В. А. ВЕРШИЛОВИЧ

СЕТИ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ 
КОТЕЛЬНЫХ

Инфра-Инженерия
Москва – Вологда
2018

Учебное пособие

УДК  696.2
ББК 38.763 
      В 37

Вершилович В. А.
В37     Сети газопотребления котельных: учеб. пособие / 
            В. А. Вершилович. – М.: Инфра-Инженерия, 2018. – 348 с.
          
 ISBN 978-5-9729-0227-9

Рассмотрены вопросы газоснабжения котельных природным га-
зом. Даны основные понятия в области газораспределения и газопотре-
бления, описаны свойства природного газа, материалы и технические 
устройства, применяемые для строительства газовых сетей, рассмотрены 
требования к наружным и внутренним газопроводам, пунктам редуци-
рования газа. Описаны газогорелочные устройства, средства измерения  
и автоматизации. Предоставлена информация, необходимая для исполнения  
требований промышленной безопасности при эксплуатации опасных  
производственных объектов – сетей газопотребления котельных. Освеще-
ны вопросы эксплуатации наружных и внутренних газопроводов, пунктов 
редуцирования газа, газового оборудования котельных, средств автомати-
зации, даны основные понятия газоопасных работ, порядок их организа-
ции и требования к безопасности. Отражены положения основных нор-
мативных документов, стандартов и правил в области проектирования, 
строительства и эксплуатации газовых сетей.
Для лиц, ответственных за газовое хозяйство, специалистов газо-
распределительных организаций, мастеров газовых служб предприятий,  
также работников, занятых проектированием и строительством газифи-
цированных котельных. Может быть использовано в качестве учебного 
пособия для лиц, обучающихся на операторов газифицированных котель-
ных, слесарей по эксплуатации и ремонту газового оборудования, слеса- 
рей КИПиА.
   

© Вершилович В. А., автор, 2018
© Издательство «Инфра-Инженерия», 2018

ISBN 978-5-9729-0227-9

ФЗ
№ 436-ФЗ
Издание не подлежит маркировке 
в соответствии с п. 1 ч. 4 ст. 11

ВВЕДЕНИЕ

3

ВВЕДЕНИЕ

Газификация является одним из приоритетных направлений, способ-
ствующих решению задач социально-экономического развития России. 
Природный газ имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими 
видами топлива. Использование природного газа в котельных позволяет 
уменьшить выбросы вредных веществ, облегчить труд операторов, увели-
чить коэффициент полезного действия газоиспользующего оборудования. 
Процесс горения природного газа легко автоматизируется, что позволяет 
вести его в оптимальных режимах, обеспечивающих качественное сжига-
ние топлива. 
Сети газораспределения и газопотребления с давлением природного 
газа свыше 0,005 МПа относятся к опасным производственным объектам. 
Их эксплуатация должна вестись с учетом требований Федерального за-
кона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производствен- 
ных объектов». Обусловлено это опасными свойствами природного газа – 
горючестью и взрывоопасностью. 
Организации, эксплуатирующие сети газораспределения и газопотре-
бления, должны выполнять комплекс мероприятий, обеспечивающих их 
содержание в исправном и безопасном состоянии. Сеть газопотребления 
включает в себя комплекс трубопроводов и оборудования, предназначен-
ных для транспортирования и использования газа в качестве топлива.  
Количество отопительных и производственных котельных, работающих  
на природном газе, постоянно увеличивается. Растет число котельных, 
работающих без постоянного наблюдения персонала. Это становится воз-
можным при установке систем контроля загазованности и выводе сигналов  
о нарушениях работы оборудования и возникновении опасных концентра-
ций метана или окиси углерода на диспетчерский пункт.
В последнее десятилетие происходит активное развитие нормативных 
документов, регламентирующих создание и эксплуатацию газифицирован-
ных предприятий и котельных. Действует Технический регламент о безо-
пасности сетей газораспределения и газопотребления и ряд документов, 

В. А. ВЕРШИЛОВИЧ     СЕТИ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ

4

обеспечивающих соблюдение его требований. Вопросы проектирования 
и строительства рассмотрены в СП 62.13330.2011 «Актуализированная 
редакция СНиП 42-01-2002 „Газораспределительные системы”». Эксплуа-
тации посвящены два национальных стандарта: ГОСТ Р 54961-2012 «Сис- 
темы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования 
к эксплуатации. Эксплуатационная документация» и ГОСТ Р 54983-2012 
«Системы газораспределительные. Сети газораспределения природно-
го газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная докумен-
тация». Ростехнадзором утверждены федеральные нормы и правила  
в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей  
газораспределения и газопотребления». Знание должностными лицами 
нормативных документов является обязательным условием безопасной 
эксплуатации сетей газопотребления котельных.

 

ГЛАВА 1. Газоснабжение котельных

5

ГЛАВА 1. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ КОТЕЛЬНЫХ

1.1. КОТЕЛЬНЫЕ

Котельной называется комплекс зданий и сооружений с котлами и вспо-
могательным технологическим оборудованием, предназначенный для вы-
работки теплоты в целях теплоснабжения. Требования к котельным уста-
навливаются СП 89.13330.2012 «Котельные установки. Актуализированная 
редакция СНиП II-35-76». Свод правил распространяется на котельные  
с общей тепловой мощностью 360 кВт и более, с давлением пара не бо- 
лее 3,9 МПа (40 кгс/см2) включительно и с температурой воды не более  
200 °С, включая установки для комбинированной выработки электроэнер-
гии для собственных нужд.
Отопительные и промышленные котельные вырабатывают теплоноси-
тели следующих видов: горячую воду с температурой 95–70 0С для отопле-
ния и горячего водоснабжения отдельных зданий;
 - перегретую воду с температурой 180–70 0С, 150–70 0С и 130–70 0С 
для централизованного теплоснабжения комплекса зданий и комму-
нальных предприятий;
 - насыщенный пар с давлением до 1,3 МПа для технологических нужд 
предприятий и теплоснабжения отопительно-вентиляционных уста-
новок;
 - перегретый пар с температурой до 350 0С для силовых нужд и не-
которых технологических процессов промышленных предприятий.
По назначению котельные подразделяют на три группы:
 - отопительные: для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;
 - отопительно-производственные: для отопления, вентиляции, горяче-
го водоснабжения и для технологического теплоснабжения;
 - производственные: только для технологического теплоснабжения.
Нагретую воду используют в качестве основного теплоносителя в 
системах отопления производственных, административных и жилых зда-
ний. Паровое отопление по целому ряду причин применяют гораздо реже.  
В промышленности горячую воду также используют для технологическо- 
го теплоснабжения для отдельных производственных процессов. Но ос-
новным энергоносителем на производственных объектах является во- 
дяной пар, который применяется для передачи энергии от котлов к турби- 
нам. В целлюлозно-бумажной, фармацевтической и пищевой промышлен-
ности, в нефтехимии, при производстве сахара, спиртных и безалкогольных 

В. А. ВЕРШИЛОВИЧ     СЕТИ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ

6

напитков, в сельском хозяйстве, в других отраслях в технологических про-
цессах в качестве теплоносителя также применяется пар. Он является ос-
новным рабочим телом для технологических процессов, связанных с пре-
образованием тепловой энергии в механическую, и применяется в турбинах  
и паровых машинах – паровых двигателях, насосах, молотах. Пар приме- 
няется в технологических энергоустановках промышленных производств:  
теплообменниках, сушильных и выпарных установках, установках для  
термовлажностной обработки железобетона и др.

Рис.1. Размещение котельных

Котельные по размещению подразделяются на (рис. 1):
 - отдельно стоящие;
 - пристроенные;
 - встроенные (независимо от этажа размещения);
 - крышные.
Отдельно стоящие котельные можно строить для теплоснабжения лю-
бых типов зданий. Для производственных и общественных зданий также 
можно строить пристроенные, встроенные и крышные котельные. Для 
жилых зданий, кроме отдельно стоящих котельных, также можно проек-
тировать пристроенные и крышные. Размещение котельных, встроенных  
в многоквартирные жилые здания, не допускается. 
Блочно-модульная котельная состоит из блоков технологического 
оборудования, размещенных в строительном модуле. В ней располагается 
основное и вспомогательное оборудование: котел, остальное тепломеха-
ническое оборудование, системы водоподготовки, газопроводы и газовое 
оборудование, электрооборудование и средства автоматизации. К месту 
строительства котельная транспортируется блоками полной заводской го-
товности. Блоки стыкуются на строительной площадке и подключаются  
к инженерным коммуникациям.
В состав газовой отопительной блочно-модульной котельной входят:
 - тепломеханическое оборудование, которое производит тепло, на-
гревая теплоноситель и перемещая его: водогрейные котлы, насосы, 
баки для воды, теплообменники, которые соединены между собой 
трубопроводами с установленной запорной, регулирующей и другой 
трубопроводной арматурой, а также фильтрами;

Котельные (по способу размещения)

Отдельностоящие       Пристроенные          Встроенные               Крышные

ГЛАВА 1. Газоснабжение котельных

7

 - внутренние газопроводы и газовое оборудование, предназначен- 
ное для подачи газа к горелкам, сжигания газа и контроля над про-
цессом: пункты редуцирования газа, горелки, запорная, отключаю-
щая арматура;
 - узлы учета расхода газа, воды и электрической энергии;
 -  средства контроля и автоматизации: щит управления, датчики дав- 
ления и температуры теплоносителя, давления газа и воздуха, сиг- 
нализаторы загазованности, пожарная и охранная сигнализация;
 - дымовая труба, которая необходима для отвода продуктов сгорания;
 - система электроснабжения и освещения;
 -  модуль химводоподготовки, необходимый для очистки поступаю-
щей водопроводной воды от примесей и ее подготовки для использо-
вания в качестве теплоносителя.
Помещения котельных по взрывной и пожарной опасности относят-
ся к категории Г, к которой относятся производства, связанные со сжи- 
ганием различных видов топлива. Газифицированные котельные разме-
щают, как правило, в каркасных зданиях I и II степеней огнестойкости 
высотой в один этаж. Размеры пролетов и шаг колонн здания котельной 
принимают кратным 6 м. Пролеты котельных проектируют в одном на-
правлении. Размеры помещений котельной определяются с учетом габа-
ритов устанавливаемого оборудования. При этом должно быть обеспе-
чено удобство монтажа, ремонта и эксплуатации оборудования. Обычно 
все котлы располагают фронтом параллельно наружной стене, в которой  
имеются окна. 
Размещение котлов и вспомогательного оборудования в котельной, 
устройство площадок и лестниц для обслуживания проектируют с учетом 
требований паспортов и инструкций по эксплуатации котлов с учетом тре-
бований нормативных документов:
 - для котлов с давлением пара менее 0,07 МПа и температурой нагрева 
воды менее 115 0С – в соответствии с «Правилами устройства и без-
опасной эксплуатации паровых с давлением пара не более 0,07 МПа 
(0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температу-
рой нагрева воды не выше 338 К (115 0С);
 -  для котлов с давлением пара более 0,07 МПа и температурой на-
грева воды более 115 0С – в соответствии с федеральными нормами  
в области промышленной безопасности «Правила промышленной 
безопасности опасных производственных объектов, на которых ис-
пользуется оборудование, работающее под избыточным давлением».
Для котельных с давлением пара менее 0,07 МПа и температурой на-
грева воды менее 115 0С ширина проходов между котлами, между котлом 

В. А. ВЕРШИЛОВИЧ     СЕТИ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ

8

и стеной – не менее 1 м; между выступающими частями котлов, а также 
между этими частями и выступающими частями здания – не менее 0,7 м. 
Для котлов с боковым обслуживанием ширина прохода между котлами или 
между котлов и стеной – не менее 1,5 м. Для газифицированных котельных 
расстояние между фронтами котлов – не менее 4 м, расстояние между го-
релками – не менее 2 м.
Для котельных с давлением пара более 0,07 МПа и температурой на-
грева воды свыше 115 0С требования похожие. Расстояние от фронта котла 
до противоположной стены котельной – не менее 3 м, при этом для газовых 
котлов расстояние от выступающих частей горелок расстояние до стены –  
не менее 1 м. Для котлов газовых паропроизводительностью не более  
2 т/ч расстояние от фронта котла до стены котельной может быть сокращено  
до 2 м. Для газовых котлов расстояние между фронтами котлов – не менее 
4 м, расстояние между горелками – не менее 2 м. Для котлов с боковым об-
служиванием ширина прохода между котлами или между котлами и стеной 
зависит от паропроизводительности: менее 4 т/ч – 1,5 м, более 4 т/ч – 2 м.
В котельных большой мощности для вспомогательного оборудования 
(например, вентиляторов) строят отдельные помещения. В отопительных 
котельных небольшой мощности вентиляторы обычно устанавливают не-
посредственно перед фронтом котлов. В этом случае ширина свободного 
прохода вдоль фронта котла должна быть не меньше 1,5 м.
У котельных с давлением пара менее 0,07 МПа и температурой на-
грева воды менее 115 0С, площадью более 200 м2, должно быть не менее 
двух выходов наружу. Если площадь котельной меньше или длина помеще-
ния по фронту котлов не более 12 м, то допускается один основной выход 
при наличии второго на наружную пожарную лестницу. Выходные двери 
должны открываться наружу и не могут иметь внутренних запоров. Двери 
из подсобных помещений должны открываться в котельную. Помещения 
котельных нельзя загромождать предметами, которые мешают свободному 
перемещению персонала. Они должны быть оборудованы средствами по-
жаротушения, их необходимо оснащать средствами связи для оповещения 
и передачи сигналов при аварийных ситуациях.
Газифицированные котельные должны быть защищены от разрушений 
несущих конструкций при возможном взрыве. Для этого служат легкос-
брасываемые ограждающие конструкции. При взрыве они обеспечивают 
высвобождение энергии, защищая от разрушения другие конструкции зда-
ния. В этом качестве применяют покрытия котельных, оконные проемы  
и световые фонари с одинарным остеклением. В котельных, работающих 
на газе, площадь легкосбрасываемых конструкций определяется из расче-
та 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения. 

ГЛАВА 1. Газоснабжение котельных

9

Возможность применения оконных стекол в качестве легкосбра-
сываемой конструкции зависит от их толщины и площади отдельного  
листа (таблица 1). Армированное стекло, стеклопакеты, триплекс, сталинит  
и поликарбонат к легкосбрасываемым конструкциям не относятся. 
Т а б л и ц а  1

Толщина стекла, 
мм
3
4
5

Площадь листа,  
не менее, м2
0,8
1,0
1,5

Помещения, в которых установлены котлы, работающие на газе, долж-
ны иметь естественное освещение, а также электрическое освещение для 
работы в ночное время. Если в каком-то месте невозможно обеспечить 
естественное освещение, то там необходимо устраивать электроосвеще-
ние. В котельных помимо рабочего должно быть аварийное освещение  
с самостоятельным источником электроэнергии, независимым от общей 
электроосветительной сети котельной. Во встроенных газифицированных 
котельных с давлением пара менее 0,07 МПа и температурой воды менее 
115 0С помимо электроосвещения в нормальном исполнении должно быть 
электроосвещение во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной 
электропроводкой и выключателем, размещенным вне помещения. Это ос-
вещение используется при подготовке котельной к пуску.
Вентиляцией называется обмен воздуха в помещениях для удаления 
избытков тепла, влаги, а также вредных веществ. Особенностью венти-
ляции котельных является то, что кроме воздухообмена в помещении она 
должна обеспечивать приток необходимого объема воздуха для горения. 
В помещениях встроенных газифицированных котельных при нали-
чии постоянного обслуживающего персонала должен быть организован 
трехкратный воздухообмен в час, без учета воздуха, необходимого для 
горения. Конструкция вытяжных вентиляторов, устанавливаемых в таких 
котельных, должна исключать возможность искрообразования.
Котельный зал должен иметь естественную вытяжную вентиля- 
цию с вытяжкой воздуха из верхней зоны и за счет подсоса в газовоз- 
душный тракт котлов. При необходимости возможно применение меха- 
нического побуждения. Приток воздуха в холодный период должен осу- 
ществляться естественной вентиляцией с подачей воздуха на высоте не 
менее 4 м до низа проема. В теплый период приток осуществляется ес- 
тественной вентиляцией с подачей воздуха в рабочую зону. Отопление 
котельных, работающих без постоянного присутствия обслуживающе- 
го персонала, должно обеспечивать температуру воздуха в помещении  
не менее +5 0С. 

В. А. ВЕРШИЛОВИЧ     СЕТИ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ

10

1.2. СЕТИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ

Газовые сети, по которым природный газ поступает промышленным 
и коммунально-бытовым потребителям, подразделяются на сети газо- 
распределения и сети газопотребления. При этом давление в газопрово- 
дах и оборудовании составляет не более 1,2 МПа. 
Сеть газораспределения предназначена для транспортировки при-
родного газа от отключающего устройства на выходе из газораспредели-
тельной станции (ГРС) (или автоматизированной газораспределительной 
станции – АГРС) до отключающего устройства перед сетью газопотребле-
ния. Она состоит из следующих элементов:
 - наружные газопроводы;
 - сооружения на наружных газопроводах;
 - технические устройства;
 - технологические устройства.
Наружные газопроводы прокладываются вне зданий. Они состав-
ляют основу газораспределительных сетей. Наружный газопровод – это 
подземный или надземный трубопровод, проложенный до внешней грани 
наружной конструкции здания. 
К сооружениям на наружных газопроводах относятся колодцы, кон-
трольные трубки, контрольно-измерительные пункты, футляры. В колод-
цах размещают запорную арматуру на подземных газопроводах. В настоя-
щее время предпочтение отдается арматуре для бесколодезной установки. 
Контрольные трубки устанавливают над газопроводом в ответственных 
местах (например, на футляре, в местах технологических присоедине- 
ний – «врезок»). Они нужны для определения утечек газа. Футляры необ-
ходимы для защиты газопровода от внешних нагрузок при пересечении 
автомобильных и железных дорог, трамвайных путей, в местах пересече-
ния с подземными коммуникациями, также они могут использоваться при 
ремонте и замене труб. Контрольно-измерительные пункты необходимы 
для измерения электрического потенциала, характеризующего защищен-
ность подземного стального газопровода от электрохимической коррозии.
К техническим устройствам (рис. 2) относятся трубопроводная ар-
матура, компенсаторы, конденсатособорники, гидрозатворы, электрои-
золирующие соединения, средства электрохимической защиты, системы 
автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП). 
Основным типом трубопроводной арматуры, устанавливаемой на наруж-
ных газопроводах, является запорная арматура, которая служит для откры-
тия или закрытия потока газа. Компенсаторы необходимы для компенса-
ции тепловых перемещений газопровода, происходящих при его нагреве и 
остывании. Конденсатосборники служат для сбора и удаления конденсата,