Менеджмент качества и основы бережливого производства

 

 
 
 
 
 

 

В. Б. ЕЛАГИНА     Г. Р. ЦАРЕВА 

 
 

МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА И ОСНОВЫ 

БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА 

 

Учебное пособие 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 

Йошкар-Ола  

2019 

УДК 338.2:005.6(075.8) 
ББК 65.291.2я73 

Е 47 

Рецензенты: 

главный инженер АО «Завод полупроводниковых приборов»  

Д. В. Лабутин; 

зав. кафедрой управления качеством и конкурентоспособностью  

Чувашского государственного университета  

имени И. Н. Ульянова, д-р экон. наук, доцент В. Н. Чайников  

 
 

Печатается по решению 

редакционно-издательского совета ПГТУ 

 
 

Елагина, В. Б. 

Е 47   
Менеджмент качества и основы бережливого производства: 

учебное пособие / В. Б. Елагина, Г. Р. Царева. – Йошкар-Ола: 
Поволжский государственный технологический университет, 
2019. – 178 с. 
ISBN 978-5-8158-2163-7 

 

В учебном пособии даны основные понятия менеджмента качества, 

представлена характеристика средств и методов управления качеством, 
изложены основы концепции «бережливое производство». Рассмотрены 
принципы, методы и инструменты бережливого производства.  

Для студентов направлений подготовки 27.03.02 и 27.04.02 «Управление 

качеством», изучающих дисциплины «Средства и методы управления каче-
ством», «Основы бережливого производства», «Менеджмент качества и основы 
бережливого производства». 

 

УДК 338.2:005.6(075.8) 

ББК 65.291.2я73 

 

ISBN 978-5-8158-2163-7 
© Елагина В. Б., Царева Г. Р., 2019 
© Поволжский государственный  
технологический университет, 2019 

ОГЛАВЛЕНИЕ 

 

Список сокращений и обозначений ............................................................ 5 

 
Введение ........................................................................................................ 7 

 
Глава 1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА .... 9 

1.1. Основные понятия менеджмента качества .................................... 9 
1.2. Основные этапы развития менеджмента качества ...................... 14 
1.3. Стандарты серии ИСО 9000 и принципы  
менеджмента качества .......................................................................... 18 
Контрольные задания ........................................................................... 22 

 
Глава 2. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ....... 25 

2.1. Классификация средств и методов управления качеством ........ 25 
2.2. Организационно-распорядительные и инженерно-
технологические методы ...................................................................... 28 
2.3. Экономические и социально-психологические методы ............. 32 
2.4. Экспертные методы ....................................................................... 37 
Контрольные задания ........................................................................... 41 

 
Глава 3. ОСНОВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ..... 42 

3.1. Контрольный листок ...................................................................... 44 
3.2. Гистограмма.................................................................................... 47 
3.3. Диаграмма Парето и АВС-анализ ................................................. 49 
3.4. Стратификация ............................................................................... 53 
3.5. Причинно-следственная диаграмма Исикавы ............................. 56 
3.6. Диаграмма разброса ....................................................................... 59 
3.7. Контрольные карты ........................................................................ 60 
Контрольные задания ........................................................................... 66 

 
Глава 4. НОВЕЙШИЕ ИНСТРУМЕНТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ..... 69 

4.1. «Мозговая атака» («штурм, осада») и «атака разносом» ............ 70 
4.2. Диаграмма сродства ....................................................................... 72 
4.3. Диаграмма связей ........................................................................... 73 
4.4. Древовидная диаграмма ................................................................ 76 
4.5. Матричная диаграмма (таблица качества) ................................... 77 
4.6. Стрелочная диаграмма ................................................................... 79 
4.7. Матрица приоритетов и диаграмма процесса осуществления 
программы ............................................................................................. 81 
Контрольные задания ........................................................................... 84 

 
Глава 5. МЕТОДЫ АНАЛИЗА И ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ....................... 85 

5.1. QFD-анализ, или «Дом качества» ................................................. 85 

5.2. FMEA-анализ .................................................................................. 91 
5.3. Методология «Шесть сигм» .......................................................... 95 
Контрольные задания ........................................................................ 100 

 
Глава 6. СУЩНОСТЬ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО  
ПРОИЗВОДСТВА.................................................................................... 101 

6.1. Основные понятия бережливого производства ........................ 101 
6.2. Принципы, методы и инструменты  
бережливого производства ................................................................ 106 
6.3. Система непрерывного совершенствования ............................. 109 
6.4. Алгоритм внедрения бережливого производства ..................... 111 
Контрольные задания ........................................................................ 112 

 
Глава 7. КАРТИРОВАНИЕ ПОТОКА СОЗДАНИЯ  
ЦЕННОСТИ  ............................................................................................ 113 

7.1. Шаги управления потоком создания ценности  ....................... 113 
7.2. Карта потока создания ценности ............................................... 115 
Контрольные задания ........................................................................ 123 

 
Глава 8. СИСТЕМА JIT, 5S И ВИЗУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ .......... 125 

8.1. Системы управления материальными потоками ...................... 125 
8.2. Система JIТ и канбан .................................................................. 127 
8.3. Система 5S и визуальное управление........................................ 132 
Контрольные задания ........................................................................ 140 

 
Глава 9. СИСТЕМЫ ТРМ и SMED ........................................................ 146 

9.1. Общие сведения и определения TPM ........................................ 146 
9.2. Направления развертывания системы ТРМ .............................. 151 
9.3. Этапы развертывания системы ТРМ ......................................... 154 
9.4. Система быстрой переналадки ................................................... 155 
Контрольные задания ........................................................................ 159 

 
Глава 10. СИСТЕМА БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ  
ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ ................................................ 160 

10.1. Бездефектное изготовление продукции в системе  
бережливого производства ................................................................ 160 
10.2. Стандартизация как способ устранения потерь ..................... 168 
Контрольные задания ........................................................................ 172 

 
Заключение ............................................................................................... 173 

 
Библиографический список .................................................................... 174 

 

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ 

 

CL (Center Line) – средняя или центральная линия. 
FMEA (Failure Modes and Effects Analysis)  анализ видов и последствий 
потенциальных отказов. 

JIT (Just-in-Time)  система «точно вовремя». 
LCL (Lower Control Limit) – нижняя контрольная (доверительная) 

граница. 

PDPC (Process Decision Program Chart)  диаграмма процесса осуществления 
программы. 

QC-circles – методы Тагути. 
QFD (Quality Function Deployment)  развертывание функции качества, «
Дом качества». 

SMED (Single Minute Exchange of Dies)  система быстрой переналадки 
оборудования. 

SPQ (Statistical Process Control) – статистическое управление процессами. 


SQC (Statistical Quality Control) – статистические методы контроля 

качества. 

TPM (Total Productive Maintenancе)  система всеобщего производительного 
обслуживания оборудования. 

TPS (Toyota Production System) – производственная система Тойота. 
TQM (Total Quality Management)  всеобщее управление качеством. 
UCL (Upper Control Limit) – верхняя контрольная (доверительная) 

граница. 

VSM (Value Stream Management)  управление потоком создания 

ценности. 

ZD (Zero Defect) – система «ноль дефектов». 
5S, 5С  система организации рабочего места. 
БИП – бездефектное изготовление продукции. 
БП (Lean Production, Lean-концепция)  бережливое производство. 
ГОСТ  государственный стандарт, который формулирует требова-

ния государства к качеству продукции, работ и услуг, имеющих межот-
раслевое значение.  

ЕСГУКП  Единая система государственного управления качеством 

продукции. 

ИСО (International Organization for Standardization (ISO)) – Междуна-

родная организация по стандартизации. 

Кайдзен (kaizen)  система непрерывного совершенствования. 
КС УКП  комплексная система управления качеством продукции. 
Львовская СБТ – Львовская система бездефектного труда. 
МК  менеджмент качества. 
МС международный стандарт. 
ОЕЕ (Overall Equipment Effectiveness)  коэффициент общей эффек-

тивности оборудования. 

Пока-ёкэ (Poka-Yoke)  защита от непреднамеренных ошибок. 
Система КАНАРСПИ – качество, надежность, ресурс с первых изде-

лий. 

Система НОРМ  научная организация работ по увеличению мото-

ресурса. 

СМК  система менеджмента качества. 
СООО  система самостоятельного обслуживания оборудования 

операторами. 

ТОС (Theory of Constraints)  «теория ограничений». 

ВВЕДЕНИЕ 

 

Любая деятельность предприятия в условиях рыночной системы 

хозяйствования предполагает участие в конкурентной борьбе, что в 
свою очередь вынуждает производителя совершенствовать и обнов-
лять свою продукцию, обеспечивая ее качество в целях удовлетво-
рения запросов потребителей, сокращая производственные и реали-
зационные затраты.  

Поэтому современным производственно-технологическим систе-

мам в целях сохранения своей рыночной ниши необходимо изыски-
вать и приводить в действие как новые, так и нераскрытые внутрен-
ние резервы эффективной организации управления всеми процесса-
ми, способствующими обеспечению, поддержанию и повышению 
необходимого уровня качества продукции и услуг. 

Осуществление такого рода мероприятий предполагает развитие 

и реализацию на предприятии системы менеджмента качества и 
концепции бережливого производства. Решению этих задач может 
помочь опыт освоения передовых методов управления качеством 
развитых промышленных стран, основанный на соблюдении между-
народных стандартов качества и применении ресурсосберегающих 
подходов в рамках бережливого производства. 

Бережливое производство  это подход к менеджменту и управ-

лению качеством, включающий в себя оптимизацию производствен-
ных процессов, ориентированную на требования потребителя, улуч-
шение качества продукции, сокращение издержек. 

Данный подход сегодня повсеместно признается как наиболее 

эффективный, надежный и малозатратный путь компаний к выходу 
из кризиса и повышению конкурентоспособности в глобальном 
масштабе. Его методы позволяют без капитальных затрат значи-
тельно повысить производительность, значительно улучшить каче-
ство продукции или услуг, сократить издержки, время производ-
ственного цикла.  

В нашей стране разработано целое семейство национальных 

стандартов в области бережливого производства, выступающее ори-
ентиром для руководителей и работников предприятий всех секто-

ров экономики. Актуальность применения данной концепции под-
черкивается как на федеральном, так и региональном уровнях путем 
разработки соответствующих программ внедрения в социально-
значимые сферы и производственные комплексы. 

Целью данного учебного пособия является ознакомление студен-

тов с методологическими и практическими аспектами применения 
методов и инструментов менеджмента качества и принципов бережливого 
производства в деятельности предприятий с целью повышения 
уровня конкурентоспособности и качества продукции или услуг.  

В книге рассмотрены категориальный аппарат и методы управления 
качеством, изложены порядок применения статистических 
методов в регулировании технологических процессов производства 
и контроле продукции, алгоритмы использования методов анализа и 
оценки качества продукции и услуг, позволяющие обучающимся 
сформировать системное представление о современной концепции 
менеджмента качества и применить свои знания на практике. 

Учебное пособие построено таким образом, что позволяет перейти 
от общих сведений по менеджменту качества и его принципов к 
анализу систем управления качеством на основе средств и инструментов 
контроля качества, выбору эффективных методов управления 
качеством при выявлении «проблемных» мест и разработке рекомендаций 
по преодолению или минимизации потерь на предприятиях, 
выступающих в качестве объектов  баз производственной и 
преддипломной практик. 

Учебное пособие состоит из десяти глав, последовательно рас-

крывающих сущность, принципы и направления современного этапа 
развития менеджмента качества и методику реализации бережливого 
производства. Практикоориентированные контрольные вопросы и 
задания, представленные в конце каждой главы, позволят студентам 
самостоятельно оценить уровень освоения изложенного материала. 

Глава 1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МЕНЕДЖМЕНТА  

КАЧЕСТВА 

 
 Основные понятия менеджмента качества. 
 Основные этапы развития менеджмента качества. 
 Стандарты серии ИСО 9000 и принципы менеджмента качества. 
 
1.1. Основные понятия менеджмента качества 

 

Проблема качества в условиях конкурентного рынка имеет не 

только экономический, но еще и коммерческий и социальный аспек-
ты. Коммерческий аспект ставки на качество предполагает форми-
рование и поддержание на должной высоте имиджа предприятия как 
надежного партнера, способного обеспечить необходимое заказчи-
кам и потребителям качество товаров и услуг, полностью в срок вы-
полнить все свои обязательства.  

Что касается социального аспекта, то исследования показали, что 

удовлетворенный потребитель сообщает о хорошем качестве товара 
или услуги восьми своим знакомым, а неудовлетворенный – двадца-
ти трем.  

Исходя из анализа литературы, посвященной проблемам каче-

ства, можно выделить несколько подходов к определению 
сущности понятия «качество»: 

 философский подход (Аристотель, И. Кант, Г. Гегель, К. Маркс, 

В. И. Даль, А. И. Субетто и т.д.). Под качеством понимается свой-
ство или принадлежность, т.е. все, что составляет сущность (бытие) 
лица или предмета; 

 подход на основе измеримости качества (Ф. Кросби, Г. Тагути, 

Дж. Ван Эттингер, Дж. Ситтиг и др.), например, на основе оценива-
ния денежных потерь от несоответствия; 

 субъективно-объективный подход (У. Шухарт, Дж. Джуран, 

А. Фейгенбаум, А. В. Гличев, В. Огвоздин, А. Аристов и др.), пред-
полагающий определение качества, с одной стороны, на основе со-
вокупности присущих характеристик, а с другой  степени удовле-
творения запросов потребителей в отношении товара или услуги.  

Иными словами, качество подразумевает не только наличие в 

нем тех или иных свойств, которые обеспечивают ему отличное вы-
полнение возложенных на него функций, но и наличие в товаре 
свойств и характеристик, максимально удовлетворяющих потребно-
сти и запросы потребителей. При этом ключевым моментом в опре-
делении качества товара или услуги выступает именно удовлетворе-
ние потребностей, в связи с чем именно данная субъективно-
объективная концепция понимания качества отвечает современным 
реалиям. 

Качество продукции и услуг организации определяется способ-

ностью удовлетворять потребителей и преднамеренным или непред-
намеренным влиянием на соответствующие заинтересованные сто-
роны (ГОСТ Р ИСО 9000:2015).  

Параметры продукции могут строго соответствовать норматив-

ной и технической документации, но изменяются требования потре-
бителей и качество при неизменных параметрах ухудшается или те-
ряется вовсе. Поэтому возникла необходимость развития такого 
направления как менеджмент качества.  

Менеджмент качества (МК) – скоординированная деятель-

ность по руководству и управлению организацией применительно к 
качеству.  

Система менеджмента для руководства и управления организа-

цией применительно к качеству, предполагающая установление политики 
качества, целей качества, представляет собой систему менеджмента 
качества (СМК). 

Политика качества включает основные направления и цели организации, 
связанные с качеством, официально сформулированные 
высшим руководством. Она должна согласовываться с общей политикой 
и целями и предусматривать основные положения, необходимые 
для установления целей качества. Принципы менеджмента качества 
могут создавать базу для установления политики качества. 

Цели качества организации формируются исходя из политики качества 
организации, и их достижение должно быть проверено. Детализация 
целей качества на оперативном уровне должна быть количественной. 

Планирование качества  часть менеджмента качества, сфокусированная 
на установление и интерпретацию политики качества, 
целей качества и требований качества, специфицирующихся (детально 
определяющих) на том, как это будет достигнуто. 

Система управления качеством представляет собой согласованную 
структуру, действующую на предприятии и включающую 
эффективные технические, управленческие и организационные методы, 
обеспечивающие наилучшее и наиболее полное взаимодействие 
всех подсистем предприятия, в том числе людей, машин и 
информации с целью удовлетворения требований потребителей, 
предъявляемых к качеству продукции, а также экономии расходов 
на качество. 

Система управления качеством включает в себя три ключевых 

направления, обеспечивающих менеджмент качества: 

1) обеспечение качества; 
2) управление качеством; 
3) улучшение качества. 
Рассмотрим их более подробно. Под обеспечением качества понимаются 
все планируемые и систематически осуществляемые виды 
деятельности в рамках менеджмента качества, а также действия по 
предоставлению доказательств качества, необходимые для создания 
у потребителя достаточной уверенности в том, что поставщик будет 
выполнять требования к качеству.  

К систематически проводимым мероприятиям обеспечения качества 
могут относиться работы по контролю качества продукции или 
услуги, организация труда персонала, направленная на повышение 
качества и т.д. Обеспечение качества реализует как внутренние, так 
и внешние цели обеспечения качества. Внутренние цели обеспече-
ния качества в рамках организации создают уверенность у руковод-
ства в том, что требования заказчиков будут выполнены. Внешние 
цели обеспечения качества заключается в создании в контрактных 
или других ситуациях уверенности у потребителей или других лиц, 
что требования контракта будут выполнены. 

Управление качеством продукции или услуги – это целена-

правленный процесс воздействия на объекты управления, осу-

ществляемый при создании и использовании продукции (услуги), в 
целях установления, обеспечения и поддержания необходимого ее 
уровня качества, удовлетворяющего требованиям потребителей и 
общества в целом.  

Управление качеством включает методы и виды деятельности, 

направленные как на контролирование процесса, так и на устранение 
причин неудовлетворительного функционирования подразделений 
предприятия на всех стадиях жизненного цикла продукции для до-
стижения экономической эффективности. Механизм управления ка-
чеством продукции в условиях современной экономики должен учи-
тывать давление рынка на производителя; жесткую конкуренцию; 
активность организованного потребителя, его защищенность от не-
качественных товаров и услуг; наличие финансово-кредитной и 
налоговой системы; активное использование достижений стандарти-
зации и сертификации продукции (услуг).  

Улучшение качества  это постоянная деятельность, направлен-

ная на повышение технического уровня продукции, качества ее из-
готовления, совершенствование системы управления предприятия и 
производства, а также системы качества. 

Объектом процесса улучшения качества может стать любой эле-

мент производства или системы управления предприятием. Идеоло-
гия постоянного улучшения качества прямо связана и вытекает из 
тенденции повышения конкурентоспособности такой продукции, 
которая обладает высоким уровнем качества при более низкой цене. 
Действие указанных трех основных принципов, заложенных в си-
стему качества, проиллюстрировано на рисунке 1. 

Первоначальный уровень развития предприятия в состоянии 

обеспечить качество выпускаемой продукции или оказываемых 
услуг с достаточно высоким уровнем потерь (низкого уровня каче-
ства). Технологии производства и управления на предприятия не 
позволяют гарантировать качество более высокого уровня. В ре-
зультате улучшения процессов предприятие в состоянии обеспечи-
вать качество выпускаемой продукции/услуг на более высоком 
уровне, значительно сократив потери.