Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2010, № 9

УДК 
ББК 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
А 86 

622.861 
65.247 
А 86 
 
Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям
книжным для взрослых» СанПиН 1.2.1253-03, утвержденным Главным
государственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ 
29.124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной
службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 77.99.60.953.Д.014367.12.09. 
 
 
 
 
Артемьев В.Б. 
Задачи ОАО «СУЭК» по повышению безопасности и

эффективности производства в 2010 г. — Отдельная статья
Горного информационно-аналитического бюллетеня (научнотехнического журнала). — 2010. — № 9. — 40 с. — М.: издательство «Горная книга». 
ISSN 0236-1493 
 
Представлен доклад В.Б. Артемьева на совещании «СУЭК: состояние промышленной безопасности, охраны труда и экологии. 
Итоги 2009 г. Задачи на 2010 г.». В докладе раскрываются основные цели и стратегия ОАО «СУЭК», направления повышения
уровня безопасности и эффективности производства, методы достижения поставленных целей, поставлена задача повышения уровня культуры безопасности производства. 
 
 
 
 
 
 
 
УДК 622.861
ББК 65.247

© В.Б. Артемьев, 2010 
© Издательство «Горная книга», 2010 

ISSN 0236-1493 

© Дизайн книги. Издательство МГГУ, 
2010 

 

Несколько основополагающих тезисов — для создания правильного настроя на наше совещание и в целом на
работу и жизнь в нашей компании. Мы ехали из Абакана
сюда около часа и разговаривали с А.Б. Килиным о жизни:
о том, какой дом у меня, какой — у него. Говорили о том,
какой «дом» мы пытаемся построить в компании «СУЭК».
Этот разговор имеет важную смысловую нагрузку и должен задать тон совещанию. Позиция руководства и всей
нашей компании — своими действиями мы строим дом, в
котором нам работать и жить. Мы создаем условия для
работы, проявления наших способностей и возможностей, тем самым формируем свой доход.
Архитектура компании сложная, динамично меняющаяся. В 2002 г. мы были такие, в 2010 г. — уже совершенно другие. В ответ на вызовы внешнего мира и изменения
внутри страны в компании идут процессы интеграции. В
2009 г. в вертикально интегрированную структуру компании вошли 17 электростанций компаний «Кузбассэнерго»
и «Красноярскэнерго». Наступил тот момент, когда компания обязана сделать правильные и решительные шаги
по своему укреплению, усилению позиций в области
эффективности производства и промышленной безопасности.
8 мая 2010 г. произошла тяжелейшая, с трагическими
последствиями авария на шахте «Распадская». «Распадская» — самая  мощная и по праву лучшая шахта России.
Такой ее сделали талантливые люди. Вместе с тем это одна
из самых сложных шахт в мире. Комиссия до сих пор работает, нет еще выводов о причинах аварии. Но я думаю, что
один вывод каждый из нас может сделать уже сегодня. Я
бы сказал просто: невозможно быть святее Папы Римского. На каждом предприятии есть возможности совершенствования безопасности. Нельзя, желая быть успешным и

5

безопасным, «самымсамым», заниматься этим эпизодически. Нужна системная и постоянная работа.
Хочу, чтобы вы поняли. Я нацеливаю как вас, так и
себя на длительную, цикличную работу в компании,
результаты которой зависят от вас — самых умных, облеченных погонами, регалиями, должностными полномочиями и обязанностями. Есть значимый аналитический
материал в виде слайдов, который специально для вас подготовили Владимир Алексеевич Галкин и его команда, с
небольшими моими корректировками. Надеюсь быть
понятым предельно точно: нам необходимо строить наш
дом безопасным, устойчиво защищенным от внешних
вызовов. И в этом доме должен быть порядок, который не
сделает никто, кроме нас самих.
В 2002 г. Компания была создана, и по 2009 г. травматизм был снижен работниками системы более чем в 4 раза
(рис. 1). Это позиция правления компании — формирование правил, законов, которые вырабатываются не Министерством угольной промышленности, не государством в
режиме специальных нормативных документов для компании «СУЭК», а на основе именно тех необходимых
документов, той регулятивной базы, которыми пользуются инженеры для наведения порядка в своих подразделениях.
Если взять «сухие» цифры, то можно увидеть траекторию снижения общего травматизма с 477 случаев в 2003 г.
до 119 случаев в 2009 г. Тенденция по общему травматизму
положительная, кривая идет вниз. Что касается графика
несчастных случаев со смертельным исходом на 1 млн т и
на 1000 трудящихся, то здесь изменения происходят по
своим законам, но очевидной тенденции — явного движения вниз — нет.
Каковы позиции нашей компании в России и по отношению к лучшим зарубежным компаниям? Наше совещание проходит на фоне двух очень значимых, к сожалению
трагических, событий: аварии на шахте «Распадская» и,

6

Рис. 1. Показатели травматизма в ОАО "СУЭК"

наверное, восьмой по счету аварии с утоплением буровой
платформы компании «Бритиш Петролеум» в Мексиканском заливе. По масштабу и резонансу в обществе аварии
сопоставимы. Американский народ взбудоражен финансовыми потерями и огромным экологическим ущербом от
100 тыс. т вылившейся в океан нефти, при том что «Бритиш Петролеум» добывает более 100 млн т нефти в год.
Шахта «Распадская» добывает 7,5—8,5  млн т угля, именно
шахта, а не компания, из 330 млн т угля, добываемого в
России. Планетарные масштабы деятельности транснациональной компании «Бритиш Петролеум»; очень
серьезные последствия в государственном масштабе, для
всех нас от аварии на шахте «Распадская» в Кузбассе.
И всетаки, в связи с этими событиями, каково место
нашей компании в мире? Вот наши показатели.
Коэффициент частоты травмирования на 1000 трудящихся составляет по России, без учета нашей компании,
0,66; на 1 млн т — 0,56. У нас на 1000 трудящихся — 0,26.
Это сопоставимо с показателями угледобывающих компаний США — одной из технологически развитых стран,
которая позволяет себе иметь высокие затраты на производство, технику и технологию. По объему производства
и, соответственно, динамике производительности на 1
млн т угля компания «СУЭК», как минимум, в 4 раза хуже
предприятий других угледобывающих стран.
Разрыв технологический, разрыв организационный —
очевиден. Почему?
Е.Л. Резниковым был сделан анализ травматизма по
Кузбассу с 1940 по 2008 гг. Пиковые значения травмирования в 40е и послевоенные годы (рис. 2). Затем — явная
позитивная динамика. Самые низкие значения — средние
по пятилеткам — на уровне 100 смертельно травмированных человек в год (конец 70х гг.). С чем это связано? Происходило технологическое совершенствование: от отбойного молотка, от технологии, основанной на ручном
труде, с большим количеством людей на рабочих местах в

8

Рис. 2. Динамика травматизма в угольной промышленности Кузбасса за 1940—2008 гг.

опасных подземных условиях, — к появлению механизированных комплексов, выходу на новый технологический
уровень.
Обрушение горных пород — основной травмирующий
фактор в угольной промышленности — в 80—90 гг. стал
исчезать. Конец ХХ века — в самые благополучные годы
достигнут уровень 68 травмированных в Кузбассе за год.
Однако в среднем за период 19952008 гг. остается показатель от 100 до 80 травмированных в год. 80—70 человек —
эта планка не преодолена.
Для тех, кто знает историю угольной промышленности, ее развитие, технику и технологию, представленная
диаграмма говорит о многом. Но один вывод абсолютно
очевиден: значимого технологического совершенствования ни на открытых, ни на подземных горных работах за
период с 1975 по 2010 гг. не произошло. Все технологические процессы и машины разработаны раньше. Новаций в
направлении робототехники, безлюдной выемки нет.
Показательно, что не идут на дальнейшее техникотехнологическое совершенствование и такие мощные горнодобывающие страны, как Австралия и Америка. Дело в том,
что ставка только на технологическое совершенствование
не дает значимого повышения эффективности производства и снижения уровня травматизма. Подчеркиваю —
значимого.
В наиболее опасных подземных условиях мы смогли
усовершенствовать технологический комплекс и обеспечить повышение добычи от 1 до 10—15 тыс. т в сутки. Продолжается применение усовершенствованной механизированной крепи КМ87, комбайна ЭШ68, который выпускается более 40 лет. Но теперь увеличивается только
мощность машин, улучшаются характеристики металла.
Мы усовершенствовали крепь в подготовительных
выработках, меньше стало завалов, на разных глубинах
научились применять наиболее удобную анкерную крепь.
Удалось защититься от опасности «обрушение горных

10