Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых : в 2 т. Т 1. Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых
Учебник для вузов
Покупка
Тематика:
Обогащение полезных ископаемых
Издательство:
Московский государственный горный университет
Год издания: 2005
Кол-во страниц: 669
Дополнительно
Доступ онлайн
В корзину
Изложены современные теоретические представления о разделении минералов
в магнитных, электрических и комбинированных полях. Рассмотрены
процессы и аппараты основных, подготовительных и вспомогательных
методов магнитного и электрического обогащения.
Практика магнитных и электрических методов обогащения излагается
на основе опыта отечественных и зарубежных обогатительных фабрик, использующих
магнитные и комбинированные (с гравитационными, электрическими,
специальными и другими методами) технологии.
Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных
ископаемых» направления подготовки дипломированных специалистов
«Горное дело».
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- 21.00.00: ПРИКЛАДНАЯ ГЕОЛОГИЯ, ГОРНОЕ ДЕЛО, НЕФТЕГАЗОВОЕ ДЕЛО И ГЕОДЕЗИЯ
- ВО - Специалитет
- 21.05.04: Горное дело
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
Московский ""' государственныи горный университет
РЕДАКЦИОННЫЙ С О В Е Т Председа т ель Л.А.ПУЧКОВ Зам . председателя л.хгитис Члены редсовета И. В. ДЕМЕНТЬЕВ А . П. ДМИТРИЕВ Б. А . КАРТОЗИЯ М.В. КУРЛЕНЯ В.И. ОСИПОВ Э . М. СОКОЛОВ К.Н. ТРУБЕЦКОЙ В.В . ХРОНИН В.А. ЧАНТУРИЯ Е. И. ШЕМЯКИН И:ЩЛТЕЛЬСГВО московского ГОСУДАРСТВЕННОГО ГОРНОГО УНИВЕРСИТЕТА ректор МГГУ. чл . -корр. РАН директор Издательства МГГУ академик РАЕН академик РАЕН академик РАЕН академик РАН академик РАН академик МАН ВШ академик РАН профессор академик РАН академик РАН
В.В. Кармазин В.И. Кармазин МАГНИТНЫЕ, ЭЛЕКГРИЧЕСКИЕ И СПЕЦИАПЬНЫЕ МЕТОДЫ ОБОГАJЦЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЬIХ ТОМl Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых Допущено Учебно-.методическим объединением вузов Российской Федерации по образованию в области горного дещ в качестве учебника для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых» направления подготовки дUiио.мированных специалистов «Горное дело» Высшее горное -------образование--------------~ МОСКВА ИЗ!J.АГЕЛЬСГВО МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСГВЕННОГО ГОРНОГО УНИВЕРСИТЕD\ 2005
УДК 622.7 ББК 33.4 к 21 Федеральная целевая программа <<Культура России (2001-2005 годы)», подпрограмма «Поддержка полиграфии и книгоиздания России (20022005 ГОДЬI)» Экспертиза проведеиа Учебно-,wетодическим объединением вузов Российской Федерации по образоваиию в области горного дела (выписка из протокола М 5110716 от 25. JJ.2004 г.) Киига соответствует «Гигиеническим требоваииям к изданиям кни:ж:иым для взрослЬL'С. СанПиН 1.2.1253-03». утверждеиным Главным государстветtы\1 санитарНЬL\1 врачо,\1 России 30 ,1Шрта 2003 г. Рецензенты: • кафедра «Обогащение полезных ископаемых» Читинского государственного университета (зав. кафедрой д-р техн. наук, проф. В.П. Мязин); • д-р техн. наук, проф. П.Е. Остапенко (Всероссийа<Ий IDfститут МIDiерального сырья) Кармазин В.В., Кармазин В.И. К 21 Магнитные, электрические и специальные методы обога щения полезных ископаемых: Учебник для вузов. В 2 т. -М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. -Т. 1: Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых. -669 с.: ил. ISBN 5-7418-0373-3 (в пер.) Изложены современные теоретические представления о разделении минералов в магнитных, электрических и комбинированных полях. Рассмотрены процессы и аппараты основных, подготовительных и вспомогательных методов магнитного и электрического обогащения. Практика магнитных и электрических методов обогащения излагается на основе опыта отечественных и зарубежных обогатительных фабрик, использующих магнитные и комбинированные (с гравитационными, электрическими, специальными и другими методами) технологии. Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых» направления подготовки дипломированных специалистов <<Горное дело». Том 1. Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых. Том 2. Специальные методы обогащения полезных ископаемых. ISBN 5-7418-0280-Х ISBN 5-7418-0373-3 (т. 1) УДК 622.7 ББК 33.4 © В.В. Кармазин, В.И. Кармазин, 2005 ©Издательство МГГУ, 2005 ©Дизайн книги. Издательство МГГУ, 2005
Виктор Витальевич Кармазин родился в 1936 г. в городе Днепропетровске. Его отецВ.И. Кармазин бьт извесгным специалистом в облаСПI обогащения полезных ископаемых. Это, безусловно, повлияло на выбор профессии его сыном, который в 1958 г. окончил Криворожский горно-рудный инrnnyr и начал работать начальником смены Центральной обогаnпельной фабрики треста «НикопольМарганец». В 1964 г. В.В. Кармазин защищает кандидатскую диссертацию и переходит на рабоrу в отдел обогащения полезных ископаемых ИГД АН СССР им. Скочинского. С 1971 г. он работает в Московском горном ИНСПil)'те сначала на кафедре «Физика горных пород и процессов», а затем на кафедре (<Физикохимические методы». В 1975 г. состоялась защита докторской диссертации. В 1983- 1990 гr. В. В. Кармазин- ректор СевероКавказского горно-металлургического инrnnyra. С 1990 г. В.В. Кармазин работает в Московском rосударсrеенном горном универсiПеТе. Он -профессор кафедры ((Горная механика и транспорn>, pyкoвo.!IIfl"e1IЬ Научно-технического центра ((Горно-обогаnпельные модульные установки». В.В. Кармазин является автором более 150 работ, у него 60 авторских свидетельств. Он работает в редколлегиях авторитетнейших журналов по обогащению, печатающихся в России, Америке, Китае. Когда книга готовилась к печати, его отца, В.И. Кармазина, уже не бьто в живьiХ, поэтому вся работа по подготовке книги бьта вьшоШ!ена В. В. Кармазиным. Вкrалий Иванович Кармазин (1912 2000 гr.) доктор технических наук, профессор, крупнейший специалист в облаСПI обогащения полезных ископаемых. Автор более 350 научных работ, 85 изобретений. Его научная и инженерная деятельность бьта связана с проблемами обогащения магиетитовых и окисленньiХ кварцитов, удаления серы при обогащении углей, газификации металлургического топлива. Им разработаны технологии предварительного обогащения и раскрьrrия железных, марганцевых и хромитовых руд, магнитиого обогащения руд редких металлов, а также получения концентратов из отходов металлургических заводов. Магиитиые сепараторы, созданные по его разработкам, успешно эксплуатируются на обоrаnпельных фабриках Никопольского, Криворожского бассейнов, а также на Вольногорском горно-металлургическом комбинате.
ВВЕДЕНИЕ Отцу -учителю, ученому и основателю современного варианта данного курса, профессору В. И. Кармазину-посвящается Более трех тысяч лет человечеству известны явления элеКЧ'ичества и магнетизма. Им посвящены труды Аристотеля, Плиния, Фалеса Милетского, Тита Лукреция Кара и других ученых древности. В них упоминается о первых попытках применении магнетизма и элеКIJ'ичества в различных технологиях. В средневековом трактате Георгия Агриколы «0 горном деле и металлургии» [1] подробно описана магнитная сепарация касситерита и вольфрамита от магнетита (книга 8. «Обогащение полезных ископаемых»). Однако, только после работ Гильберта, Фарадея, Максвелла, Лоренца, Ампера, Столетова, Аркадьева и других великих физиков элеКIJ'ОМагнитное поле стало широко использоваться на службе человечеству, и без этого уже немыели м а современная цивилизация [7). Сегодня трудно назвать область обогащения, которая бы развивалась так быстро в последние годы, как сепарация в магнитном поле. Первый магнитный сепаратор был создан инженером В.А. Петровым в России (на Урале) в 1911 г. В 1936 г. выпущен первый серийный сепаратор, а к 1971 г. только в СССР с помощью десятков тысяч сепараторов переработано более полумиллиарда железных, марганцевых, вольфрамовых, хромитовых, редкометальных руд, угля и других полезных ископаемых. Первым патентом считают английский патент от 1792 г., выданный Уильяму Фулартону на магнитную сепарацию железной руды [19). Промышленное внедрение магнитного метода обогащения, главным образом для железных руд, началось в конце XIX в. В CIIIA Болл и Нортон, а в Швеции Венстрем и Таге Мортзелл предложили сухой барабанный сепаратор с чередующейся полярностью. Аналогичный сепаратор с вращающимся магнитным полем создается в Италии (Пальмер, 1854 г.). Однако широкое внедрение магнитной сепарации железных руд в Швеции связано с разработкой Грендалем барабанного сепаратора для мокрого магнитного обогащения в 1906 г., аналогичного русскому сепаратору В.А. Петрова, работавшему на руднике г. Благодать (Урал) в 1911 г. [19). Для обогащения слабомагнитных руд (хромитовых, вольфрамитовых и др.) в Швеции Ветерилем в конце XIX в. был предложен ленточный электромагнитный сепаратор с замкнутой системой, в котором впервые применено весьма распространенное в современных сепараторах сочетание полюсов «клин- плоскость». Несколько позже Ульрих предложил конструкцию кольцевого сепаратора для сухого и мокрого обогащения мелких слабомагнитных руд [18). 6
В 1916---1920 гг. разработаны конструкции сеnараторов сnирального тиnа (Дэвис), ленточного для мокрой сеnарации частично окисленных сильномагнитных руд (Роч) и индукционно-роликового для мелкозернистых слабомагнитных руд (Джонсон) [29]. В 1934 г. Крокет nредложил сложный в эксnлуатации ленточный сеnаратор для обогащения тонкоизмельченных сильномагнитных руд с нижней nодачей исходного материала, который nолучил широкое расnространение. Во второй nоловине :ХХ в. были внедрены более надежные барабанные сеnараторы, лучшие образцы которых и в настоящее время выnускает Воронежский завод горно-обогатительного оборудования- ВЗГОО (АО «Рудмаш») [24]. Промышленное nрименение магнитной сеnарации слабомагнитных зернистых и кусковых руд было освоено в 40-х rr. ХХв. на базе барабанно-ручейковых сеnараторов фирмы «Крупn» (Германия) и ручейковороликовых сеnараторов ДК-НИГРИ (В.Г. Деркач и В. И. Кармазин). Проблема сеnарации мелкозернистых слабомагнитных руд вnервые решена в институте Механобрчермет (СССР) в 1955 г. с nомощью валковых сеnараторов (В.И. Кармазин и В.В. Крутий). Процесс высокоградиентной (nолиградиентной) магнитной сеnарации в сильном nоле для мелкозернистых слабомагнитных минералов и шламов был усnешно внедрен в nромышленность на роторных сеnараторах бЭРМ-35/315 (СССР) и ДП-317 (Германия), а также карусельных сеnараторах С-9000 фирмы «Сала» (Швеция, США) [31]. Серийное nроизводство магнитных сеnараторов в СССР началось в конце 20-х rr. ХХ в. Первые сеnараторы были разработаны в институте Механобр. Изготавливали их на заводах им. Пархоменко в Ворошиловграде, им. Котлякова в Ленинграде и nозже-на ВЗГОО. Первые сеnараторы работали на обогатительных фабриках железных руд Рудного Алтая (Гемир-Тау и Мундыбаш), г. Высокой (Урал), на Первоуральской фабрике для титаномагнетитовых руд (Урал) и др. С 1932 г. no 1941 г. nромышленностью был освоен выnуск сеnараторов только для обогащения железных руд и железоотделителей. После 1945 г. было налажено серийное nроизводпво сеnараторов с сильным магнитным nолем для сухого и мокрого магнитного обогащения, а также была расширена номенклатура сеnараторов со средним и слабым магнитными nолями [24]. Современные усnехи отечественного сеnараторостроения (наука, машиностроение, nромышленность) особенно заметны, если сравнивать с уровнем 50-х г ХХ в .. Резко nовысилась эффективность разделения, nроизводительность возросла в 5- 1 О раз. При разделении кусковых сильномагнитных материалов магнитная сеnарация намного дешевле любого другого метода обогащения (ее стоимость составляет не более одного рубля на тонну nитания), а nри разделении тонкоизмельченных -она устуnает no стоимости только винтовой сеnарации. Производительность сеnараторов для кусковых руд достигает 500 т/ ч, для тонкоизмельченных сильномагнитных- 200 т/ч, слабомагнитных- 40 т/ч. Россия nрочно 7
удерживает в этой отрасли ведущее место в ряду таких стран, как Германия, Финляндия и др. Электрическая сепарация разделение минералов по способности электризоваться, проводимости и величине диэлектрической проницаемости, как промышленный метод обогащения, начала применяться с начала ХХ в. (1901 г.-Блэк, Моршер, 1905 г.-Гуфф, США) [55). Она получила распространение на ряде фабрик цветной металлургии для доводки гра витационных концентратов и промпродуктов (в 1915 1920 rr. в США только в цинковой промышленности использовалось более 150 электростатических сепараторов Гуффа). Однако, из-за недостаточно развитой теории и несовершенного оборудования электрическая сепарация в 30-х rr. была вытеснена более экономичной в то время и бурно развивающейся флотацией. В отечественной практике обогащения электросепарация в этот первый период ее развития вовсе не нашла применения. Вновь начинает проявляться интерес к электрическим методам обогащения лишь в 1930- 1945 rr. На основе достижений электротехники высоких напряжений разрабатывается ряд новых способов сепарации и создаются более совершенные конструкции сепараторов и высоковольтной аппаратуры [5). Активная роль в развитии теории и практики электрической сепарации, начиная с этого периода, принадлежит советским исследователям. В 1936 г. Н.Ф. Олофинским, В.М. Бачковским и др. (МГИ) разработан новый метод электрического обогащения сепарация в поле коронного разряда. В 1942 г. в Казахстане была построена первая электросепарационная фабрика по переработке шлихов и доводке комплексных некондиционных концентратов. Быстрый рост использования электрических методов обогащения связан с периодом 1945--1960 гг. В эти годы продолжается разработка новых способов электрической сепарации и новых сепараторов. И.Н. Плаксиным и Н.Ф. Олофинским разработан трибоадгезионный метод сепарации тонкоизмельченных материалов. А.И. Ангеловым, В.И. Ревнивцевым и Ю.Н. Набиулиным усовершенствован трибоэлектростатический метод. Все это создало предпосылки для более широкого внедрения электрических методов обогащения. Процесс электрической сепарации был освоен для доводки комплексных титан-циркониевых гравитационных концентратов, алмазосодержащих концентратов (комбинат ВДГМК, трест «Уралалмаз», комбинат «Якуталмаэ»), поленошпатовых флотационных концентратов и кварца (Лянгарское рудоуправление) [5, 55]. Электросепарационные установки наибольшей производительности сооружены для доводки концентратов россыпей, особенно титанциркониевых [6]. Этому способствовали благоприятная характеристика минералов, их составляющих (различие в электропроводности достигает нескольких порядков, что обусловливает наиболее высокие эффективность и производительность процесса электросепарации), и бурный рост производства титановых и циркониевых концентратов. Доста 8
точно сказать, что во второй половине ХХ в. мировое производство циркониевого концентрата возросло в 9 раз, ильменитового более чем в 6 раз, а рутилового-более чем в 20 раз. Схема основного алгоритма выбора и проектирования магнитных, электрических и комбинированных сепараторов Исходные данные ( nрои1водительность. своАства минералов и т.n.) l Со(тавлс:ние и решение ураанениА сеnарационного массоnереноса в маnштных 11 электрических noru~x ~ / Маrниmые и Геометри• злектрическиесвойства Уровень рабочего 1+минералов и способы ~ p83ДCJUIIOЩИX nространства управленИJI ими сил ~ l ~ Оnределение тиnа н картины силового (маntнтноrо, электрнчес~tого •• комбиннровuнкых) полей ~ Расчi!т маmитной или :)Лектрич~.о-скоЯ системы длJI подnержанИJI необходимого уроВИJI и картины ПOJII в оабочем nDОСТDВНстае сепаратооа l Расчёт трансnортирующей среды и механизмов для удаления nродуктов разделения l 1 Проектирование несущих конструкций, привода, блока nитания сепаратора и т.д. 9
В последнее время разработана промышленная технология трибоэлектрической сепарации фосфоритов, каменной соли, полевых шпатов и других видов сырья и диэлектрическая сепарация редкоземельных концентратов [5]. Развивается селективное кондиционирование руды азросуспензиями для искусственного изменения электропроводности, которое позволяет использовать электросепарацию в ряде новых областей. Установлена общность явлений, происходящих при обработке минералов поверхностноактивными веществами перед электрической сепарацией и флотацией. По производительности, экономичности и технологическим показателям электрическая сепарация в настоящее время в ряде случаев вполне может конкурировать с флотацией, а в будущем, в связи с дефицитом пресной воды, роль электрических методов обогащения еще более возрастет. На схеме (стр. 9) приведен основной алгоритм выбора и проектирования магнитных, электрических и комбинированных сепараторов, а также соответствующих технологических расчетов. Данному алгоритму подчинена программа курса, соответствует ему и построение данного учебника. Специальные методы обогащения, как правило, включают в себя все, что не охвачено гравитационными, флотационными, магнитными и электрическими методами. Преобладают в них процессы автоматизированной сортировки частиц с помощью электромагнитного облучения ультрафиолетовыми, световыми, инфракрасными, у- и 13-лучами. В связи с этим специальные методы, как правило, применяются для обогащения урановых руд, алмазов, асбестовых и других руд со специальными (сnецифическими) свойствами [37, 69]. В эту же группу включают методы, основанные на взаимодействии частиц с поверхностью сепараторов. Здесь используют: упругие экраны для сепарации по отскоку частиц; поверхности, по которым скользят частицы с различной скоростью в зависимости от коэффициента трения; решета с определенной формой отверстий для сепарации по форме; поверхности, покрытые легкоплавким или липким веществом, и т. n. Общим элементом этих сепараторов является особая рабочая поверхность [19]. Современные комбинированные схемы обогащения минерального сырья в начале, середине или в конце включают в себя обжиг и низкотемпературные химические процессы [28, 63, 77]. Данную область технологии называют химическим и биохимическим обогащением, или гидрометаллургией. Эти специальные методы используются при обогащении руд редких и благородных металлов, вольфрама, никеля, меди и др. Однако общие закономерности сепарационного массопереноса, силового режима разделения и кинетики являются практически одинаковыми для всех процессов данного курса.
Доступ онлайн
В корзину