Компьютерное моделирование и инженерный анализ в конструкторско-технологической подготовке производства
Покупка
Тематика:
Технология машиностроения
Издательство:
Издательство Уральского университета
Год издания: 2020
Кол-во страниц: 168
Дополнительно
Вид издания:
Учебное пособие
Уровень образования:
ВО - Бакалавриат
ISBN: 978-5-7996-3152-9
Артикул: 800645.01.99
Доступ онлайн
В корзину
В пособии рассмотрены вопросы инженерного анализа элементов конструкций при различных видах нагружения в среде SolidWorks Simulation, разработки 3D-моделей на основе геометрической оптимизации деталей и получение конструкторской документации в соответствии с требованиями стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД), приведены примеры выполнения инженерных расчетов конструкции в SolidWorks Simulation. Учебное пособие предназначено для студентов всех форм обучения, изучающих курсы «Системы компьютерной поддержки инженерных решений», «Компьютерное моделирование и инженерный анализ».
Тематика:
ББК:
УДК:
- 004: Информационные технологии. Вычислительная техника...
- 514: Геометрия
- 62: Инженерное дело. Техника в целом. Транспорт
ОКСО:
- ВО - Бакалавриат
- 15.03.05: Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
- ВО - Магистратура
- 15.04.05: Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина С. В. Лукинских Компьютерное моделирование и инженерный анализ в конструкторско-технологической подготовке производства Учебное пособие Рекомендовано методическим советом Уральского федерального университета для студентов вуза, обучающихся по направлениям подготовки 15.03.05, 15.04.05 — Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств Екатеринбург Издательство Уральского университета 2020
УДК 514.753.24(075.8) ББК 30.11я73 Л84 Рецензенты: канд. техн. наук, доц. Н. Г. Новгородова (кафедра энергетики и транспор- та ФГАОУ ВО Российского государственного профессионально-педаго- гического университета); начальник конструкторского бюро АО «Опытное конструкторское бюро Новатор» Е. В. Смирнов Научный редактор — канд. техн. наук, доц. С. С. Кугаевский Лукинских, С. В. Л84 Компьютерное моделирование и инженерный анализ в конструктор- ско-технологической подготовке производства : учебное пособие / С. В. Лу- кинских ; М-во науки и высш. обр. РФ. — Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2020. — 168 с. ISBN 978-5-7996-3152-9 В пособии рассмотрены вопросы инженерного анализа элементов конструк- ций при различных видах нагружения в среде SolidWorks Simulation, разработки 3D-моделей на основе геометрической оптимизации деталей и получение кон- структорской документации в соответствии с требованиями стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД), приведены примеры выполне- ния инженерных расчетов конструкции в SolidWorks Simulation. Учебное пособие предназначено для студентов всех форм обучения, изучаю- щих курсы «Системы компьютерной поддержки инженерных решений», «Ком- пьютерное моделирование и инженерный анализ». Библиогр.: 4 назв. Рис. 80. Табл. 10. УДК 514.753.24(075.8) ББК 30.11я73 ISBN 978-5-7996-3152-9 © Уральский федеральный университет», 2020
Введение Ц елью данного учебного пособия является рассмотрение во- просов применения инженерного анализа в составе компью- терных систем для выработки технических решений в про- ектной, конструкторской, научной деятельности инженера. Под термином Инженерный анализ понимается совокупность исследований, предназначенных для проверки работоспособности, определенных эксплуатационных характеристик проектируемых изделий, а также существующих конструкций, оборудования при заданных условиях. Инженерный компьютерный анализ в процессе создания нового изделия позволяет спрогнозировать поведение системы и с минимальными затратами времени сопоставить ряд различных альтернативных конструкторских решений. В результате снижается объем экспериментальной отработки и доводки изделия, повышается его качество, а сам процесс проектирования ускоряется и удешевляется. С каждым годом роль компьютерного моделирования и инженерного анализа при разработке новых изделий растет и, в конечном счете, они должны стать неотъемлемой и органичной частью любого процесса проектирования. Это предполагает тесную взаимосвязь между модулями геометрического моделирования и инженерного анализа компьютерных систем проектирования с тем, чтобы выполнение соответствующих расчетов и моделирования стало для рядового проектировщика таким же обычным и рутинным делом, как создание трех- мерной модели или выпуск чертежей. Современные системы инженерного анализа (или системы автоматизации инженерных расчетов) — CAE (англ. computer-aided engineering) обеспечивают решение задач линейного и нелинейного статического анализа, анализа частоты, устойчивости, температурного анализа, усталости, испытаний на ударную нагрузку, линейного и нелинейного динамического анализа, анализа оптимизации и др.
Введение CAE применяются совместно с CAD-системами компьютерного геометрического моделирования (англ. computer-aided design). Назначение CAD-систем — создание 3D-моделей и получение чертежей. Зачастую CAE интегрируются в CAD, образуя гибридные CAD/CAE- системы. В русском языке есть термин САПР — системы автоматизированного проектирования, который может на английский язык переводиться как CAD-системы, CAE-системы. Однако в отечественной литературе и государственных стандартах САПР определяется как более емкое понятие, включающее не только программные средства. Роль компьютерного инженерного анализа и моделирования при принятии проектных решений постепенно меняется. На смену существующей практике, когда инженерный анализ в лучшем случае используется лишь для проверки уже детально разработанного проекта (с проработанной геометрией и трехмерной моделью), приходят системы, в которых предварительный расчетный анализ и моделирование позволяют найти оптимальные проектные (в том числе геометрические) решения. В пособии представлен материал, имеющий важное практическое значение при проектировании изделий машиностроения: построение 3D-моделей в SolidWorks на основе геометрической оптимизации деталей в среде SolidWorks Simulation, инженерный анализ элементов конструкций при различных видах нагружения, приведены примеры выполнения инженерных расчетов конструкции в SolidWorks Simulation. Эффективность освоения студентами вопросов проектирования изделий на основе компьютерных технологий значительно повышается при выполнении практической работы (курсовой, расчетно-графической и др.), предусматривающей разработку 3D-модели конструкции на основе компьютерных инженерных расчетов и геометрической оптимизации, а также создание комплекта конструкторской документа- ции на изделие.
Методы исследования работоспособности изделия Д ля оценки работоспособности изделия существуют следую- щие методы: ● Натурный эксперимент заключается в проведении испытаний из- делия, приближенных к реальным условиям эксплуатации, при помощи испытательных стендов. Такой метод всегда ограничен по времени и ресурсам. Во всех ситуациях он приводит к сниже- нию неопределенности. Натурный эксперимент часто невозмо- жен, однако обладает максимальной достоверностью, являясь критерием фактического разрешения проблемной ситуации. ● Экспертное исследование: работоспособность изделия оценива- ется на основе личностных знаний эксперта. Экспертное знание обладает свойством концентрироваться на важнейших группах альтернатив. ● Модельные исследования предполагают создание модели по- средством формализации описания изделия и выбора критерия адекватности модели. Исследование модели завершается интер- претацией результатов моделирования для определения предпо- чтительности того или иного проектного решения. С развитием компьютерных технологий компьютерные модели стали обыч- ным инструментом математического моделирования и широ- ко применяются в различных областях машиностроения. Ком- пьютерные модели используются для получения новых знаний об объекте или для приближенной оценки поведения систем, слишком сложных для аналитического исследования. Достоин- ством компьютерных технологий является то, что они помогают убедиться в работоспособности изделия без привлечения боль- ших затрат времени и средств.
Методы исследования работоспособности изделия Для достижения максимальной эффективности инженерного ана- лиза рационально комбинируют все три класса исследований. Конечным результатом операций натурного, модельного и эксперт- ного исследования является либо выигрыш во времени, либо эконо- мия ресурсов, необходимых для производства изделия.
Системы инженерного анализа (CAE) C AE-системы включают расчетные модули, позволяющие оце- нить, как поведет себя компьютерная модель изделия в реаль- ных условиях эксплуатации. Расчетные модули, используемые в CAE-системах, как правило, ос- нованы на численных методах решения дифференциальных уравне- ний (метод конечных элементов, метод конечных объемов, метод ко- нечных разностей и др.). CAE-системы можно условно разделить на 2 группы: 1. Системы полнофункционального инженерного анализа, облада- ющие мощными средствами, большими библиотеками конечных эле- ментов, а также многоцелевой направленностью решаемых инженер- ных задач. В них предусмотрены собственные средства моделирования геометрии. Кроме того, есть возможность импорта через промышлен- ные стандарты Parasolid, ACIS и пр. Полнофункциональные САЕ-системы лишены ассоциативной свя- зи с CAD. Поэтому, если в процессе подсчета появляется необходи- мость изменить геометрию, то пользователю придется заново произ- водить импорт геометрии и вводить данные для расчета. Самой известной подобной системой является ANSYS амери- канской компании Ansys inc. Для создания геометрической модели в ANSYS используется ядро Parasolid, интегрированное во многие дру- гие коммерческие программные продукты. 2. Системы инженерного анализа, объединенные единым интер- фейсом с CAD-системами в интегрированную систему проектирова- ния. Они имеют менее мощные средства анализа, но зато поддержи- вают ассоциативность с геометрией, поэтому отслеживают изменения модели. Кроме того, такие системы включают функционал для форми- рования конструкторской документации — чертежей, спецификаций и пр. К ним относятся CAD/CAM/CAE-система NX компании Siemens
Системы инженерного анализа (CAE) PLM Software, Creo Elements/Pro (ProEngineer) компании PTC, CATIA и SolidWorks компании Dassault Systèmes и др. Возможности САЕ Преимущество систем САЕ состоит в том, что они позволяют: ● уменьшить стоимость разработки за счет проведения испытания модели на компьютере вместо дорогостоящих эксплуатационных испытаний; ● сократить время, необходимое для представления продуктов на рынок, путем уменьшения количества циклов разработки из- делия; ● улучшить изделия посредством быстрой проверки сразу большо- го количества концепций и сценариев перед принятием оконча- тельного решения, тем самым предоставляя дополнительное вре- мя на обдумывание новых конструкций. С помощью САЕ можно проводить: ● прочностной анализ компонентов и узлов на основе метода ко- нечных элементов; ● частотные исследования; ● термический и гидродинамический анализ; ● кинематические исследования; ● моделирование таких процессов, как литье под давлением; ● оптимизацию продуктов или процессов и другие. Наибольшей популярностью САЕ пользуются в следующих отрас- лях производства: ● машиностроение и станкостроение; ● оборонная и аэрокосмическая промышленность; ● энергетика, судостроение; ● производство полупроводников; ● телекоммуникации; ● химическая, фармацевтическая и медицинская промышленность; ● строительство; ● производство систем отопления, кондиционирования, вентиля- ции; ● автомобильная промышленность.
Основные направления в развитии САЕ Основные направления в развитии САЕ В процессе развития САЕ разработчики стремятся увеличить их воз- можности и расширить сферы внедрения. Основными направлениями развития CAE являются: ● совершенствование методов решения междисциплинарных за- дач моделирования; ● разработка новых платформ для интеграции различных систем САЕ, а также для интеграции САЕ-систем в PLM-решения; ● повышение функциональной совместимости САЕ и CAD-систем; ● совершенствование методов построения расчетных сеток, опи- сания граничных условий, параллельных вычислений и т. д.; ● улучшение характеристик моделей, которые применяются для описания свойств материалов; ● оптимизация систем САЕ для компьютерных платформ с 64-бит- ными и многоядерными процессорами, и тем самым улучшение условий для моделирования сложных конструкций с большим количеством степеней свободы. Мировые лидеры рынка САЕ-систем ANSYS (биржевой индекс ANSS) основана в 1970 году. На компа- нию работает почти 3000 профессионалов, штаб-квартира располага- ется в городе Canonsburg (Пенсильвания, США). Компания ANSYS давно является единоличным лидером рынка CAE. Ведущую пози- цию она заняла еще в 2006 году. И с каждым годом ANSYS, динамич- но развиваясь, улучшает свои показатели. Dassault Systemes (биржевой индекс DASTY), с 2009 года возглавля- ющая рейтинг «королей» PLM, на рынке CAE занимает 2-ю позицию. Работы в области CAE-технологий ведутся под брендом SIMULIA, ко- торый появился после приобретения в 2005 году компании ABAQUS. Инструменты для инженерного анализа содержатся также в пакетах CATIA и SOLIDWORKS. Таким образом, у этой французской компа- нии, помимо штаб-квартиры в Vоеlizy-Villacoublay, есть еще два гео- графических центра, влияющих на развитие CAE-технологий: у под-
Системы инженерного анализа (CAE) разделения SIMULIA штаб-квартира находится в городе Providence (шт. Род-Айленд, США), а у SOLIDWORKS — в гор. Waltham (шт. Массачусетс, США). Siemens PLM Software удерживает 3-е место на рынке PLM. Штаб- квартира компании, являющейся подразделением европейского кон- церна Siemens, располагается в городе Plano (штат Техас, США). Ли- нейка продуктов CAE, выпускаемых Siemens PLM Software, включает NX CAE — набор средств инженерного анализа с основными расчет- ными модулями NX Nastran, NX Thermal и NX Flow. 14 июня 2016 года компания Siemens PLM Software представила ком- плексный портфель продуктов для инженерного анализа Simcenter, включающий в себя инструменты для проведения 1D- и 3D-расчетов (в том числе решение NX CAE). На рис. 1 представлена диаграмма, отображающая состояние на рын- ке CAE-систем 2013–2017 гг. Расчетные методы, используемые для инженерных исследований в CAE-системах При выполнении в CAE-системах задач инженерных исследований, называемых анализами, для описания поведения объекта исследова- ния в заданных условиях создается расчетная модель, которая вклю- чает геометрическую 3D-модель детали или сборки и набор условий, ограничивающих нагрузки и перемещения исследуемого изделия. Обычно исходная задача инженерного анализа формулируется в дифференциальных уравнениях с частными производными совмест- но с начальными и граничными условиями. По используемому математическому аппарату методы решения за- дач в частных производных делят на две группы: аналитические и чис- ленные. При использовании аналитических методов решение задачи полу- чается в виде формулы, позволяющей по заданному значению аргу- мента получить значение искомой функции. В этом случае говорят, что решение получено в аналитической форме. Большое количество инженерных задач, связанных с исследованием напряженно-деформированного состояния твердых тел, может быть
Доступ онлайн
В корзину