Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Разработка интеллектуальной системы автоматизации конструирования зубчатых колес и проектирования технологических процессов их обработки. Часть 1

Покупка
Артикул: 810108.01.99
Доступ онлайн
480 ₽
В корзину
В методических указаниях описана первая лабораторная работа цикла из трех лабораторных работ с домашними заданиями, составляющих учебно-лабораторный практикум курса. Лабораторная работа поможет освоению методов и средств разработки графической базы знаний для интеллектуальной системы автоматизации конструирования зубчатых колес. Для студентов старших курсов МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Разработка интеллектуальной системы автоматизации конструирования зубчатых колес и проектирования технологических процессов их обработки. Часть 1 : методические указания к лабораторному практикуму по курсу «Системы автоматизированного проектирования в интегрированных компьютеризованных производствах» / Г. Б. Евгенев, А. А. Кокорев, С. С. Крюков, А. Г. Стисес - Москва : Изд-во МГТУ им. Баумана, 2007. - 16 с. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/2074278 (дата обращения: 29.03.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов. Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в ридер.
Московский государственный технический университет 
имени Н.Э. Баумана 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Разработка интеллектуальной системы 
автоматизации конструирования зубчатых колес 
и проектирования технологических процессов 
их обработки 
 
 
 
В трех частях 
 
Часть 1 
 
 
 
 
Методические указания к лабораторному практикуму 
по курсу «Системы автоматизированного проектирования 
в интегрированных компьютеризованных производствах» 
 
 
 
 
 
 
 
Москва 
Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 
2007 

  
УДК 658.52.011.56(076) 
ББК 32.965 
 Р177 

Рецензент канд. техн. наук, доц. А.М. Савинов 

 
Разработка интеллектуальной системы автоматизации конструирования 
зубчатых колес и проектирования технологических процессов 
их обработки: Метод. указания к лабораторному практикуму 
по курсу «Системы автоматизированного проектирования в интегрированных 
компьютеризованных производствах»: В 3. ч. – 
Ч. 1 / Г.Б. Евгенев, А.А. Кокорев, С.С. Крюков, А.Г. Стисес. –
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. – 16 с. 
В методических указаниях описана первая лабораторная работа 
цикла из трех лабораторных работ с домашними заданиями, составляющих 
учебно-лабораторный практикум курса. Лабораторная работа 
поможет освоению методов и средств разработки графической базы 
знаний для интеллектуальной системы автоматизации конструирования 
зубчатых колес. 
Для студентов старших курсов МГТУ им. Н.Э. Баумана. 

УДК 658.52.011.56(076) 
                                                              ББК 32.965 
 
 
Учебное издание 
 
Евгенев Георгий Борисович  
Кокорев Александр Александрович 
Крюков Станислав Сергеевич  
Стисес Алексей Григорьевич 
 
Разработка интеллектуальной системы 
автоматизации конструирования зубчатых колес 
и проектирования технологических процессов их обработки 
 
Часть 1 

Редактор А.В. Сахарова 
Корректор Р.В. Царева 
Компьютерная верстка И.А. Марковой 
Подписано в печать 28.12.2007. Формат 60×84/16. Бумага офсетная. 
Усл. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,85. Тираж 100 экз. 
Изд. № 133. Заказ № 
Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 
Типография МГТУ им. Н.Э. Баумана 
105005, Москва, 2-я Бауманская ул., 5 

© МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007 

Р177 
 
 
 
 
 
Настоящий учебно-лабораторный практикум входит в состав 
курса «Системы автоматизированного проектирования в 
интегрированных компьютеризованных производствах» и связан 
с разработкой интеллектуальной системы конструирования деталей 
типа зубчатых колес и проектирования технологических 
процессов их изготовления с помощью этой системы. 
Практикум позволяет достичь следующих целей: 
– приобрести навыки формирования графических баз знаний 
в виде параметризованных чертежей унифицированных деталей; 
– освоить инструментальные средства и приобрести умение 
формировать базы инженерных знаний и создавать на их 
основе специализированные интеллектуальные системы проектирования; 
– 
приобрести навыки автоматизированной разработки технологических 
процессов с помощью интеллектуальной системы 
проектирования. 
Первая лабораторная работа практикума поможет освоению 
методов и средств разработки графической базы знаний для интеллектуальной 
системы автоматизации конструирования зубчатых 
колес. 

1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ 
ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 

Основные параметры зубчатых колес (рис. 1, 2) и валов-шестерен (
рис. 3), необходимые для создания геометрической базы 
знаний, рассчитывают по следующим формулам: 
делительный диаметр  

d = mz / cos(β); 

диаметр окружности вершин колес внешнего зацепления 

da = d + 2m; 

 
3 
диаметр окружности вершин колес внутреннего зацепления 

da = d –2m; 

диаметр окружности впадин колес внешнего зацепления 

df = d – 2,5m; 

диаметр окружности впадин колес внутреннего зацепления 

df = d + 2,5m; 

диаметр ступицы  

ds = 1,5do + 10, 

где do – диаметр отверстия; 
длина ступицы 

ls = (0,63…1,5) do ≥ b, 

где b – ширина зубчатого венца; 
толщина обода 

S = 2,5m + 2; 

толщина диска 

C = (0,3…0,4)b; 

C1 = 0,5b. 

Размер f фаски на торцах ступицы и обода колеса определяется 
следующим образом: 
 
 dа, 
мм 20…30 30…40 40…50 50…80 80…120 120…150 150…250 250…500 

f, 
мм 
1,0 
1,2 
1,6 
2,0 
2,5 
3,0 
4,0 
5,0 

 
Размер f для зубчатого венца, полученный в ходе расчета, 
округляют до ближайшего стандартного. На венцах прямозубых 
колес фаску выполняют под углом 45°, на венцах косозубых и 
шевронных колес следующим образом: при твердости рабочих 
поверхностей HB ≤ 350 – под углом 45°, при твердости HB > 
> 350 – под углом 15…20°. 
 
      а                 б                   в 

            г                  д                      е                  ж 

                                   з                 и 

Рис. 1. Зубчатые колеса: а–и – варианты эскизов (начало) 

 
5 
                   к                                                        л                  

                                                      м 

       

Рис. 1. Зубчатые колеса: к–о –
анты эскизов (окончание) 

           н                                                            о 

 вари

 
6 
 

 

 

Рис. 2. Пример чертежа зубчатого колеса  

 

 

 

 
7 
 

Рис. 3. Пример чертежа вала-шестерни 

 
8 
2. ПОСТРОЕНИЕ ПАРАМЕТРИЗОВАННОЙ 
ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 
В SprutCAD 

I. Начало работы. Запускаем SprutCAD. Создаем новую модель: 
входим в меню Файл, выбираем Создать модель и вводим 
имя модели, например koleso. 
II. Определение параметров модели – геометрических размеров 
колеса (диаметры и длины). В закладке «Параметры» заполняем 
столбцы «Параметр», «Значение» и «Наименование». Параметр 
должен быть задан латиницей и состоять как минимум из 
двух символов, например, для диаметра создаем параметр d_. 
Значения задаем произвольно с сохранением геометрических 
пропорций – меньший размер должен быть меньше большего 
размера, например диаметр вала должен быть меньше делительного 
диаметра. В «Наименовании» записываем комментарий 
пользователя, например: делительный диаметр, мм. Для всех вариантов 
основные параметры колеса (в миллиметрах) следующие: 

• диаметр вала; 

• делительный диаметр; 

• диаметр впадин; 

• диаметр вершин; 

• ширина зубчатого венца; 

• ширина фаски. 
В зависимости от конструкции колеса могут добавляться 
другие параметры. 
III. Построение модели в закладке «Геометрия». 
1. Определяем систему координат – строим точку с координатами (
0, 0) и проводим через нее две прямые оси X и Y 
(рис. 4). 
Нажимаем на кнопку «Определение точки» 
. В поле ввода «
X» набираем 0 и нажимаем клавишу Enter, в поле «Y» также 
вводим 0. Мы построили точку (0, 0), она должна появиться в 
левом нижнем углу. 

Нажимаем на кнопку «Определение прямой» 
. Подводим 
курсор мыши к точке (она должна подсветиться) и фиксируем 
точку. После этого прямая «привязана» к точке. В поле ввода 
«A» вводим значение угла – 0°. Мы построили ось X, точно так 
же необходимо построить ось Y. 

 
9 
Примечание. На закладке «Отладчик» автоматически генерируется 
текст программы на геометрическом языке, причем 
связь между моделью и программой двусторонняя, т. е., изменяя 
модель, мы изменяем программу, и наоборот, редактируя 
программу, мы изменяем модель. Для того чтобы перестроить 
модель после редактирования программы, необходимо нажать 
на кнопку «Выполнить программу» 
. 
2. Построим прямую, параллельную данной, на расстоянии, 
заданном параметром (рис. 5).  

 
Нажимаем на кнопку «Определение прямой» 
. Подводим 
курсор мыши к оси Y (она должна подсветиться) и выбираем ее. 
После этого прямая «привязана» к оси. Нажимаем в поле ввода 
«M», но не вводим значение, а выбираем его из параметров, для 
чего необходимо нажать на кнопку «Выбор параметра» 
. Выбираем 
параметр «ширина зубчатого венца, мм». После этого 
прямая зафиксирована. Если построение выполнено верно, то 
подтвердим его: для этого необходимо выбрать построенную 
прямую. Эта прямая обозначает правую сторону колеса. Теперь 
необходимо точно так же построить остальные прямые в соответствии 
с чертежом. Обратите внимание на то, что мы строим 
только верхнюю половину колеса, для построения нижней половины 
воспользуемся функцией отображения. 
Примечание. На панели «Визуализация» расположены кноп-

ки 
 со следующими значениями: 
сместить изображение; 
показать масштаб изображения; 

Рис. 4. Построение системы 
координат 

Рис. 5. Построение 
параллельных прямых 
Доступ онлайн
480 ₽
В корзину