Критерии качества изготовления радиоэлектронной аппаратуры

Научные сообщения 

УДК 621.37/.39:668,662 

КРИТЕРИИ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ 

РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ 

М. В. ГОЛОВИЦИНА, 
В. А. ОВЧИННИКОВ, 

и. с. 
головицин, 

Г. И. ГАВРИЛКО 
(ПО „Александровский радиозавод") 

Методы 
управления 
качеством 
изготовления радиоэлектронной ап-
паратуры 
(РЭА) включают в себя 
как обязательный этап — формирова-
ние критериев качества. Они также 
необходимы при оценке эффектив-
ности конструкторских разработок, 
при обосновании и выборе варианта 
технологического процесса изготов-
ления РЭА. Формирование критериев 
качества — одна из первых задач, 
решаемых в процессе проектирова-
ния АСУ ТП. 

Методика построения 
совокуп-
ности технологических моделей на-
дежности РЭА для всех показателей, 
по которым оценивается 
качество 
выпускаемой на предприятии про-
мышленной продукции, приведена в 
[1]. При этом совокупность пока-
зателей качества представляется мно-
гокомпонентным вектором Р. 

Известно, 
что качество изделия 
как 
объект 
оптимизации должно 
иметь единственный критерий опти-
мизации [2, 3], в качестве которого 
авторы предлагают использовать мак-
симальное значение обобщенного по-1 
казателя качества, отвечающего пер-
спективному образцу. Следователь-
но, критерий качества — это цель, 
представленная 
в 
количественном 
выражении. 

Для получения обобщенного по-
казателя 
используется 
комбиниро-
ванный метод оценки уровня каче-
ства продукции, учитывающий воз-
можности дифференциального, ком-
плексного 
и смешанного 
методов 
[4]. 

Рассмотрим методику формиро-
вания обобщенного 
показателя на 
примере 
изготовления 
видеоконт-
рольного устройства (ВКУ). 

С введением обобщенного пока-
зателя технологический процесс из-
готовления, 
имеющий 
на 
выходе 
многокомпонентный вектор г , пред-
ставляется в виде объекта с одним 
выходом, которым является скаляр-
ная величина К о п . 

Совокупность 
показателей 
ка-
чества Р и обобщенного 
критерия 
качества 
дает однозначное пред-
ставление о качестве готового при-
бора. 

Объединение различных показа-
телей в единый многокомпонентный, 
составной критерий осуществляется 
путем построения обобщенного по-
казателя качества в аддитивной фор-
ме: 

*оп 
V/ YH 
(1) 

где Yj — признаки прибора, при-
веденные к безразмерному виду пу-
тем нахождения отношения между 
фактическим 
значением 
соответст-
вующего показателя качества и его 
базовым значением 
[5]. Эта вели-
чина всегда должна быть меньше 1; 

Wj — значимость каждого приз-
нака, т. е. его весомость среди дру-
гих признаков (коэффициент весо-
мости) . 

Таким образом, обобщенный по-
казатель представляет собой сумму 
нормируемых частных критериев. Из 
(1) следует, что К о п характеризует / 
различных свойств прибора. 

Для показателей качества, целью 
которых является достижение мак-
симального значения, берутся отно-
шения фактического (текущего) по-
казателя качества к базовому зна-
чению: 

p j факт 

Pi баз 

, / = 1 , 2 
I. (2) 

По такой формуле можно рас-
считать, например, процент выхода 
годных изделий, 

Для показателей типа ограниче-
ний, 
т. е. имеющих ограничения 
„сверху" и „снизу", 
безразмерные 
величины определяются по форму-
лам 

факт 

р! баз 

, при Pj ф а к т < Р / 

(3) 

р 
j баз 

/ факт 

. при ^уфакт > Pj баз-

Для показателей качества, целью 
которых является достижение мини-
мального значения, берется отноше-
ние базового показателя к фактичес-
кому, 

Коэффициенты весомости Wj от-
ражают 
относительную 
значимость 
показателей качества продукции Pj, 
Они нормируются условием 

/ 
2 

М 

w
r i . 
(4) 

Существующие различные мето-
ды определения коэффициентов ве-
сомости 
(Стоимостных 
регрессион-
ных зависимостей, предельных и но-
минальных значений, эквивалентных 
соотношений), экспертный метод и 
др. различаются исходной информа-
цией. Но при правильном их приме-
нении они должны приводить в це-
лом 
к 
одинаковым 
результатам 
[4, 6]. Поэтому для расчета коэф-
фициентов весомости можно поль-
зоваться любым, приемлемым в каж-
дом конкретном случае, методом. 

После приведения всех призна-
ков к безразмерному виду и расчета 
коэффициентов весомости для каж-
дого прибора рассчитывают обобщен-
ный показатель К о ц по формуле (1). 

Условием состоятельности обоб-
щенного показателя является соот-
ветствие его целям управления ка-
чеством продукции 
[6]. 
Поэтому 
расчет 
такого 
показателя 
должен 
производиться с учетом перспектив-
ных показателей качества. 

Применение экспертных методов 
определения 
весомости различных 
показателей качества в производст-
венных условиях представляет серь-
езные трудности, так как для осуще-
ствления оценки требуется создавать 
целый штат компетентных экспер-
тов [7]. 

для упрощения работы в боль-
шинстве случаев от экспертов тре-
буется только ранжирование крите-
риев по важности. Естественно, это 
не требует большого числа специа-
листов и не предъявляет жестких 
требований к их квалификации. Бо-
лее того, в нашем случае каждому 
показателю качества присваивается 
ранг, значение которого определяет-
ся с утверждением планов повыше-
ния уровня качества продукции. Это 
исключает необходимость содержа-
ния штата экспертов. 

С учетом присвоенных рангов 
рассчитывается весомость 
каждого 
из признаков по определенным фор-
мулам (уже без участия экспертов). 

Две из них, например, приведе-
ны в [2] : 

W, = /' • 2 (1 -/) 
(б) 

— для случая, когда важно выде-
лить отдельные показатели, и 

41