Управление производством

Кафедра экономики и менеджмента 

Одобрено  
методическим  
советом института 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

Методические указания 
по выполнению домашней работы 
для студентов металлургических специальностей 
(черная металлургия) 

Переиздание 

№ 1559 

МОСКВА, 1999 

АННОТАЦИЯ 

Содержанием 
домашней 
работы 
является 
расчет 
базовых 
показателей производства продукции и разработка производственной 
программы предприятия. 

В методических указаниях приведена вся исходная информация 
для расчетов, изложены требования по содержанию работы и даны 
методики и формы расчетов необходимых показателей. 

Представленный 
в 
указаниях 
материал 
обеспечивает 
индивидуальный характер выполнения домашней работы. 

Цифры в методических указаниях приведены условные. Цены 
принимать с учетом коэффициента изменения цен. 

© Московский 
государственный институт 
стали и сплавов 
(Технологический 
университет) (МИСиС) 
1999 

ЩЕПИЛОВ Федор Иванович 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

Методические указания 
по выполнению домашней работы 
для студентов металлургических специальностей 
(черная металлургия) 

Редактор Самсонова И.М. 

Рецензент Пыриков А.Н.. 

Объем  17  стр.  
Тираж      100   экз. 

Заказ 
Цена “С” 
Регистрационный   № 302 

Московский государственный институт стали и сплавов, 
117936 Москва, Ленинский пр-т, 4 
Типография МИСиС, ул. Орджоникидзе, 8/9 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

1. ЦЕЛЬ ДОМАШНЕЙ РАБОТЫ 

Целью работы является закрепление теоретических положений и 
приобретение навыков разработки производственной программы металлургического предприятия. 

2. ТЕМА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ 

Тема работы – разработка производственной программы предприятия. 

Разделы работы: 

1. Расчет базового варианта производства продукции. 
2. Разработка производственной программы предприятия. 

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К 
РАЗДЕЛАМ РАБОТЫ 

3.1. РАСЧЕТ БАЗОВОГО ВАРИАНТА ПРОИЗВОДСТВА 
ПРОДУКЦИИ 

Производственная структура предприятия представлена доменным 
цехом, конвертерными цехами 1, 2, мартеновским цехом и прокатными цехами 1, 2, 3. Схема производственных потоков предусматривает 
возможность производства проката в каждом прокатном цехе из стали, выплавляемой в любом из трех сталеплавильных цехов. 

Вся исходная информация дана в табл. 1...6. 

 3

Щепилов Ф.И. 

Таблица 1 

Сортамент продукции 

Виды продукции 
% 
Коэффициенты 
трудности 

I. Доменный цех 

Чугун передельный 
100 

II. Сталеплавильные цехи 

1. Углеродистая кипящая сталь 
15 
1,10 

2. Углеродистая полуспокойная 
сталь 
25 
1,00 

3. Углеродистая спокойная сталь 
35 
1,10 

4. Низколегированная сталь 
25 
1,20 

Итого: 
100 

III. Прокатные цехи 

1. Балки из углеродистой  
кипящей стали 
15 
1,40 

2. Крупносортный прокат  
обыкновенного качества из 
полуспокойной стали 
25 
1,00 

3. То же из спокойной стали  
15 
1,00 

4. Среднесортный прокат из  
углеродистой спокойной стали 
20 
1,60 

5. Крупносортный прокат  
низколегированный 
25 
1,07 

Итого: 
100 

4 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

Таблица 2 

Производительность и фонд времени работы отдельных 
цехов 

Цехи 

Производительность 
(по условному виду 
продукции) 

Фонд времени 

1. Доменный 
12000 + 25 Н 
365 – 0,5 Н 

2. Конвертерный № 1 
400 – Н 
5300 – 10 Н 

3. Конвертерный № 2 
300 + Н 
5700 – Н 

4. Мартеновский 
150 + Н 
8000 + 10 Н 

5. Прокатный № 1 
180 – Н 
7600 + 20 Н 

6. Прокатный № 2 
160 + Н 
6500 – 10 Н 

7. Прокатный № 3 
200 – Н 
7400 – 15 Н 

Примечания: 

1) Н – номер студента по списку. 
2) Производительность доменного цеха дана в т/ном. сутки, фонд времени работы доменного цеха – номинальных суток/год. 
Для остальных цехов: производительность – т/ факт. ч., фонд времени – фактических часов в год. 

Таблица 3 

Нормы расходов чугуна на производство стали, т/т 

Виды стали 
Конвертерные 
цехи 

Мартеновский 
цех 

1. Углеродистая кипящая 
сталь 
0,800 
0,630 

2. Углеродистая полуспокойная сталь 
0,815 
0,635 

3. Углеродистая спокойная сталь 
0,825 
0,640 

4. Низколегированная 
сталь 
0,850 
0,650 

 5

Щепилов Ф.И. 

Таблица 4 

Нормы расхода на производство проката, т/т 

Виды проката 
Прокатный 
цех № 1 

Прокатный 
цех № 2 

Прокатный 
цех № 3 

1. Балки (из кипящей 
стали) 
1,050 
1,020 
1,040 

2. Крупносортный прокат 
обыкновенного качества из п/сп стали 

1,062 
1,053 
1,048 

3. То же из спокойной 
стали 
1,060 
1,050 
1,045 

4. Среднесортный прокат 
(из спокойной стали) 
1,070 
1,068 
1,065 

5. Крупносортный прокат 
низколегированный 
1,070 
1,065 
1,060 

Таблица 5 

Себестоимость и оптовые цены продукции, руб/т 

Виды продукции 
Себестоимость 
Цена 

Чугун 
570 
650 

Сталь: 

1. Углеродистая кипящая 
750 
900 

2. Углеродистая полуспокойная 

760 
900 

3. Углеродистая спокойная 
770 
900 

4. Низколегированная 
850 
1000 

Прокат: 

1. Балки из кип. стали 
920 
1100 

2. Крупносортный обыкновенного качества из полуспокойной стали 

960 
1100 

3. То же из спокойной стали 
950 
1100 

4. Среднесортный из спокойной стали 
970 
1020 

5. Крупносортный низколегированный 
1050 
1300 

6 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

Таблица 6 

Оседание на складе 

Виды полуфабрикатов 
Размер оседания на складе, % от 
объема производства 

1. Чугун 
– 

2. Сталь 
+0,10 (если производство данного вида 
стали превышает потребность) 
–0,08 (если производство данного вида 
стали меньше потребности) 

Примечание: 

Абсолютная величина оседания на складе не может превышать разницы между 
производством и потребностью (потребностью и производством) в данном виде 
стали. 

На основе исходной информации для базового периода: определяются валовые выпуски цехов, составляются балансы стали и чугуна, 
разрабатывается баланс производства. 

Валовой выпуск (годовой объем производства) цеха (В) определяется из выражения: 

α
α
α
1

1

2

2

3

3
P
P
P
B
T
+
+
+
⎛

⎝⎜
⎞

⎠⎟ ⋅
=
....
, 

где Т – фонд времени работы цеха, ч; 

α1, α2, α3 – удельный вес 1-го, 2-го, 3-го и т. д. вида продукции в 
общем объеме производства цеха, доли единицы – принимаются по табл.1; 

Р1, Р2, Р3, ... – часовые производительности цехов при выпуске 
1-го, 2-го, 3-го и т. д. вида продукции определяются по данным табл. 2 и коэффициентам трудности (табл. 1). Для этого 
необходимо заранее подготовить таблицы производительностей цехов при производстве всех видов продукции. Условный пример для сталеплавильных цехов – см. табл. 7; 
аналогичная таблица составляется для прокатных цехов. 

 7

Щепилов Ф.И. 

Таблица 7 

Производительность сталеплавильных цехов 
(условный пример) 

Виды продукции 
Конвертерные цехи 
Мартеновский 

№ 1 
№ 2 
цех 

1. Углеродистая кипящая 
сталь 
455 
364 
273 

2. Углеродистая  
полуспокойная сталь 
500 
400 
300 

3. Углеродистая  
спокойная сталь 
455 
364 
273 

4. Низколегированная 
сталь 
417 
333 
250 

Валовые выпуски цехов представляются в форме таблицы 
(см. табл. 8). 

Таблица 8 

Валовой выпуск конвертерного цеха № 1 (пример) 

Виды 
Количество 
Цена, 
Сумма,  

продукции 
Физ. 
тыс. т. 

Коэф. тр
. 

Усл. 
тыс. т.

руб/т 
тыс. руб 

1. Углеродистая 
кипящая сталь 
546,0 
1,0 
546,0 
900,0 
491400,0 

2. Углеродистая 
спокойная сталь 
1274,0 
1,1 
1401,4 
1000,0 
1401400,0 

Итого:
1820,0 
– 
1947,4 
– 
1892800,0 

Балансы стали и чугуна 

Баланс стали составляется в форме таблицы (см. табл. 9). В нем 
указаны (сбалансированы) потребности в стали и источнике их покрытия. В балансе находят отражение три вида потребностей и три 
вида источников покрытия потребностей. 

Потребности: расход стали для производства проката, производство товарной стали и оседание на складе (в случае, когда имеет место 
(задано) увеличение (+) оседания на складе, см. табл. 6). 

8 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

 9

Источники покрытия: производство стали сталеплавильными цехами, поставки со стороны и со склада ( в случае, когда имеет место 
(задано) уменьшение (–) оседания на складе, см. табл. 6). 

Порядок составления баланса следующий: 
1. Определяется потребность в стали (по видам) для производства 
проката и указывается увеличение (+) оседания на складе. 

2. Указывается производство стали (по видам) сталеплавильными 
цехами и уменьшение (–) оседания на складе (см. столбец 12 
табл. 9). 

3. Если потребность в стали по видам (п. 1) превышает источники 
покрытия (п. 2), то разница указывается как поставки со стороны 
(столбец 8 табл. 9), в противном случае указывается товарная 
сталь (в столбце 5 той же таблицы). 

4. Заполняется итоговая строка балансовой таблицы (табл. 9, «Всего 
стали»), в которой суммы в столбцах 7 и 13 должны быть равны.