Технология машиностроения

ТЕХНОЛОГИЯ 
МАШИНОСТРОЕНИЯ

А.А. ПОГОНИН
А.А. АФАНАСЬЕВ
И.В. ШРУБЧЕНКО

3-е издание, дополненное

Рекомендовано Межрегиональным учебно-методическим советом 
профессионального образования в качестве учебника для учебных заведений, 
реализующих программу среднего профессионального образования 
по машиностроительным специальностям (протокол № 11 от 09.11.2020) 

Москва
ИНФРА-М
2021

УЧЕБНИК

УДК 621(075.32)
ББК 34.4я732
 
П43

Погонин А.А.
П43  
Технология машиностроения : учебник / А.А. Погонин, А.А. Афанасьев, И.В. Шрубченко. — 3-е изд., доп. — Москва : ИНФРА-М, 
2021. — 530 с. — (Среднее профессиональное образование).

ISBN 978-5-16-014617-1 (print)
ISBN 978-5-16-109688-8 (online)
Рассмотрены теоретические основы технологии изготовления и сборки 
изделий машиностроения. Изложены основные принципы построения типовых технологических процессов изготовления деталей машин. Приведена методика проектирования технологии изготовления деталей и сборки.
Для студентов учреждений среднего профессионального и высшего образования, обучающихся по машиностроительным специальностям.

УДК 621(075.32)
ББК 34.4я732

Р е ц е н з е н т ы:
Новиков О.А., доктор технических наук, профессор кафедры «Технология машиностроения и сертификация в нефтяной и газовой промышленности» Российского государственного университета нефти 
и газа имени И.И. Губкина;
Пелипенко Н.А., доктор технических наук, профессор, генеральный 
директор ОАО «Электромашина»

ISBN 978-5-16-014617-1 (print)
ISBN 978-5-16-109688-8 (online)
© Погонин А.А., Афанасьев А.А., 
Шрубченко И.В., 2021

ВВЕДЕНИЕ

Машиностроение представляет собой отрасль производства 
продукции в экономике государства и одновременно область технической науки.
Технология машиностроения является наукой о способах воздействия машин, оборудования, инструмента и приспособлений 
на сырье, материалы и полуфабрикаты в соответствии с уровнем 
технического развития отрасли с целью изготовления новых машин 
заданного качества при наименьшей их себестоимости для удовлетворения установленных или предполагаемых потребностей.
Успешное и эффективное развитие машиностроительного производства было бы невозможно без решения научно-теоретических задач, связанных с изготовлением машин. Это и обусловило 
возникновение науки о технологических процессах в машиностроении, обобщенно — технологии машиностроения. Процесс создания машины четко подразделяют на два этапа: проектирование 
и изготовление. Первый этап завершается разработкой конструкции 
машины и представлением ее в чертежах, второй — реализацией 
конструкции с помощью производственного процесса.
Построение и осуществление второго этапа составляет основную 
задачу технологии машиностроения.
В изготовлении машины можно выделить три стадии:
 
• получение заготовок;
 
• механическая обработка заготовок и изготовление деталей;
 
• сборка машины.
Поэтому к технологии машиностроения относятся технология 
методов заготовительного производства, технология механической 
обработки, технология сборки машин.
Нередко под технологией машиностроения понимают научную 
дисциплину, изучающую преимущественно процессы механической обработки заготовок и сборки машин и попутно затрагивающую вопросы выбора заготовок и методов их изготовления. Это 
обстоятельство объясняется тем, что в машиностроении заданное 
конструктором качество детали достигается, в основном, механической обработкой.
Настоящий учебник составлен для студентов, приступающих 
к изучению начальной части курса «Технология машиностроения». 

В первом и втором разделах излагаются вопросы, связанные с проектированием технологических процессов изготовления деталей; 
в третьем разделе — с проектированием технологических процессов 
сборки изделий. Содержание учебника и последовательность изложения материала максимально удобны для использования его 
во время практических занятий, а также для выполнения курсовых 
работ и проектов по дисциплине.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен: 
знать

• основы технологии сборки изделий; 
• методику технологического анализа конструкторской докумен
тации;

• методы обеспечения точности при сборке;
• технологию сборки типовых соединений и сборочных единиц: 

резьбовых, шпоночных, шлицевых, неподвижных и подвижных, 
конических, поперечно- и продольно-прессовых, сваркой, 
пайкой, склеиванием, с применением пластической деформации, со ставных валов и муфт, узлов с подшипниками качения 
и скольжения, шатунно-поршневых групп, цилиндрических, 
конических и червячных зубчатых передач, цепных и ременных 
передач; 

• методы и средства контроля; 
• способы уменьшения погрешности при сборке; 
• технологию изготовления типовых деталей машин: корпусных 

деталей, станин, валов, шпинделей, ходовых винтов, цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес, червяков, рычагов и вилок;

• служебное назначение деталей; 
• технические условия и нормы точности; 
• материалы и способы получения заготовок; 
• принципы построения технологических процессов изготовления 

деталей; 

• выбор баз и типовые маршрутные технологические процессы; 
• способы обработки поверхностей и их технологические возмож
ности; 

• средства технологического оснащения; 
• технический контроль деталей; 
• методику проектирования технологических процессов сборки 

и изготовления деталей;

уметь
 
• при проектировании технологических процессов сборки: 
 
– выполнять анализ чертежей и технических условий на сборку, 
анализ технологичности конструкции изделия; 
 
– определять тип производства и выбирать организационную 
форму сборки; 
 
– разрабатывать технологические схемы сборки и выполнять 
их анализ; 
 
– проектировать сборочные операции; 
 
– нормировать время на сборку; 
 
– выбирать оборудования и средства технологического оснащения;
 
– устанавливать режимы работы сборочного оборудования; 
 
– разрабатывать схемы и выбирать оборудование для контроля;
 
– оформлять технологическую документацию;
 
• при проектировании технологических процессов изготовления 
деталей машин: 
 
– выполнять анализ чертежей деталей и технических условий; 
 
– анализировать технологичность конструкции деталей; 
 
– выполнять анализ существующих технологических процессов, выбор заготовки; 
 
– назначать технологические базы; 
 
– выбирать методы обработки поверхностей; 
 
– разрабатывать технологические маршруты; 
 
– выбирать оборудование, режущий и вспомогательный инструмент и приспособления; 
 
– рассчитывать и выбирать припуски; 
 
– проектировать технологические операции; 
 
– рассчитывать режимы резания; 
 
– прогнозировать качество обработки поверхностей; 
 
– нормировать время выполнения операций; 
 
– выполнять экономическую оценку технологического процесса;
 
– оформлять необходимую технологическую документацию;
владеть
 
• методикой и навыками проектирования технологических процессов сборки и изготовления деталей машин; 
 
• навыком оформления технологической документации для проектируемых технологических процессов в соответствии с существующими стандартами, техническими условиями и другими 
нормативными документами.

Область профессиональной деятельности выпускника включает:
 
• совокупность средств, способов и методов деятельности, направленных на создание конкурентоспособной машиностроительной продукции, совершенствование национальной технологической среды;
 
• обоснование, разработку, реализацию и контроль норм, правил 
и требований к машиностроительной продукции различного 
служебного назначения, технологии ее изготовления и обеспечения качества;
 
• разработку новых и совершенствование действующих технологических процессов изготовления продукции машиностроительных производств, средств их оснащения;
 
• создание новых и применение современных средств автоматизации, методов проектирования, математического, физического 
и компьютерного моделирования технологических процессов 
и машиностроительных производств;
 
• обеспечение высокоэффективного функционирования технологических процессов машиностроительных производств, средств 
их технологического оснащения, систем автоматизации, управления, контроля, диагностики и испытания продукции, маркетинговые исследования в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств.
Объектами профессиональной деятельности выпускника являются:
 
• машиностроительные производства, их основное и вспомогательное оборудование, комплексы, инструментальная техника, 
технологическая оснастка, средства проектирования, механизации, автоматизации и управления;
 
• производственные и технологические процессы машиностроительных производств, средства их технологического, инструментального, метрологического, диагностического, информационного и управленческого обеспечения;
 
• складские и транспортные системы машиностроительных производств;
 
• системы машиностроительных производств, обеспечивающие 
подготовку производства, управление им, метрологическое 
и техническое обслуживание, безопасность жизнедеятельности, 
защиту окружающей среды;
 
• нормативно-техническая и плановая документация, системы 
стандартизации и сертификации;
 
• средства и методы испытаний и контроля качества машиностроительной продукции.

Виды профессиональной деятельности выпускника:
 
• проектно-конструкторская;
 
• производственно-технологическая;
 
• организационно-управленческая;
 
• научно-исследовательская;
 
• сервисно-эксплуатационная;
 
• специальные виды деятельности.