Экономика и менеджмент в металлургии

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ЭКОНОМИКА
И МЕНЕДЖМЕНТ
В МЕТАЛЛУРГИИ
Сборник научных работ
студентов и аспирантов
кафедры экономики и менеджмента
Под редакцией
профессора, доктора технических наук В.А. Роменца
Москва     Издательский Дом МИСиС     2009

УДК 65.0.1:669
 
Э40
Экономика и менеджмент в металлургии: Сб. науч. работ
Э40  
студентов и аспирантов кафедры экономики и менеджмента / 
Под ред. В.А. Роменца – М.: Изд. Дом МИСиС, 2009. – 295 с.
 
В сборник вошли работы студентов и аспирантов кафедры экономики и 
менеджмента МИСиС, Московского вечернего металлургического института, 
Липецкого технического университета, представленные на научной конференции 
Национального исследовательского технологического университета
«МИСиС» «Студенческие дни науки» (секция экономики и менеджмента) в 
2009 г.
Сборник предназначен для научных работников, инженеров, аспирантов 
и студентов, специализирущихся в области экономики, менеджмента, маркетинга.
 
©

Коллектив авторов, 2009

СОДЕРЖАНИЕ
Баньковская Е.А. Разработка комплексной системы управленческих решений
по производству продукции из бериллиевой бронзы .......................................................5
Горбатенко М.В. Коэффициентный метод управления показателями
добавленной стоимости в целях обеспечения устойчивого роста производства
объема продукции ..............................................................................................................12
Волошина М.Л. Современное состояние и основные направления развития рынка 
нержавеющей стали (проволока) 
......................................................................................17
Жарова О.В. Социальная ответственность бизнеса. Оценка социальной 
ответственности .................................................................................................................23
Жижанова Ю.Н. Мировой рынок феррованадия ...........................................................41
Зограбян Е.А. Экономическая эффективность строительства
воздухоразделительной установки ...................................................................................48
Литвиненко Е.А. Технико-экономическая оценка повышения доли окатышей
в шихте доменных печей ...................................................................................................52
Одородько И.А. Рыночные перспективы освоения производства слябов и 
горячекатаного листа .........................................................................................................56
Пустов А.Ю. Вопросы оценки целесообразности расширения производства и 
приобретения активов за рубежом ...................................................................................63
Рудь Е.В. Исследование экономической целесообразности перевода литейного 
производства АМО «ЗИЛ»в промышленную зону г. Каширы ......................................69
Сергеева Ю.М. Исследование эффективности проведения капитального ремонта 
доменной печи 
....................................................................................................................74
Тетерина А.В. Социальный пакет как инструмент привлечения
квалифицированного персонала .......................................................................................78
Ширшиков А.Н. Экономическая эффективность создания отделений
термообработки и нанесения внешнего антикоррозийного покрытия на 
металлургическом предприятии .......................................................................................91
Кудрявцева А.В. Формирование ценовой политики на рынке сортового проката .......98
Лагутинская А.И. Совершенствование системы снабжения металлургического 
предприятия ферросплавами ..........................................................................................106
Мартиросян А.Т. Определение экономической эффективности реконструкции 
участка колпаковых печей 
...............................................................................................114
Новиков Е.М. Исследование экономической эффективности аутсорсинга
литейного цеха .................................................................................................................117
Синицына Г.А. Анализ дебиторской и кредиторской задолженности
на основе данных о хозяйственной деятельности промышленного предприятия 
.....121
Смирнов Л.Е. Экономическая эффективность применения технологии вдувания 
пылеугольного топлива ...................................................................................................132
Тарасов Н.А. Разработка системы внутриорганизационного маркетинга в целях 
повышения клиентоориентированности предприятий.................................................140
Федоров А.С. Исследование ожидаемой экономической эффективности нового 
литейно-прокатного комплекса на металлургическом заводе .....................................146
Анварова А.Р. Исследование рынка алюминиевых сплавов марки АК-7 ...................150

Брюханова Е.Р. Экономическая эффективность замены ванн Мебиуса
на механизированные электролизеры при переработке вторичного 
серебросодержащего сырья.............................................................................................156
Данилов Н.А. Система бюджетирования и финансового планирования
научно-федерального государственного унитарного предприятия 
.............................160
Дьяченко В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий трубной 
промышленности .............................................................................................................164
Кириленко Д.П. Экономическая эффективность инвестиций проекта
по снижению затрат литейного производства за счет применения вторичных 
алюминиевых сплавов .....................................................................................................172
Лазаренко П.Ю. Социальная отчетность промышленного предприятия 
...................180
Титова В.А. Оценка различных способов привлечения капитала 
металлургическими предприятиями в условиях кризиса ............................................186
Минаев Н.М. Анализ мирового рынка титана ...............................................................190
Пономарева Ю.С. Анализ товарной политики промышленного предприятия 
..........195
Гришина Д.В. Изменения в технологии литья колоколов в целях снижения 
себестоимости ..................................................................................................................199
Долотова А.С. Анализ и прогнозирование рынка кабельной продукции ..................207
Ельцина И.В. Управление стоимостью предприятия 
(на примере металлургических предприятий) ..............................................................211
Кузьминенкова Е.В. Анализ проводимой реконструкции промышленного 
предприятия 
......................................................................................................................218
Нефедова О.Н. Экономическая эффективность инвестиций в реконструкцию 
и модернизацию оборудования по производству кокса................................................223
Шкулепо Е.В. Эффективность реконструкции серного цеха .......................................229
Иванова А.А., Коньков В.В. Экономическая эффективность установки лазерной 
резки в цехе штамповки ..................................................................................................235
Золкина А.В. Экономическая эффективность мероприятий 
по совершенствованию технологической схемы аффинажного производства 
золота.................................................................................................................................240
Шерстнева М.А. Проблемы выбора методов оценки стоимости российского 
промышленного предприятия 
.........................................................................................246
Мовсесян Т.К. Экономическая эффективность реконструкции прокатного цеха 
в целях снижения себестоимости проката из бериллиевой бронзы и внедрения 
современного оборудования ...........................................................................................249
Тихонова М.А. Сравнительный анализ современных технологий производства 
свинца на малом предприятии из вторичных ресурсов................................................255
Шувалова Е.В. Сопоставительный анализ альтернативных технологий 
и способов финансирования инвестиционных проектов при организации 
малого предприятия производства лент и полос из сплавов на медной основе ........262
Баурина М.А. Пути повышения эффективности производства проката 
на примере медных и латунных труб .............................................................................275
Волков Д.В. Анализ конкурентоспособности продукции ОАО «НЛМК» 
и возможные пути ее повышения ...................................................................................281
Пронишев А.С. Слияния и поглощения в металлургии 
................................................287

Е.А. Баньковская*
РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ 
УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ
ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
Эффективность увеличения объема производства лент и полос БрБ2 
и БрБНТ1,9 из бериллиевой бронзы и улучшения качества поверхностей 
полос на Московском заводе по обработке цветных металлов (далее ОАО 
«МЗОЦМ») определяется постоянно растущим спросом на российском 
рынке на продукцию ОАО «МЗОЦМ» – ленты и полосы из бериллие-
вой бронзы БрБ2 и БрБНТ1,9. Бериллиевая бронза широко используется 
в производстве компьютеров, средств телекоммуникации, автомобиле-
строении, машиностроении, самолетостроении и т.д. Объем потребления 
продукта на российском рынке составляет около 200 т в год.
Модернизация технологии производства сплавов из бериллиевой 
бронзы и оптимизация времени технологического цикла проводят-
ся путем внедрения в производство современного оборудования, что 
должно привести к снижению себестоимости.
Для достижения поставленных целей необходимо решить ряд за-
дач.
Задача 1. Решение по продукту и производству. На основании ана-
лиза действующего производства предлагается новая технологическая 
схема получения лент из сплавов БрБ2 и БрБНТ1,9. Главное реконструк-
тивное мероприятие заключается в установке четырехвалкового стана 
250/750×800 вместо стана кварто 125/380×320, что позволит повысить 
качество проката, уменьшить время производства ленты, сократить поте-
ри на обрези и угаре, отходы. Все эти факторы отражаются на изменении 
себестоимости продукции. Количественные изменения представлены в 
табл. 1. В связи с реконструкцией технологическая схема уменьшится 
на 22 %, сократится количество травлении ленты, что улучшит не только 
качество проката, но и экологическую ситуацию, а также производство 
станет менее вредным для рабочих, уменьшится количество закалок, что 
тоже повлияет на качество и снизит энергозатраты.
* Научный руководитель – проф. В.Ф. Михин.

Таблица 1
Калькуляции себестоимости 1 т лент сплава БрБ2 по исходной технологии
и скорректированная себестоимость по модернизированной технологии
Статья затрат
Исходная
себестоимость, 
тыс. руб/т
Скорректиро-
ванная себестои-
мость, тыс. руб/т
Отклонение
тыс. руб/т
%
Заготовка
375,88
361,82
–14,05
–3,74
Отходы
18,79
10,86
–7,94
–42,24
Итого металла
за вычетом отходов
357,08
350,97
–6,11
–1,71
Электроэнергия
35,88
28,22
–7,66
–21,34
Расход воды
24,78
23,38
–1,40
–5,64
Расход смазки
0,28
0,20
–0,08
–28,57
Расход валков
0,20
0,01
–0,19
–95,02
Фонд оплаты труда
46,65
44,16
–2,49
–5,34
Единый социальный налог
12,22
11,57
–0,65
–5,32
Амортизация
основных фондов
0,37
2,00
1,64
443,09
Прочие цеховые расходы
40,56
27,31
–13,25
–32,66
Цеховая себестоимость
518,02
487,83
–
30,19
–
5,83
Общезаводские расходы
58,45
46,44
–12,01
–20,55
Производственная
себестоимость
576,47
534,27
–
42,20
–
7,32
Внепроизводственные 
расходы
0,00
0,00
0,00
–
Полная себестоимость
576,47
534,27
–
42,20
–
7,32
Экономическая эффективность предложенного мероприятия при-
ведена в табл. 2.
Таблица 2
Экономическая эффективность проекта после решения проблемы
по продукту и производству
Показатель
До модерни-
зации
После мо-
дернизации
Годовой объем производства, т
100
130
Годовой объем продаж, т
100
100*
Себестоимость 1 т сплава БрБ2, тыс. руб.
576,473
534,274
Себестоимость 1 т сплава БрБНТ1,9, тыс. руб.
581,521
537,916
Дополнительные капитальные вложения, тыс. руб.
–
6967,125
Текущие затраты на реконструкцию, тыс. руб.
–
1009,978
Чистая прибыль, тыс. руб.
22 816
36 776
Простой срок окупаемости, лет
–
2,7
*Дополнительно произведенные 30 т продукции будут не реализованы без приня-
тия управленческих решений по маркетингу, персоналу и финансам.

Задача 2. Решение по маркетингу. Анализ российского рынка 
бериллиевой бронзы показал, что объем годового спроса на продук-
цию ОАО «МЗОЦМ» составляет около 200 т в год. Также поступают 
предложения о сотрудничестве от китайских фирм. Продукция ОАО 
«МЗОЦМ» значительно дешевле зарубежных аналогов при высоком 
качестве, что привлекает иностранных покупателей.
Предложения по привлечению новых клиентов для реализации до-
полнительного выпуска продукции заключаются в следующем:
1. Дополнительно произведенную продукцию позиционировать на 
рынке как качественную продукцию с уникальным набором свойств, 
сделать акцент на более низкие цены, чем у конкурентов, и на отзывы 
постоянных клиентов.
2. В рекламе подчеркнуть уникальные свойства бериллиевой брон-
зы, высокое качество товара, налаженные торговые связи и наличие 
постоянных клиентов.
3. Об изменениях в производстве продукта оповестить потребите-
лей продукции конкурирующего производителя путем рассылки ре-
кламного буклета по электронной и по обычной почте.
4. Предусмотреть скидки в 2 % при оптовых закупках от 15 т, что 
поможет привлечь клиентов и повысить объем продаж на 10 %.
5. Для привлечения клиентов из других отраслей дать рекламу в 
печатных изданиях.
Прогнозируемый прирост объема продаж после реализации пред-
ложений составит 20 т в год.
Таким образом, дополнительный объем бериллиевой бронзы бу-
дет востребован и на российском рынке, и на рынке Китая. Сниже-
ние цены на продукцию привлечет новых покупателей, и скорее всего 
клиентов конкурента ОАО «УМЗ».
Экономическая эффективность управленческих решений по мар-
кетингу приведена в табл. 3.
Таблица 3
Экономическая эффективность управленческих решений по маркетингу
Показатель
До модерни-
зации
После модер-
низации
Годовой объем производства, т
100
130
Годовой объем продаж, т
100
120*
Себестоимость 1 т сплава БрБ2, тыс. руб.
576,473
539,376
Себестоимость 1 т сплава БрБНТ1,9, тыс. руб.
581,521
542,865

Показатель
До модерни-
зации
После модер-
низации
Дополнительные затраты на маркетинг, тыс. руб.
–
700,22
Чистая прибыль, тыс. руб.
28 815
46 499
Простой срок окупаемости, лет
–
1,3
* Для реализации 10 % дополнительно произведенной продукции необходимо ре-
шить проблемы по маркетингу, персоналу и финансам.
Задача 3. Решение по персоналу. Увеличение объемов производства 
влечет за собой увеличение численности рабочего персонала, персо-
нала отдела сбыта. Общее увеличение персонала составит 5 человек. 
Требуется дополнительно нанять двух упаковщиков, экспедитора по 
перевозке грузов, специалиста по сбыту и специалиста по оформлению 
документов.
На время реализации проекта создается рабочая группа из работников 
ОАО «МЗОЦМ». Для взаимодействия внутри рабочей группы вводится 
матричная структура управления. Это означает, что отдельного 
подразделения для разработки этого проекта создаваться не будет, а будет 
собрана временная команда по проекту. Матричная структура представляет 
собой наложение проектной структуры на постоянную линейно-
функциональную структуру управления завода «МЗОЦМ» (рис. 1).
Специалист 
по кадрам 
Подсистема по 
кадровому 
набору 
Подсистема 
по 
экономике 
и финансам 
Руководитель завода 
Подсистема по 
маркетингу 
Руководитель 
проекта 
Маркетолог 
Подсистема по 
НИОКР 
Подсистема по 
производству 
Экономист-
бухгалтер 
Инженер-
технолог 
Исследователь 
Рис. 1. Матричная структура управления проектом на ОАО «МЗОЦМ»
Окончание табл. 3

Задача 4. Решение по финансам. В табл. 4 представлен результат 
всех управленческих решений, разработанных в данном проекте.
Таблица 4
Сводная таблица управленческих решений
Показатель
До модернизации
Решение
по продукту
и производству
Решение
по маркетингу
Решение
по персоналу
Решение
по финансам*
Итого в сумме по 
всем управленчес-
ким решениям
Годовой объем 
производства, т
100
130
130
130
130
130
Годовой объем 
продаж, т
100
100
120
130
130
130
Себестоимость 1 т 
сплава БрБ2, тыс.
руб.
576,473
551,27
539,376
550,287
574,397
574,397
Себестоимость 1 т 
сплава БрБНТ1,9, 
тыс. руб.
581,521
554,635
542,865
553,929
578,039
578,039
Дополнительные 
капитальные вложе-
ния, тыс. руб.
 – 
6967,125
 – 
393
574,397
7934,522
Дополнительные 
текущие затраты, 
тыс. руб.
 – 
1009,978
700,22
551,77
578,039
2840,007
Численность пер-
сонала
15
17
17
27
27
27
Чистая прибыль, 
тыс. руб.
22 816
36 776
46 499
37 000
35 351
35 351
Рентабельность 
продукции, %
10,3
84
56,6
51,5
47,2
47,2
Простой срок оку-
паемости, лет
 – 
2,7
1,3
1,43
2,56
2,56
На внедрение модернизированной технологии в производство бу-
дут привлечены заемные средства.
Графическая интерпретация зависимости срока окупаемости от ве-
личины процентных ставок по кредиту представлена на рис. 2.

Рис. 2. Зависимость срока окупаемости от величины процентных 
ставок по кредиту
График показывает, что при процентной ставке 0,25 % срок окупа-
емости проекта составит чуть более года, при ставке 5 % – около двух 
лет, а при ставке 25 % срок окупаемости составит более трех лет.
Проанализировав различные процентные ставки по кредитам на 
примере России и Японии, можно прийти к выводу, что погашение 
кредита для предприятий в РФ при 25 % годовых является практи-
чески невозможным, так как необходимо переплачивать четверть от 
всей суммы. В Японии при процентной ставке 0,25 % наиболее благо-
приятная среда для получения кредита и реализации данного проекта. 
При этом срок окупаемости составит 1,48 года.
При процентной ставке 5 % имеет смысл брать кредит на рекон-
структивные мероприятия, срок окупаемости составит около двух 
лет, но такие процентные ставки российские банки не предлагают.
С увеличением процентных ставок увеличивается срок окупаемо-
сти проекта.
При существующей ситуации для реализации проекта по лентам и 
полосам из бериллиевой бронзы целесообразно совместить лизинго-
вую схему и кредит. Срок окупаемости составит 2,56 года.
Новизна проекта заключается в расчете возможностей получения 
кредита на реконструкционные мероприятия в России и за рубежом. 
Сделан вывод о том, что высокие процентные ставки по кредитам в 
РФ не дают развиваться предприятиям и проводить реконструктивные 
мероприятия с привлечением заемных средств. Эффективность ново-
Срок окупаемости, лет

введений с привлечением заемных средств в Российской Федерации 
возможна при комбинировании лизинговой схемы и кредита.
Расчет и анализ показателей экономической эффективности инве-
стиционного проекта выполнен с помощью пакета программ АльтИн-
вест в соответствии с действующими международными стандартами 
финансово-экономического обоснования проектов, с учетом специфи-
ки отечественного налогообложения и законодательства.
Выводы
Модернизация цеха по изготовлению лент и полос из бериллиевой 
бронзы позволит усовершенствовать технологический процесс про-
изводства ленты и улучшить качество поверхности продукта. Сокра-
щение числа проходов при прокатке ленты и увеличение скорости на 
новом четырехвалковом стане 250/750×800 приведут к повышению 
производительности стана.
Основными результатами модернизации стало:
увеличение объема производства с 100 до 130 т;
 
–
снижение себестоимости 1 т БрБ2 с 576,473 до 574,397 тыс. руб. 
 
–
и БрБНТ1,9 с 581,521 до 578,039 тыс. руб. с учетом выплат по кредиту;
повышение рентабельности продукции с 10,3 до 47,2 %.
 
–
При заданном уровне прибыльности вложенный капитал окупится 
через 2,56 года.
В целом новая технология по производству лент и полос из бериллиевой 
бронзы является выгодной и эффективной, что подтверждает 
целесообразность внедрения данной технологии в производство Московского 
завода по обработке цветных металлов.
Библиографический список
1. Зисельман В., Толмачев О. Низколегированные бериллиевые бронзы // Разд. 
«Полезная информация» // Моск. з-д по обраб. цв. металлов [сайт]. [2005]. URL: 
http://www.mzocm.ru/res/?id=22 (дата обращения 24.03.2009)
2. Солнцев Ю.П. Бериллий и его сплавы. – Металлы и сплавы: Справ. // Справ. 
лит. // Изд-во «НПО «Профессионал»» [сайт]. [2005]. URL: http:// www.naukaspb.ru/
spravochniki/Demo %20Metall/3_15.htm (дата обращения 24.03.2009)
3. Шаталов Р.Л., Зисельман В.Л., Босхамджиев Н.Ш. Технологические методы 
повышения качества лент из бериллиевых бронз при прокатке // Разд. «Полезная информация» // 
Моск. з-д по обраб. цв. металлов [сайт]. [2005]. URL: http://www.mzocm.
ru/res/?id=25 (дата обращения 24.03.2009)

М.В. Горбатенко*
КОЭФФИЦИЕНТНЫЙ МЕТОД УПРАВЛЕНИЯ 
ПОКАЗАТЕЛЯМИ ДОБАВЛЕННОЙ 
СТОИМОСТИ В ЦЕЛЯХ ОБЕСПЕЧЕНИЯ 
УСТОЙЧИВОГО РОСТА ОБЪЕМА 
ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
Настоящее исследование посвящено разработке методики управления 
добавленной стоимостью (ДС) продукции, производимой предприятиями, 
показателем, определяющим вклад предприятия в ВВП 
государства. Она вычисляется как сумма трех величин
ДСВВП = П + Sз.п + Ам,
где П – валовая прибыль; Sз.п – заработная плата, включая единый социальный 
налог; Ам – амортизация.
В работе рассматривается показатель ДС в относительном выражении: 
отношение ДС к активам (ДС/А). Такой способ выбора показателя 
позволяет уменьшить влияние на них инфляции.
Используется прямой коэффициентный метод управления ДС с помощью 
финансовых коэффициентов π1 и π2, введенных в работе [1].
Первый из них представляет собой отношение величины оборотных 
средств (ОС) Sос к валюте баланса В:
π1 = Sос/В.
Второй показатель связан с обеспеченностью предприятия собственными 
средствами и долгосрочными заемными средствами. Он 
вычисляется по формуле
c
2
oc
oc
1
B
(
)
1 ,
t
p
T
K
R
K
S
S
K
+
−
+
π =
=
=
И
,
где Ис – собственные средства и резервы предприятия; KТ – долгосрочные 
заемные средства; Kt – краткосрочные заемные средства; Rр – 
кредиторская задолженность; K1 – общий коэффициент покрытия.
* Научный руководитель – проф. И.М. Рожков.