Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2015, № 12 (спецвып.69)

Покупка
Артикул: 700918.0001.99
Доступ онлайн
405 ₽
В корзину
Применен комплексный подход к анализу факторов риска на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки. Отдельно рассмотрены риски, касающиеся персонала, и технико-технологические риски. Для углубленной оценки рисков различного происхождения на конкретном предприятии, выявления их причин и предупреждения необходимо проведение экспертизы промышленной безопасности.
Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2015, № 12 (спецвып.69) - М.:Горная книга, 2015. - 13 с.:. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1003170 (дата обращения: 27.04.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов. Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в ридер.
ГОРНЫЙ
ИНФОРМАЦИОННОАНАЛИТИЧЕСКИЙ
БЮЛЛЕТЕНЬ
СПЕЦИАЛЬНЫЙ
ВЫПУСК

№ 12

69

ОЦЕНКА РИСКОВ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ОБЪЕКТОВ
В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ
ОТРАСЛИ

УДК 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Г 24 

629.039.58 
Г 24 
 
 
 
 
Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям книжным для взрослых» СанПиН 1.2.1253-03, утвержденным Главным государственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ 
29.124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной 
службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия
человека № 77.99.60.953.Д.014367.12.14 
 
 
 
 
 
Гаязов Р.Р., Знаемский Ю.А., Кадысев В.С., Лопатин В.И.,  
Маринин И.А. 

Оценка рисков при эксплуатации производственных объек
тов в нефтехимической отрасли. Отдельные статьи: Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). — 2015. — № 12 (специальный выпуск 69). — 14 с. — М.: 
Издательство «Горная книга» 
ISSN 0236-1493 

Применен комплексный подход к анализу факторов риска на предприятиях нефтехимии и нефтепереработки. Отдельно рассмотрены риски, касающиеся персонала, и технико-технологические риски. Для углубленной оценки рисков различного происхождения на конкретном 
предприятии, выявления их причин и предупреждения необходимо проведение экспертизы промышленной безопасности. 
 
 
УДК 629.039.58

©  Коллектив авторов, 2015 
©  Издательство «Горная книга», 2015 
ISSN 0236-1493 

©  Дизайн книги. Издательство  
«Горная книга», 2015 

 
 

УДК 629.039.58                             © Р.Р. Гаязов, Ю.А. Знаемский,  

В.С. Кадысев, В.И. Лопатин,  
И.А. Маринин, 2015 

ОЦЕНКА РИСКА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ  
ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ  
БЕЗОПАСНОСТИ 

Дано разностороннее представление об оценке технологических рисков 
при экспертизе промышленной безопасности на опасных производственных 
объектах нефтяной промышленности. Описан механизм зарождения и развития аварийной ситуации, перешедшей из плоскости риска в плоскость реальной 
опасности при накоплении дефектов. Показано значение анализа производственных рисков и предложены методы его осуществления в случае экономической целесообразности. 
Ключевые слова: опасный производственный объект (ОПО), риск, фактор 
риска, экспертиза промышленной безопасности, диагностика риска, оценка 
риска, нефтехимия, нефтеперерабатывающая промышленность. 
 
Риск − это мера опасности, характеризующая вероятность 
возникновения возможных аварий и тяжесть их последствий. 
На опасных производственных объектах (ОПО) при эксплуатации оборудования возникают множество факторов, которые 
формируют развитие опасной ситуации и далее приводят к риску 
травм и аварий: 
- отказы в работе узлов и оборудования по причине их конструктивных недостатков, плохое техническое изготовление или 
нарушения правил технического обслуживания; 
- отклонения от нормальных условий эксплуатации; 
- ошибки персонала; 
- внешние воздействия (горно-геологические условия, климатические условия). 

Как правило, перед возникновением аварии происходит накопление дефектов в оборудовании или отклонения от нормального хода технологических процессов. Этот период может длиться минуты, сутки, а иногда и месяцы, годы. Обслуживающий 
персонал не замечает этого, поскольку нет достаточной информации о работе оборудования, или из-за невнимательности. После накопления дефектов происходит отказ оборудования, оно  

Условия возникновения риска 
 
выходит из режима нормального функционирования. И здесь обслуживающий персонал не всегда справляется с возникшей ситуацией, тем самым провоцируя дальнейшее развитие аварии. 
Если происходит дальнейшее накопление каких-либо дефектов, 
это играет роль толчка и приводит к возникновению катастрофы.  
Поскольку риск является неизбежным сопутствующим фактором при эксплуатации ОПО, то необходимо проводить его 
оценку постоянно. 
При оценке опасностей, которые формируют риск, необходимо определить: 
- возможные сбои, неполадки и ошибки, которые могут привести к аварии, а также сценарии возможных аварий; 
- необходимые превентивные меры, технические и организационные, которые должен принять собственник во избежание 
аварии; 
- возможные последствия аварий; 
- меры, которые должны быть приняты при локализации аварии и ликвидации ее последствий. 
При проведении экспертизы промышленной безопасности 
основное внимание уделяют анализу технологического риска, который заключается в рассмотрении потенциально негативных последствий, возникающих в результате отказа в работе технических систем, сбоев в технологических процессах или ошибок со 

стороны обслуживающего персонала. Алгоритм оценки риска 
представлен на рис. 2. 
Анализ производственных рисков выполняет две основные 
функции: 
- диагностическую, для выявления и описания факторов, 
формирующих риск; 
- оценочную, с оценкой вероятности возникновения и тяжести рисков по определенным критериям, сравнением их между 
собой или с допустимыми значениями. 
На начальном этапе формируют требования к охране труда и 
безопасности производственного процесса, в зависимости от вида 
работ. Сформированные требования выступают в роли стандарта 
 

 
 
Рис. 2. Алгоритм оценки риска [2] 

деятельности предприятия, но могут корректироваться в связи с 
изменением законодательства, требований по безопасности, а 
также пересматриваться, согласно целевым ориентирам рассматриваемого предприятия.  
На следующем этапе определяют критерии работоспособности или отказа производственных процессов, устанавливают источники, предоставляющие подробную информацию обо всех 
технических, связанных с окружающей средой, правовых, организационных и человеческих факторах, имеющих отношение к 
анализируемым действиям и проблеме. 
Идентификация опасностей заключаются в выявлении и 
оценке таких факторов, включая организационно-технологические условия, в которых будет осуществляться производственный 
процесс. Выявленные опасности должны быть четко и точно определены. Анализ опасностей предполагает систематическую 
проверку исследуемого производственного процесса с целью выявления типа присутствующих опасностей и путей реализации 
этих опасностей [2]. 
Классифицировать опасные факторы следует на основе статистических данных об авариях и результатах предшествующих 
анализов рисков. Необходимо, чтобы идентифицированные опасности подвергались пересмотру при поступлении новых данных. 
Предварительную оценку факторов риска необходимо выполнять, основываясь на анализе последствий аварий и изучении 
основных причин их возникновения. Предварительная оценка 
идентифицированных опасностей определяет выбор последующих действий: 
- принятие немедленных мер с целью исключения или 
уменьшения опасностей; 
- прекращение анализа, если опасности и их последствия являются несущественными. 
Мероприятия по приведению факторов в соответствие с требованиями должны проходить стадию оценки экономической целесообразности. Например, для ликвидации несоответствий 
идентифицированных факторов установленным требованиям могут потребоваться значительные затраты труда, времени и материальных ресурсов, но при этом ущерб от возникновения нежелательного события ничтожно мал. Поэтому после предваритель
ной оценки факторов следует производить оценку уровня риска. 
Мероприятия по устранению несоответствий и приведению факторов к требуемым нормам осуществляются, исходя из результатов этой оценки. 
 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 

1. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов РД 03-418-01  
2. Воробьева О.В. Состояние нормативно методической базы оценки рисков в угольной промышленности // ГИАБ. – 2007. – № 12. − С. 315−329. 
3. Руководство по безопасности / Методические основы по проведению 
анализа опасностей и оценки риска аварий на опасных производственных объектах. УТВЕРЖДЕНО приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 13.05.2015 г. № 188. 
 
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ 

Гаязов Рустам Рашитович – генеральный директор, 
Знаемский Юрий Анатольевич – начальник лаборатории неразрушающих методов контроля, 
Кадысев Владимир Степанович – руководитель НТО, 
Лопатин Владимир Иванович – ведущий инженер, 
Маринин Илья Алексеевич – начальник отдела экспертизы, 
ООО «ЮТАР». 
 
 
 
 

 
RISK ASSESSMENT WHEN CONDUCTING INDUSTRIAL SAFETY  
EXPERTISE 
Gayazov R.R., General Director, LLC « Utar », 
Sremski Y.A., head of the laboratory of nondestructive control methods, LLC « Utar », 
Kadyshev V.S., the head of the NTO, LLC «Utar», 
Lopatin V.I., leading engineer, LLC « Utar », 
Marinin I.A., the chief of Department of examination, «Utar». 

Given the diverse representation on the assessment of technological risks in the examination of industrial safety on dangerous industrial objects of the oil industry. The 
described mechanism of the origin and development of emergency situations that have 
fallen from the plane into the plane of the risk of real danger in the accumulation of 
defects. Shows the importance of analysis of production risks and the proposed methods of implementation in case of economic expediency. 

Key words: hazardous production facility (HPF), risk, risk factor, examination of industrial safety, risk diagnostics, risk assessment, petrochemical, oil-refining industry. 

REFERENCES 
1. Guidelines for conducting risk analysis of hazardous production facilities RD 03-418-01  
2. Vorob'eva O. V. the State of normative methodological base of the risk assessment in coal 
mining, GORN. – 2007. – No. 12. − S. 315-329. 
3. Security guidance / Methodological framework for the analysis of hazards and assessment of 
risk of accidents at hazardous production facilities. APPROVED with order of the Federal service for ecological, technological and nuclear supervision on 13.05.2015, No. 188. 
 

 

 

 
УДК 629.039.58                             © Р.Р. Гаязов, Ю.А. Знаемский,  

В.С. Кадысев, В.И. Лопатин,  
И.А. Маринин, 2015 
 
ПРИНЦИПЫ РИСК-ОРИЕНТИРОВАННОСТИ  
В ПРАКТИКЕ УПРАВЛЕНИЯ  
БЕЗОПАСНОСТЬЮ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ  
НЕФТЯНОГО КОМПЛЕКСА 

 
Перечислены травмирующие факторы несчастных случаев со смертельным исходом на 
предприятиях нефтехимии и нефтепереработки за три года и приведено количественное 
распределение травм по этим факторам. Также собраны наиболее распространенные 
причины несчастных случаев. Рассмотрен риск-ориентированный подход на всех уровнях 
управления безопасностью предприятия. Описана система предупреждения аварийных 
ситуаций, включающая промышленную экспертизу опасных объектов. 
Ключевые слова: нефтехимическая промышленность, нефтеперерабатывающая промышленность, промышленная безопасность, риск-ориентированный подход, травмирующий фактор, промышленная экспертиза. 

Уровень смертельного травматизма на объектах нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности и объектах 
нефтепродуктообеспечения в последние годы не снижается. 

Наблюдения показывают, что несчастные случаи со смертельным исходом происходят, в основном, под воздействием следующих травмирующих факторов (рис. 1): 
- термическое воздействие (53 %); 
- пониженное содержание кислорода (32 %); 
- разрушение технических устройств (11 %); 
- взрывная волна (1 %). 

Рис. 1. Распределение по травмирующим факторам несчастных случаев со 
смертельным исходом на объектах нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности и объектах нефтепродуктообеспечения за период 
2012−2014 гг. [1] 
 
Среди причин несчастных случаев можно выделить две, чаще 
всего фигурирующие в документах, которые отражают результаты расследований несчастных случаев: 
- 
технические или технологические нарушения (например, отказ оборудования, разгерметизация, несоблюдение производственных технологий); 
- 
нарушение персоналом общих требований по безопасности на опасных видах работ, а также инструкций и правил организации. 
Некоторые предприятия нефтеперерабатывающей отрасли 
работают в режиме нарушений на протяжении длительного времени. Понятно, что в таких условиях нельзя добиться снижения 
травмоопасности. Для обеспечения устойчивого роста уровня 
безопасности необходим системный подход, и в 2014 г. Ростехнадзор предложил комплексную «Концепцию» такого подхода с 
вектором риск-ориентированности. К настоящему моменту документ выдержал несколько редакций, а принципами риск
ориентированности в обеспечении промышленной безопасности 
руководствуется все большее число предприятий.  
Этот принцип заключается в предупреждении несчастных 
случаев: выявлении потенциально опасных участков и принятии 
мер по информированию, обучению персонала, совершенствованию технологий. Риск-ориентированных принципов придерживаются различные структуры, несущие ответственность за безопасность производства: надзорные органы, экспертные организации, а также органы управления предприятием. Их взаимодействие дает возможность выработки оптимальных решений в сфере 
безопасности и быстрого реагирования в случае непредвиденных 
ситуаций.  
Риск-ориентированный подход предполагает решение важных задач (рис. 2): 
1) 
предоставление информации об опасностях «как есть» – 
с максимальной степенью беспристрастности (т.е. разработка динамической карты опасностей системы поднадзорных ОПО); 
2) 
информационно-аналитическое обеспечение оптимизации предупредительных мер безопасности, в перспективе − по 
критерию минимума суммарных издержек производства на предупреждение и ликвидацию аварий; 
3) 
прогнозирование угроз, в первую очередь, крупных 
промышленных аварий в системе поднадзорных объектов. 
Внедряемый сегодня риск-ориентированный подход – это во 
многом современный инструмент выявления и оценки опасности. 
Зная меру опасности аварий на опасных производственных объектах (ОПО) и учитывая общее состояние культуры безопасности 
в стране, можно оптимизировать баланс между внутренними затратами на производственный контроль и административными 
нагрузками государственного надзора за исполнением требований промышленной безопасности. 
Отношения между сторонами, участвующими в процессе 
контроля безопасности и расследовании аварий на предприятиях 
и в организациях, эксплуатирующих подъемные сооружения, 
котлы, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы пара и 
горячей воды, регулируются рядом официальных документов: 
«Методическими рекомендациями», разработанными на основании Федерального закона «О промышленной безопасности опасных 

Доступ онлайн
405 ₽
В корзину