателя составит 30°.
Доступ онлайн
В корзину