Установка совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для производства биметаллических полос
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Металлургия. Литейное производство
Издательство:
Инфра-Инженерия
Год издания: 2021
Кол-во страниц: 256
Дополнительно
Вид издания:
Монография
Уровень образования:
ВО - Магистратура
ISBN: 978-5-9729-0715-1
Артикул: 766592.01.99
Изложены научные основы технологии производства трехслойных биметаллических полос. Освещены закономерности распределения температуры плакирующих слоев и основной полосы при ее прохождении через расплав легированной стали. Приведены результаты определения напряженного состояния бойков от усилия обжатия и температурной нагрузки. Представлены результаты определения напряжений в очаге циклической деформации и бойках при получении сталемедных трехслойных биметаллических полос. Проанализированы закономерности распределения в бойках установки температуры, термоупругих и суммарных напряжений. Для инженерно-технических работников. Может быть полезно студентам машиностроительных специальностей.
Тематика:
ББК:
УДК:
ОКСО:
- ВО - Магистратура
- 15.04.01: Машиностроение
- 15.04.02: Технологические машины и оборудование
ГРНТИ:
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
О. С. Лехов, М. М. Шевелев УСТАНОВКА СОВМЕЩЕННОГО ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС Монография -2021
– -– ----1 - ISBN ----1 - -
ОГЛАВЛЕНИЕ Введение ........................................................................................................ 6 1. Аналитический обзор ................................................................................ 9 1.1. Технология и оборудование для производства биметаллических полос ................................................................... 9 1.2. Установка совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для производства трехслойных биметаллических полос ................................................................. 24 1.2.1. Способ получения трехслойной биметаллической полосы ............................................. 26 1.3. Опытно-промышленная установка непрерывного литья и деформации ОАО «Уральский трубный завод» ............................ 28 1.4. Общая постановка задачи ............................................................... 31 2. Расчет температурных полей плакирующих слоев и основной полосы при получении трехслойного биметалла легированная сталь – конструкционная сталь – легированная сталь на установке непрерывного литья и деформации ........................................................ 34 2.1. Постановка задачи, исходные данные, расчетная схема и граничные условия ...................................................................... 34 2.2. Методика расчета температурных полей трехслойной биметаллической полосы .............................................................. 35 2.3. Модель для расчета и конечно-элементная модель ........................ 39 2.4. Температурные поля основной полосы и плакирующих слоев при получении трехслойного биметалла сталь 09Г2С – сталь Ст3 – сталь 09Г2С ........................................... 40 3. Напряженно-деформированное состояние металлов плакирующего слоя и основной полосы при получении трехслойных стальных биметаллических полос легированная сталь – конструкционная сталь – легированная сталь на установке непрерывного литья и деформации ............................... 54 3.1. Постановка задачи, исходные данные, расчетная схема и граничные условия ...................................................................... 54 3.2. Результаты расчета течения металлов плакирующих слоев и перемещения основной полосы при обжатии стального трехслойного биметаллического слитка ........................................ 60 3.3. Распределение осевых и касательных напряжений в очаге деформации при получении трехслойных биметаллических полос ................................................................. 80 3.3.1. Напряжения в очаге деформации при получении биметалла с толщиной плакирующего слоя 2 мм .......... 80 3.3.2. Напряжения в очаге деформации при получении биметалла с толщиной плакирующего слоя 4 мм .......... 98
3.3.3. Напряжения в очаге деформации при получении биметалла с толщиной плакирующего слоя 6 мм .......... 94 3.4. Напряженное состояние и выбор материала бойков установки непрерывного литья и деформации при получении стальных биметаллических полос ............................................................... 103 44. Напряженно-деформированное состояние металла плакирующего слоя из алюминия при получении трехслойных биметаллических листов на установке непрерывного литья и деформации ........................................................................................ 109 4.1. Постановка задачи, исходные данные и расчетная схема ............. 110 4.2. Результаты расчета течения металла плакирующих слоев ............ 114 4.3. Результаты расчета осевых и касательных напряжений в очаге деформации .................................................................... 120 5. Напряженно-деформированное состояние металла плакирующего слоя при получении трехслойных биметаллических полос медь – сталь – медь на установке непрерывного литья и деформации ................................................. 134 5.1. Постановка задачи, исходные данные, расчетная схема и граничные условия .................................................................... 134 5.2. Результаты расчета течения металла плакирующего слоя в очаге деформации трехслойного биметалла медь – сталь – медь .................................................... 137 5.3. Распределение осевых и касательных напряжений в очаге. Деформации по линиям контакта плакирующего слоя с бойком и основной полосой ..................................................................... 145 6. Напряженное состояние бойков без каналов от усилия обжатия и температурной нагрузки при получении трехслойного биметалла медь – сталь – медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации ...................................................... 154 6.1. Постановка задачи, исходные данные и граничные условия ......... 154 6.2. Методика решения задач теории упругости методом конечных элементов в объемной постановке .............................................. 161 6.2.1. Результаты расчета осевых и эквивалентных напряжений от усилия обжатия биметаллической полосы .............. 162 6.3. Расчет температурных полей и напряжений в бойках без каналов при получении трехслойных биметаллических полос медь – сталь – медь на установке непрерывного литья и деформации ............................................................................. 175 6.3.1. Методика расчета температурных полей и термоупругих напряжений в бойках без каналов методом конечных элементов в объемной постановке с использованием пакета ANSYS .............................................................. 175 6.3.2. Теория расчета температурных полей и термоупругих напряжений в бойках методом конечных элементов в объемной постановке ............................................... 177
6.3.3. Постановка задачи, исходные данные и граничные условия ................................................... 181 6.3.4. Результаты расчета температурных полей бойков без каналов при обжатии биметаллической полосы ........................................... 182 6.3.5. Распределение осевых термоупругих напряжений в бойках без каналов при обжатии биметаллического слитка и на холостом ходу .......................................... 187 6.3.6. Распределение осевых термоупругих напряжений по толщине приконтактного слоя и длине бойка при обжатии биметаллического слитка ....................... 199 6.3.7. Распределение осевых и эквивалентных напряжений в бойках от усилий обжатия и температурной нагрузки при получении биметаллических полос медь – сталь – медь на установке непрерывного литья и идеформации .......................... 218 77. Экспериментальное исследование совмещенного процесса непрерывного литья и деформации для производства биметаллических полос на опытно-промышленной установке ОАО «Уральский трубный завод» ........................................................... 231 7.1. Оборудование участка непрерывного литья и деформации .......... 231 7.2. Методика эксперимента, используемая аппаратура и датчики ..... 232 7.3. Результаты экспериментального исследования процесса получения трехслойных биметаллических полос .......................... 233 Заключение…………………………………………………………………. .................... 240 Список литературы………………………………………………………… .................. 243
ÂÂÅÄÅÍÈÅ [1– [1]-
[1–] –%)
[– -
1. ÀÍÀËÈÒÈ×ÅÑÊÈÉ ÎÁÇÎÐ 1.1. Òåõíîëîãèÿ è îáîðóäîâàíèå äëÿ ïðîèçâîäñòâà áèìåòàëëè÷åñêèõ ïîëîñ – –
– - –%
– –– -– -– – – – – – – – – –
– –2-–
–10–% –2× × 2 –°