Дискаторы для обработки почвы в многолетних насаждениях (рекомендации)

ГОСУДАРСТВЕННОЕ НАУЧНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ  
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ЗОНАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ 
ИНСТИТУТ САДОВОДСТВА И ВИНОГРАДАРСТВА  
РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ 
 
 
 
 
 

 

ДИСКАТОРЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ  
В МНОГОЛЕТНИХ НАСАЖДЕНИЯХ  
 
 
РЕКОМЕНДАЦИИ 

 

 

 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Краснодар 2011 

УДК 634.1:631.542 
ББК 42.35 
А 45 
 
 
Петров В.С.,  Кузнецов Г.Я.,  Самсонкин А.А., Соломатин С.Н.  
Дискаторы для обработки почвы в многолетних насаждениях  
(рекомендации). – Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2011. –  22 с. 
 
 
 
Рассмотрены почвообрабатывающие машины (дискаторы) для 

энергосберегающей технологии возделывания многолетних насажде
ний (садов и виноградников). Дано краткое описание устройств дис
каторов, инструкции по их эксплуатации, регулировке, техническому 

обслуживанию, устранению неисправностей, хранению.  

 
 
 
 
 
Рекомендации одобрены и рекомендованы в печать Ученым советом 
ГНУ Северо-Кавказский зональный научно-исследовательский институт 
садоводства и виноградарства Россельхозакадемии  (протокол № 8             
от 04.10.2010 г.). 
 
 
 
Рецензенты:  

В.П. Попова,   зав. лабораторией управления плодородием почв 
и питанием растений СКЗНИИСиВ, д-р с.-х. наук  
 
В.А. Алферов, зав. лабораторией управления фотосинтетической  
деятельностью растений СКЗНИИСиВ, канд. с.-х. наук 
 
 
 
 
Редакция:    Э.В. Макарова 
 
 
 
 
 
 
 
© СКЗНИИСиВ

ВВЕДЕНИЕ 
 
Состояние плодородия почв в многолетних насаждениях и 
анализ литературных источников показывает, что обработка почвы в междурядьях должна быть сведена к минимуму, и вместо 
чистого пара в виноградниках необходимо задернение междурядий травами. Это не только улучшит питание растений, но и способствует накоплению гумуса в почве, повышает ее биологическую активность, уменьшает эрозию. 
Создание мульчирующего слоя имеет основополагающее 
значение для ресурсосбережения. Ценность мульчи в том, что она 
способствует регулированию водного, воздушного, теплового 
режима почвы, улучшению агрофизических свойств, усиливает 
биологическую активность почвы. Сочетание мульчирования 
междурядий садов с минимальной обработкой почвы – реальный 
путь сокращения энергозатрат и сохранения плодородия почв.  
Обработка почвы в междурядьях виноградников в значительной степени влияет на микрорельеф почвы. Например, при пахоте 
почва забрасывается в ряд, образуя валы почвы у штамбов, а в 
середине ряда – понижения. Неровный микрорельеф ухудшает 
работу других машин, что недопустимо по агротребованиям.  
Это послужило одной из причин появления рекомендаций об 
исключении пахоты как агроприема при обработке почвы в многолетних насаждениях и замены ее обработкой дисковыми орудиями, которые в настоящее время находят все большее применение. Обработка почвы вблизи рядов многолетних насаждений 
дисковыми орудиями требует выполнения двух правил: не повреждать корни при обработке почвы на глубину 12…15 см, не 
повреждать растения, для чего дисковое орудие должно быть 
низким, не иметь частей, задевающих за ветви.  
В зависимости от установленных углов атаки дисков изменяется заглубление дисков и отброс почвы. Поэтому первый ряд 
дисков смещает незначительное количество почвы к рядам растений, а задние диски, наоборот, перемещают почву от рядов растений. В результате дисковые рабочие органы существенно не 
ухудшают рельеф междурядий многолетних насаждений. 

На полноту обработки почвы в междурядьях виноградников 
существенно влияют геометрическое размещение растений относительно оси ряда и ширина междурядий, которая за последнее 
время сократилась с 4-5 до 2-3,5 м.  
В ОПХ «Анапа» величина геометрического отклонения растений винограда сорта «Левокумский» от оси ряда составляла 
при междурядье 3 м ± 8,5 см, а вдоль ряда – ± 10,5 см. При таких 
показателях расстояние между растениями (ширина междурядий) 
изменялось от 2,84 до 3,16 м, то есть разбег ширины междурядий 
достигал 32 см, поэтому при обработке междурядий почвообрабатывающими машинами необработанная полоса (защитная зона) 
составляла практически 0,4-0,5 м.  
Для устранения этого недостатка ставится задача высаживать 
виноградники машинным способом, а на трактор при этом устанавливать навигационные приборы серии Ag GPS EZ-Cuide для 
параллельного вождения, обеспечивающие движение трактора 
строго по прямой. 
Главное для создания мульчирующего слоя при обработке 
междурядий садов и виноградников – это разработка режущего 
узла, включающего технические и технологические адаптеры с 
точными установками деталей относительно друг друга, обеспечивающих надежное выполнение заданного технологического 
процесса.  
Такие задачи нашли свое решение в полученном нами патенте на изобретение № 2297125 С/ от 20.04.2007г. «Почвообрабатывающая машина и узел крепления стойки к сферическому диску». 
На основе этого патента БДМ-Агро (промышленная ассоциация «Завод им. Седина») разработал и выпускает новый двухрядный, навесной, малогабаритный дискатор БДМ-2,5×2 с шириной захвата 2,5 м.  
Дискатор навешивается на трактор МТЗ-82, содержит раму с 
поперечными балками, режущими узлами и навеской. В отверстиях поперечных балок на расстоянии 270 мм друг от друга установлены (из расчета 7,5 дисков на 1 п. м) фронтально в горизонтальной плоскости два ряда сферических дисков испанской 
фирмы «BELLOTA» диаметром 566 мм, толщиной 6 мм с девятью 
вырезами радиусом 87 мм по периметру диска, которые создают 
универсальность и смещены относительно друг друга так, чтобы 

концы дисков одного ряда находились в промежутке между дисками второго ряда. В каждом ряду диски синхронно устанавливаются на заданный угол атаки α к направлению движения. Диски первого ряда установлены вогнутой стороной к направлению 
движения, а диски второго ряда – зеркально к первому. Срок 
службы таких дисков до их замены – от 12 до 6 тысяч га, в зависимости от типа обрабатываемой почвы. 
Испытания дискатора БДМ-2,5×2 в агрегате с трактором 
МТЗ-82 проводили в ОПХ «Анапа» в июне 2008-2010 гг. на междурядной обработке виноградника сорта «Левокумский».  
Рельеф поверхности междурядий ровный, влажность почвы 
15-25%, количество сорняков на 1 м2 17-32 шт., высота сорняков 
до 50 см, масса сорняков на 1 м2 1,3-1,9 кг.  
При работе дискатора БДМ-2,5×2 за счет жесткой установки 
дисков в горизонтальной и вертикальной плоскостях происходило отделение каждым диском почвенного пласта заданного размера, смещение его в сторону и крошение. Такая установка дисков позволила улучшить однородность обработки, качество и 
степень крошения обрабатываемого слоя почвы, выравнивание 
почвы и одинаковое подрезание и измельчение сорняков по ширине захвата машины. 
В результате проведенных испытаний установлено, что при 
рабочей скорости 7 км/ч глубина обработки составила 11-13 см, 
производительность – 2,1 га/ч, крошение почвы на фракции размером до 70 мм – 70-75%, сорняки измельчались на фракции до 
20 см и подрезались на 98%, гребнистость составила 5-7 см, расход топлива – 6,5 кг/га. Аналогичные данные получены при обработке сада и других плодоносящих виноградников (рис. 1). 
Таким образом, новый дискатор БДМ-2,5×2 в сравнении с известными почвообрабатывающими аналогами повышает технологическую и конструктивную надежность работы, позволяет 
снизить затраты труда и средств по сравнению с существующей 
технологией не менее, чем в два раза. 
Эколого-экономическая эффективность достигнута за счет 
уменьшения числа проходов агрегата с 6-7 до 1-2. Благодаря совмещению операций почва меньше уплотняется, экономятся го

рюче-смазочные материалы не менее чем в два раза. Годовой 
экономический эффект – 80 тысяч рублей на одну машину. 
 
 

 
 

Рис. 1. Дискатор БДМ-2,5×2 на обработке междурядий виноградника 

 
 
Рекомендации по эксплуатации современных почвообрабатывающих машин содержат обоснование применения дискаторов, 
краткое  описание  конструкции плугов-дискаторов ПЛД-3×2, 
БДМ-2,5×2, БДМ-3×2, БДМ-2,5×2 и др., сведения по их эксплуатации, регулировке, техническому обслуживанию, устранению 
неисправностей и предназначены для правильной эксплуатации и 
безотказной работы дискатора. 
Во избежание поломок, а также несчастных случаев вследствие неправильной эксплуатации, необходимо изучить настоящие 
рекомендации, подробно ознакомиться с устройством и правилами эксплуатации дискатора. 
Предприятие-изготовитель может вносить изменения в конструкцию без ухудшения потребительских качеств изделия. 

1. Общие сведения 
 
Назначение 
Дискатор предназначен для поверхностной обработки почвы 
на глубину до 15 см, уничтожения сорняков, измельчения пожнивных остатков, рыхления почвы в междурядьях садов и виноградников с подрезанием, измельчением и заделкой в почву сорной растительности. 
 
Применение 
Дискатор применяется во всех агроклиматических зонах, в 
том числе подверженных ветровой и водной эрозии, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение дискатора 
на мелкоконтурных участках для основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы, для обработки 
междурядий садов и виноградников, омоложения деградирующих лугов и пастбищ. 
 
Применение дискатора для разделки почвенных пластов по
сле вспашки не рекомендуется. 
 
Агрегатирование 
Дискатор агрегатируется с тракторами с/х назначения тягового класса 1,4-3 т.с. и мощностью двигателя 80-120 л.с. 
На тракторе при необходимости могут быть установлены дополнительные штатные противовесы. 
 
 
2. Технические данные 
 
Общие сведения 
Тип орудия  
– навесной 
Класс орудия 
– лущильник дисковый корпусной 
Число секций дисков 
– 2 ряда, установленных друг к 
другу зеркально  
Рабочие диски 
– сферические вырезные и гладкие  
Диаметр рабочих дисков 
– 560 мм 

Расстояние между  
дисками в ряду 
– 270-280 мм 
Регулировка угла атаки 
– от 0 до 30° синхронно в каждом 
ряду винтовым механизмом 
 
Число сферических дисков 
– 20-22 шт. 
Ширина захвата одного  
диска при оптимальном  
угле атаки 15…20° 
– 100-140 мм 
Ширина захвата дискатора 
– 2-3 м 
Транспортная скорость 
– до 20 км/ч 
Масса  
– 1200-1800 кг 

 
Перевод в рабочее и  
транспортное положение 
– гидросистемой навески трактора 
Агрегатируется с трактором 
– МТЗ-82, ДТ-75М 
Радиус поворота агрегата 
– 7,5 м 
Обслуживающий персонал 
– 1 чел. 
 
 
Технические сведения 

Габариты, мм:  БДМ-2,5×2     БДМ-2,8×2     БДМ-3×2    ПЛД-3×2 
– длина  
  1270 
        1270                1270            1270 
– высота  
  1560 
        1560                1560            1560 
– ширина    2650 
        2940  
      3200             3000 

Транспортная скорость, не более  
 
25 км/ч  
Транспортный просвет, не менее  
 
400 мм 
 

 
Агротехнические сведения  

 
 
 
 
 
БДМ-2,5×2 
БДМ-2,8×2 
БДМ-3×2 

Ширина захвата, м   
2,5  
       2,8 
 
       3,1 
Рабочая скорость  
 
 
 
до 15 км/ч 
Глубина обработки   
 
 
до 12 см 
Угол атаки дисков, не более  
 
     25° 
Предельная влажность почвы   
до 30% 

3. Устройство дискатора 
 
Общие сведения об устройстве 
Дискатор БДМ-3×2 состоит из рамы с закрепленными на ней 
2-мя рядами рабочих органов, навесного устройства, механизмов 
регулировки угла атаки дисков для каждого ряда, рабочих 
органов, 2-х траверс для синхронной регулировки углов атаки 
дисков в каждом ряду. 
 
Рама дискатора пирамидальной конструкции, на несущих 
балках которой во втулках, консольно, с возможностью поворота, 
устанавливаются рабочие органы (рис. 2). На передней несущей 
балке рамы приварены фланцы и кронштейны прицепного 
устройства. На продольных балках приварены кронштейны (см. 
ниже) для установки механизмов регулировки угла атаки дисков. 
Между проушинами устанавливается стяжка навески трактора. 
 
 

 
 
 
Рис. 2. Рама дискатора 
 
 
Рабочий орган  
Рабочий орган дискатора (рис. 3) состоит из стойки 1 с 
планкой поворота 2, корпуса подшипникового узла 3 с 
монтажными щечками 4. Корпус крепится к стойке посредством 
болтового соединения 5.  

В корпусе подшипникового узла (рис. 4) установлены 
подшипники 7508 (6), 7509 (7) дистанционная втулка 8, кольцо 9, 
манжета 10. В подшипниках вращается ось диска 11 с напрессованной на нее приставкой 12. Ось диска крепится посредством 
гайки 13 через шайбу 14, гайка стопорится шплинтом 15. Корпус 
закрыт крышкой 16 через прокладку 17 болтами 18 с гроверными 
шайбами 19. К оси диска болтами крепится сферический диск. 
 
 

 
 
   
Рис. 3. Рабочий орган дискатора 
Рис. 4. Подшипниковый узел 
 
 
Механизм установки угла атаки  
Каждый ряд дисков имеет механизм установки угла атаки, 
который 
представляет 
собой 
талрепы 
с 
вилочными 
наконечниками 1 (рис. 5).  
С помощью болтов с гайками 2 талрепы соединяются с 
кронштейнами (на раме) для установки механизмов регулировки 
угла атаки дисков и планками синхронной регулировки 3.  
На планках 2-х рабочих органов по одному в каждом ряду 
имеются указатели 4 угла атаки для каждого ряда, а к балкам 
рамы приварены опорные площадки со шкалами 5 указателей 
угла атаки.