Экономика производств по переработке пластмасс. Технико-экономический анализ и калькулирование себестоимости продукции

М. С. Крайнов 

ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВ  
ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС.

Технико-экономический анализ  
и калькулирование себестоимости продукции

Санкт-Петербург
2018

Практическое руководство

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

ББК 65.304.9
УДК 338.45 
K78

 
Крайнов М. С.
К78  
Экономика производств по переработке пластмасс. Технико-экономический анализ и 
калькулирование себестоимости продукции/практич. руководство. — СПб. : ЦОП «Про-
фессия», 2018. — 288 с.
 
ISBN 978-5-91884-102-0

 

В практическом руководстве рассмотрены ключевые вопросы технико-экономического 
анализа производств по переработке пластмасс – нормирование расхода основных и вспо-
могательных материалов; нормирование труда основного, вспомогательного и складского 
персонала; дан анализ эффективности использования технологического оборудования и 
прессформ. Специальная глава книги посвящена вопросам калькулирования себестоимости 
по видам продукции в многономенклатурном производстве.
 Отражен практический опыт автора в решении аналитических задач для различных про-
изводств продукции из пластмасс. Приведены многочисленные примеры расчетов экономи-
ческих показателей на основе предложенных методик, формул и алгоритмов для решениия 
конкретных задач в оперативном  управлении и планировании производства.
Издание предназначено для руководителей и специалистов технологических и планово-
экономических подразделений предприятий по переработке пластмасс, и будет полезно сту-
дентам химико-технологических и инженерно-экономических специальностей вузов в ка-
честве дополнительного учебного пособия по курсу «Экономика и организация химической 
промышленности».

ББК 65.304.9 
                                                                                                                                                           УДК 338.45

Все права защищены. Никакая часть этой книги не может быть воспроизведена в какой бы то ни было 
форме без письменного разрешения владельцев авторских прав.

Информация, содержащаяся в данной книге, получена из источников, рассматриваемых издательством, 
как надежные. Тем не менее, имея в виду возможные человеческие или технические ошибки, 
издательство не может гарантировать абсолютную точность и полноту приводимых сведений и не несет 
ответственности за возможные ошибки, связанные с использованием книги.

                                                                                                    © Крайнов С. М, 2018
                                                                                                    © ЦОП «Профессия», 2018
ISBN 978-5-91884-102-0     
 
© Оформление: ЦОП «Профессия», 2018

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление

Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Глава 1 
НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ 
В МАТЕРИАЛАХ
1.1. Условия деятельности предприятия, влияющие на расход материалов  . . . . . 16
1.2. Потери  основных материалов и методы их количественного  
определения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2.1. Виды потерь основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2.2. Методы определения материальных потерь . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
1.3. Разработка материального баланса производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
1.3.1. Методика разработки материального баланса производства . . . . . . . . . 24
Методический подход к разработке материального баланса . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Определение перечня и получение исходных данных  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Составление уравнений материальных потоков . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Разработка обобщенного материального баланса производства  . . . . . . . . . . . . .28
1.3.2. Пример составления материального баланса производства  . . . . . . . . . 29
1.4. Нормирование расхода основных материалов на производство  
продукции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1.4.1. Методология нормирования основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Основная задача нормирования расхода материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
Принципы нормирования и требования к нормам расхода основных 
материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40
Методы нормирования расхода основных материалов  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
Расчетно-аналитический метод нормирования в переработке пластмасс  . . . . .45
1.4.2. Получение формул для расчета норм расхода основных  
материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Основные факторы, учитываемые при разработке расчетных формул . . . . . . . .45
Разработка базовой формулы расчета . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
Расчет нормируемых показателей расхода основных материалов  . . . . . . . . . . . .48
1.4.3. Практические аспекты нормирования расхода основных  
материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Точность определения норм расхода основных материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . .50
Определение массы единицы продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Анализ и отражение влияния объема партии продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление
4

1.4.4. Примеры расчета норм расхода основных материалов с учетом 
диапазона вариации объема партий продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
1.4.5. Постановка нормирования основных материалов на предприятии. . . 64
Традиционный и современный подходы к постановке нормирования  
расхода основных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
Комплексная постановка нормирования расхода основных материалов . . . . . .65
Методика определения норм расхода основных материалов  . . . . . . . . . . . . . . . .65
Компьютерные программы расчета норм расхода основных материалов . . . . . .67
Положение о нормировании расхода основных материалов  
на предприятии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
1.5. Нормирование вспомогательных и упаковочных материалов . . . . . . . . . . . . . 70
Роль нормирования вспомогательных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
Направления использования вспомогательных и упаковочных материалов . . .71
Этапы нормирования вспомогательных и упаковочных материалов. . . . . . . . . .72
Типовые формулы для расчета норм расхода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72
Примеры расчета норм расхода  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
Комплексные нормы расхода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
1.6. Определение потребности и планирование поставок материалов . . . . . . . . . . 76
1.6.1. Определение потребности в материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Выбор расчетного периода поставок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
Расчеты потребности в материалах  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
1.6.2. Планирование поставок материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
1.6.3.  Пример расчета потребности в материалах и планирования  
поставок  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

Глава 2 
НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА И РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ  
ПЕРСОНАЛА
2.1. Теоретические основы нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
2.1.1. Принятая терминология трудовых процессов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
2.1.2.  Классификация трудовых операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
2.1.3.  Основные показатели норм труда. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
2.2.  Методы определения норм труда. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
2.2.1.  Методы определения нормативного чистого времени выполнения 
трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
2.2.2. Методы расчета нормативного коэффициента использования  
сменного времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
2.3. Этапы проведения нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
2.4.  Нормирование труда в основном производстве переработки пластмасс . . . . 94
2.4.1.  Определение нормативного чистого времени выполнения  
трудовых операций в непрерывных производствах . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Технико-экономические особенности трудовых процессов . . . . . . . . . . . . . . . . .95
Расчет нормативного чистого времени выполнения трудовых операций . . . . . .96
Учет периодичности выполнения операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление
5

2.4.2.  Определение нормативного чистого времени выполнения  
трудовых операций в периодических производствах  . . . . . . . . . . . . . . 100
2.4.3.  Определение нормативных коэффициентов использования  
сменного времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
2.4.4.  Расчеты показателей норм труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.4.5. Примеры расчетов норм труда  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
2.4.6. Представление результатов нормирования труда  . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
2.5. Анализ трудозатрат и численности основного производственного  
персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
2.5.1. Анализ внутрисменной загрузки работников и рационализация 
расстановки персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Внутрисменная загрузка работника и методика ее расчета . . . . . . . . . . . . . . . . .120
Рационализация трудовых процессов и оптимизация численности  
работников . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123
2.5.2. Анализ интенсивности труда производственного персонала  . . . . . . . 129
2.6. Нормирование труда и определение численности ремонтного  
персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
2.6.1. Сфера деятельности ремонтного персонала и выполняемые  
функции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
2.6.2. Определение профессий работников и состава ремонтных  
бригад  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
2.6.3. Нормирование трудозатрат на проведение технического  
обслуживания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
Технико-экономические особенности работ по техническому  
обслуживанию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134
Методический подход к нормированию трудозатрат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135
Проведение расчетов нормативов трудозатрат  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
2.6.4. Определение численности ремонтного персонала . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Расчет объемов работ по техническому обслуживанию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
Расчет трудоемкости выполнения работ и численности ремонтного  
персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138
2.7.  Нормирование труда и определение численности складского персонала . . 139
2.7.1. Технико-экономические особенности складской деятельности . . . . . 139
2.7.2. Сфера деятельности складского персонала и выполняемые  
функции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
2.7.3. Формирование комплексов трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Определение комплекса трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
Определение состава комплексов трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
2.7.4. Определение нормативов трудозатрат выполнения комплексов 
трудовых операций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
2.7.5. Планирование объемов складских работ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
2.7.6. Расчет суммарных трудозатрат и численности складского  
персонала  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление
6

Глава 3 
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИТЬЕВЫХ 
И ПРЕССОВЫХ ФОРМ
3.1. Введение в проблематику . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
3.2. Технико-экономические особенности форм и характеристические  
показатели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
3.3. Определение потребности в формах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
3.3.1. Принятая терминология и исходные предпосылки  . . . . . . . . . . . . . . . 157
Принятая терминология  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157
Факторы, влияющие на размер потребности в формах  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158
Исходные предпосылки для расчета потребности в формах . . . . . . . . . . . . . . . .158
3.3.2.  Расчет потребности в формах при постоянном заказе . . . . . . . . . . . . . 159
Расчет количества используемых литьевых машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159
Расчет оборотного числа форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160
Определение общего числа форм и календарного срока  
их функционирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161
3.3.3. Определение потребности в формах при переменном заказе . . . . . . . 164
3.4.  Планирование расходов на износ форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
3.4.1. Постановка задачи. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
3.4.2. Расчет полной суммы расходов за срок функционирования  
формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
Разработка расчетных формул  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168
Определение стоимостных показателей ремонтов форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169
3.4.3. Расчет плановых нормативов расходов на износ форм . . . . . . . . . . . . . 172
Расчет расходов на износ форм при постоянном заказе  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
Расчет расходов на износ форм при переменном заказе  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
3.5. Совершенствование бухгалтерского учета расходов на износ форм . . . . . . . 176

Глава 4 
АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО 
ПРОИЗВОДСТВА
4.1. Постановка задачи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
4.2. Определение терминов и понятий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
4.3.  Типизация ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
4.3.1.  Предварительный анализ номенклатуры продукции . . . . . . . . . . . . . . 184
4.3.2.  Типизация ассортимента продукции при повторяющейся  
номенклатуре . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Определение совокупности периодов отчетности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186
Расчет аналитических и критериальных показателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186
Процедура формирования типового ассортимента продукции  . . . . . . . . . . . . .187
4.3.3. Типизация ассортимента продукции при неповторяющейся 
номенклатуре . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Группировка номенклатуры продукции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193
Расчет аналитических и критериальных показателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление
7

Процедура формирования типового ассортимента в номенклатурных  
группах  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194
4.4.  Расчет мощности производства с использованием типового  
ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
4.4.1.  Распределение типового ассортимента продукции по парку 
технологического оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
4.4.2.  Расчет мощности действующего производства при типовой  
структуре ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
4.5. Определение полной мощности действующего производства . . . . . . . . . . . . 206
4.5.1. Анализ результатов расчетов мощности производства  
с использованием типового ассортимента продукции . . . . . . . . . . . . . 206
4.5.2. Расчет полной мощности производства с использованием  
типовых представителей ассортимента выпускаемой продукции. . . . 207
4.6. Расчет мощности производства при выраженной сезонности сбыта  
и выпуска продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211

Глава 5 
АНАЛИТИЧЕСКОЕ КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ 
ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
5.1. Проблематика калькулирования себестоимости производства . . . . . . . . . . . 214
5.1.1. Введение в предмет . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
5.1.2. Краткий обзор практики калькулирования себестоимости . . . . . . . . . 215
Состав калькуляционных статей и методы распределения косвенных  
расходов  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215
Информационное обеспечение расчетов себестоимости . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217
Наличие и квалификация экономистов предприятий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .218
5.1.3. Методика калькулирования себестоимости производства  
продукции, поставляемой по гособоронзаказу  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
5.1.4. Метод АВС . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Сущность метода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221
Процедура реализации метода  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221
5.2. Современная методика калькулирования себестоимости производства 
продукции переработки пластмасс . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
5.2.1. Калькулирование прямых расходов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
Расходы на основные материалы и комплектующие детали . . . . . . . . . . . . . . . .223
Расходы на вспомогательные материалы  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224
Расходы на технологическую энергию  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224
Расходы на оплату труда основного производственного персонала . . . . . . . . . .226
Взносы в фонды социального страхования  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231
Расходы на износ форм  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232
5.2.2. Калькулирование прямых расходов с распределением по группе  
видов продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
Расходы на подготовку и освоение производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232
Расходы на проведение  испытаний продукции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление
8

 5.2.3. Калькулирование общепроизводственных расходов. . . . . . . . . . . . . . . 243
5.2.4. Калькулирование общехозяйственных расходов. . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
Предприятия малого бизнеса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249
Предприятия среднего бизнеса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250
5.2.5. Калькулирование внепроизводственных расходов . . . . . . . . . . . . . . . . 255
5.3. Представление результатов калькулирования себестоимости. . . . . . . . . . . . . 256

ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1 
Векторная и матричная формы представления норм расхода основных 
материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260
Приложение 2 
Первоначальный перечень трудовых операций, выполняемых  
в производстве мебельных профилей из ППВХ с печатью . . . . . . . . . . . . . . . 262
Приложение 3 
Карта наблюдения времени выполнения трудовых операций . . . . . . . . . . . . 267
Приложение 4 
Рекомендуемая форма расчета нормативных коэффициентов  
использования сменного времени . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
Приложение 5  
Формы представления результатов нормирования труда  . . . . . . . . . . . . . . . . 269
Приложение 6 
Аналитическая таблица для определения состава бригад и профессий 
работников при проведении технического обслуживания оборудования 
и инженерных систем (на примере предприятия с экструзионным  
и литьевым оборудованием) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
Приложение 7 
Рекомендуемая форма представления результатов определения состава  
и трудоемкости работ по текущему и капитальному ремонту  
технологического оборудования (на примере термопластавтоматов) . . . . . . 272
Приложение  8 
Условные примеры расчета трудоемкости работ и численности ремонтного 
персонала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
Приложение 9 
Состав комплекса трудовых операций «Механизированная разгрузка  
смолы ПВХ в объеме 20 т» и расчет трудоемкости его выполнения  . . . . . . . 275
Приложение 10 
Методика и пример расчета среднедневной разовой отгрузки  
продукции  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
Приложение 11 
Структура межремонтного цикла усредненной литьевой и прессовой  
формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Оглавление
9

Приложение 12 
Примерный перечень статей расходов инструментального подразделения 
предприятия, учитываемых при расчете себестоимости 1 нормо-часа 
выполнения работ по ремонту форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279
Приложение 13 
Состав и содержание статей затрат на производство продукции,  
поставляемой по государственному оборонному заказу . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
Приложение 14 
Форма представления результатов калькулирования себестоимости 
производства продукции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283
Литература  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Предисловие

Рассматривая потоки информации, циркулирующие на любом промышленном 
или научно-производственном предприятии, можно легко увидеть, что большинство 
из них направлены либо от руководства предприятия к производственным подразделениям (
нисходящий поток), либо имеют обратное направление (восходящий 
поток).
Информация, идущая от руководства предприятия к подразделениям, по мере 
своего продвижения постепенно расширяется и конкретизируется. Например, распорядительные 
документы обрастают дополняющими расшифровками, планы производства 
основных видов продукции уточняются по номенклатурным позициям 
и типоразмерам, а планы развития производства преобразуются в последовательность 
конкретных мероприятий по модернизации оборудования и реконструкции 
производственных помещений.
Информация, поступающая от производственных подразделений к руководству 
предприятия, на своем пути также неоднократно преобразуется —  сжимается 
и упрощается, т. е. агрегируется. Агрегирование информации проводится для того, 
чтобы она стала физически доступной и более понятной для руководителей предприятия.

Рассмотрим восходящий поток информации, используемой для экономического 
управления предприятием. На своем пути информация, поступающая из производственных 
подразделений, проходит следующие стадии преобразования:

Финансовая
↑
Экономическая
↑
Технико-экономическая
↑
Производственно-технологическая

Типичным примером преобразования производственно-технологической информации 
в технико-экономическую является нормирование расхода различных 
видов производственных ресурсов —  основных и вспомогательных материалов, 
трудовых ресурсов и т. п. В результате обработки и обобщения разнонаправленных 
и подчас противоречивых данных, полученных по итогам проведения большого 
объема натурных наблюдений, на свет появляется внутренне логичная система 
норм и нормативов, отражающая основные количественные соотношения производственно-
технологических процессов.

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Предисловие
11

Наиболее распространенным примером преобразования технико-экономической 
информации в экономическую является калькулирование себестоимости, когда 
с использованием большой совокупности технико-экономических нормативов 
и цен производственных ресурсов рассчитывается показатель себестоимости производства 
продукции.
Примером преобразования экономической информации в финансовую является 
разработка бюджета предприятия. В результате обобщения данных об объеме реализации 
всех видов продукции, а также суммирования затрат по всем статьям прямых 
и косвенных расходов определяются величины доходов и расходов по каждому 
направлению производственной деятельности, а также обобщающие финансовые 
результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия в целом.
Как вытекает из приведенных примеров, общей чертой преобразования информации, 
используемой в процессе экономического управления предприятием, является 
сильная степень ее агрегирования при переходе на более высокий управленческий 
уровень. Процесс экономического управления предприятием включает в себя 
решение следующих комплексов задач:
— определение потребности в основных и вспомогательных материалах и планирование 
их закупок с учетом номенклатуры и объема поступающих заказов 
на продукцию;
— организация рабочих мест и системы оплаты труда в соответствии с принципами 
материального стимулирования и социальной справедливости;
— калькулирование себестоимости производства по всем видам и типоразмерам 
выпускаемой продукции и оптимальное ценообразование с учетом ситуации 
на рынке;
— обеспечение безубыточности производственно-хозяйственной деятельности 
и бесперебойной работы предприятия;
— определение путей эффективного развития предприятия и нахождение ис-
точников финансирования инвестиционных мероприятий.
Для эффективного решения вышеперечисленных задач экономического управ-
ления информация, передаваемая с нижних уровней управления на верхние, должна 
быть точной и полной, а процедуры и алгоритмы ее преобразования —  методически 
безупречными и хорошо отлаженными. Все это предъявляет высокие требования 
к уровню экономической работы на предприятии.
Между тем реальное качество экономической работы на большинстве предпри-
ятий оставляет желать лучшего. Наиболее типичные недостатки в этой области, 
выявленные в результате обследования предприятий различных отраслей промыш-
ленности, следующие:
— недостоверность и фрагментарность, а в ряде случаев полное отсутствие си-
стемы технико-экономических нормативов расхода материалов и трудовых 
ресурсов;
— низкий уровень компьютеризации технико-экономических расчетов, не по-
зволяющий оперативно и точно разрабатывать технико-экономические нор-
мативы для вновь осваиваемой продукции или обновлять значения существу-
ющих нормативов с учетом изменяющихся внешних и внутренних условий 
производства;

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Предисловие
12

— методическая отсталость и упрощенная практика калькулирования себесто-
имости продукции, в том числе вследствие недостаточного развития норма-
тивной базы предприятии и низкого уровня квалификации работников пла-
ново-экономических подразделений.
Все это приводит к серьезным негативным последствиям для финансово-эконо-
мической деятельности предприятия, независимо от его размера и формы собствен-
ности:
— калькуляции себестоимости производства по видам продукции, выполнен-
ные с использованием несовершенной нормативной базы, не могут быть 
признаны достоверными, равно как и выполняемые на их основе оценки 
прибыльности/убыточности производства;
— бюджет предприятия, составленный в условиях отсутствия или недостовер-
ности нормативной информации, не будет чувствительным к изменениям 
в структуре выпускаемой продукции и вследствие этого не сможет правильно 
оценить финансовые результаты производственно-хозяйственной деятель-
ности в целом.
Между тем в последние годы в промышленности проявляются новые тенденции, 
которые в ближайшей перспективе потребуют от предприятий резкого улучшения 
качества экономической работы.
1. Обострение конкуренции на рынках промышленной продукции, в результа-
те чего повышаются требования к точности и своевременности ценообразо-
вания. Это принуждает предприятия учитывать как ценовые предложения 
конкурирующих фирм, так и уровень рентабельности собственного произ-
водства. Последнее невозможно без совершенствования практики кальку-
лирования себестоимости в направлении более полного и точного учета всех 
статей затрат на производство каждого вида продукции.
2. Усиление внимания налоговых инспекций к предприятиям малого и среднего 
бизнеса, которое проявляется в ужесточении требований к обоснованности 
показателей финансовой отчетности, а также в увеличении количества каме-
ральных и выездных налоговых проверок. В будущем успешная сдача отчет-
ности и прохождение проверок будут невозможны без резкого повышения 
прозрачности внутренней экономики предприятий, для чего необходимы:
— качественное улучшение нормативной базы предприятий путем конкре-
тизации нормативов расходов ресурсов производства на всех стадиях про-
изводства продукции;
— организация производства и планирование хозяйственной деятельности 
на основе системы технико-экономических нормативов;
— бухгалтерский учет, количественно отражающий все аспекты производ-
ственно-хозяйственной деятельности и позволяющий отслеживать по 
принципу «план — факт» все виды планируемых расходов.
Таким образом, первоочередной задачей повышения уровня экономической ра-
боты на предприятиях является создание системы технико-экономических норма-
тивов, достоверно отражающих расходы различных производственных ресурсов на 
производство каждого вида продукции. Решению этой задачи применительно к от-
расли переработки пластмасс посвящена большая часть настоящей книги.

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Предисловие
13

Книга состоит из пяти глав и приложений.
В главе 1 проводится анализ использования основных и вспомогательных мате-
риалов. Подробно рассматриваются виды и способы определения производствен-
ных потерь основных материалов и приводится методика составления материально-
го баланса многостадийного производства. Далее последовательно рассматриваются 
теоретические, методические и практические вопросы нормирования основных ма-
териалов применительно к различным видам производств по переработке пластмасс. 
Отдельные разделы главы посвящены нормированию вспомогательных материалов, 
а также определению потребности в материалах и планированию их поставок.
В главе 2 основное внимание уделяется нормированию трудовых процессов. Для 
этого даются необходимые теоретические основы нормирования труда и подробно 
разбираются методы определения ключевых показателей, определяющих величину 
нормы времени выполнения трудовых операций. Далее приводятся формулы для 
расчета основных показателей нормирования труда для различных типов производ-
ства продукции из пластмасс, а также для анализа внутрисменной загрузки и ин-
тенсивности труда производственного персонала. Специальные разделы главы по-
священы нормированию труда ремонтного и складского персонала и определению 
потребности в работниках соответствующих специальностей.
В главе 3 проводится технико-экономический анализ использования литьевых 
и прессовых форм в производстве изделий. Обосновываются формулы для расчета 
текущей и перспективной потребности в формах для массового и крупносерийно-
го производства с учетом параметров заказов на выпускаемые изделия. Приводятся 
методы расчета затрат на износ форм в расчете на единицу изделий, а также предла-
гаются рекомендации по организации комплексного бухгалтерского учета исполь-
зования форм в производстве.
В главе 4 рассматриваются вопросы расчета мощности действующего производ-
ства. В рамках единого методического подхода приводятся алгоритмы типизации 
ассортимента выпускаемой продукции при различной степени повторяемости но-
менклатуры продукции. Подробно излагаются методы расчета производственной 
мощности цехов и участков по переработке пластмасс с использованием типовых 
представителей номенклатуры выпускаемой продукции.
Глава 5 посвящена определению удельной себестоимости производства продук-
ции. В ней кратко рассматриваются недостатки существующей практики кальку-
лирования себестоимости и формулируются подходы к повышению достоверности 
и точности ее расчета. Приводится подробная методика калькулирования прямых 
и косвенных статей расходов себестоимости в расчете на единицу продукции в от-
расли переработки пластмасс.
В приложениях приводятся формы представления результатов проводимых на-
блюдений и выполняемых расчетов, а также информационные и справочные мате-
риалы, способствующие лучшему пониманию излагаемого материала. Кроме того, 
сюда помещены вспомогательные методики и алгоритмы, присутствие которых 
в основном изложении могло бы осложнить его восприятие.
В книге приводятся многочисленные расчетные примеры, иллюстрирующие 
использование предлагаемых методик, формул и алгоритмов применительно к ре-
шению практических вопросов нормирования расхода материалов, нормирования 

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Предисловие
14

и анализа использования трудовых ресурсов, технико-экономического расчета использования 
форм и определения производственной мощности, а также калькулирования 
затрат по статьям себестоимости.
С учетом всего вышеизложенного основной целевой аудиторией книги являются 
руководители и специалисты технологических, нормировочных и планово-экономических 
подразделений производственных предприятий отрасли, непосредственно 
занятые нормированием расхода материальных и трудовых ресурсов, а также 
калькулированием себестоимости продукции. Книга также может быть полезна 
студентам химико-технологических и инженерно-экономических специальностей 
вузов в качестве дополнительного учебного пособия по курсу «Экономика и организация 
химической промышленности».
Автор искренне надеется, что предлагаемая вниманию читателей книга окажет 
помощь предприятиям отрасли переработки пластмасс как в организации проведения 
технико-экономических расчетов, так и постановке экономической работы 
в целом.
М. С. Крайнов
maxkraynov@mail.ru

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Глава 1 
НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА 
И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ 
В МАТЕРИАЛАХ

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

 

1.1. 
Условия деятельности предприятия, влияющие 
на расход материалов

Существует большое количество условий, влияющих на величину расхода ма-
териалов в процессе деятельности предприятия по переработке пластмасс, Для 
лучшего понимания механизма влияния эти условия целесообразно разделить на 
внешние и внутренние.
Внешние условия деятельности включают в себя технические и рыночные харак-
теристики производимой продукции.
Технические характеристики продукции учитываются на стадии ее проектиро-
вания, когда с учетом предъявляемых эксплуатационных требований определяются 
технические параметры продукции, в том числе:
• используемый материал;
• конструктивные особенности;
• геометрические размеры;
• масса.
Рыночные характеристики включают сферу применения продукции и величину 
платежеспособного спроса на нее, а также перспективы развития соответствующего 
рынка в  регионах потребления продукции.
Каждое из перечисленных условий по-своему влияет на величину расхода ма-
териалов. Сфера применения продукции во многом определяет возможность ис-
пользования вторичного материала при ее производстве. Годовая потребность 
в продукции в совокупности с частотой поставок и сезонностью спроса влияют на 
размер изготавливаемых партий и, соответственно, величину потерь материалов, 
расходуемых при запуске, в расчете на единицу продукции. Общий срок действия 
заказа определяет подход к конструированию технологической оснастки, включая 
показатели ее продуктивности и износостойкости, от которых существенно зависят 
количество образующихся отходов и отклонения фактической массы единицы про-
дукции от номинальной.
Перспективы развития рынка продукции формируют ассортимент продукции на 
среднесрочный период планирования (2–3 года) и во многом определяют технико-
экономические показатели производства. Так, увеличение разнообразия использу-
емых материалов и красителей увеличивает потери материалов вследствие возрас-
тания количества переходов с материала на материал и с цвета на цвет. Увеличение 
номенклатуры изготавливаемой продукции сверх определенного уровня также по-

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

1.2. Потери основных материалов и методы их количественного определения
17

вышает расход материалов из-за более частых запусков каждого вида продукции 
в производство.
Внутренние условия деятельности отражают состояние производственных ресур-
сов предприятия. С учетом того, что они многочисленны и разнообразны по харак-
теру, в качестве наиболее значимых из них следует выделить:
• состав и техническое состояние оборудования и оснастки;
• уровень квалификации персонала;
• технологические возможности переработки отходов.
Учет влияния вышеперечисленных условий проводится путем дифференциации 
показателей в соответствии с диапазоном вариации каждого из них. При этом наи-
более сложным вопросом является учет взаимодействия различных условий друг 
с другом. Например, если плохое техническое состояние оборудования может ча-
стично компенсироваться высокой квалификацией производственного персонала, 
то сочетание плохого состояния оборудования с низкой квалификацией персонала 
неизбежно приводит к большим непроизводительным потерям материалов и, со-
ответственно, высокому уровню их расхода. В последнем случае важно научиться 
отделять материальные затраты, обусловленные объективными причинами, в том 
числе недостаточной квалификацией персонала, от потерь, вызываемых субъек-
тивным человеческим фактором, т. е. ошибок, вызванных прямым или косвенным 
невыполнением трудовых обязанностей. Очевидно, что в данном аспекте вопросы 
управления материальными ресурсами тесно смыкаются с вопросами нормирова-
ния труда и организации работы производственного персонала (см. главу 2).

1.2. 
Потери основных материалов и методы 
их количественного определения

Потери основных материалов сопровождают технологический процесс произ-
водства продукции на всем его протяжении —  от разгрузки транспортных средств 
до упаковки готовой продукции. В данном разделе речь пойдет об идентификации 
потерь основных материалов и методах их количественного определения.

1.2.1. 
Виды потерь основных материалов
Идентификация потерь основных материалов и их классификация по видам 
проводится с учетом:
а) стадии производства;
б) физической характеристики потерь;
в) источника их образования.
Материальные потери по стадиям производства при налаженном технологическом 
процессе включают в себя следующие виды потерь:
1. Потери при транспортировке и растаривании упаковок с материалами:
а) россыпи порошкообразных или гранулированных материалов, образу-
ющиеся в результате нарушения герметичности упаковок с материалами 
при транспортировке (в их составе может быть также учтен недовес сырья 
в упаковках, если он систематически имеет место);

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru