Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Экономика, менеджмент и маркетинг в металлургии

Покупка
Артикул: 753501.01.99
Доступ онлайн
2 000 ₽
В корзину
В сборник вошли работы студентов и аспирантов института ЭУПП НИТУ МИСиС, Краковской горной академии и Запорожского национального университета, представленные на научной конференции НИТУ МИСиС «Студенческие дни науки» в 2011 г. Сборник предназначен для научных работников, инженеров, аспирантов и студентов, специализирующихся в области экономики, менеджмента, маркетинга, бизнес-информатики и систем управления производством.
Экономика, менеджмент и маркетинг в металлургии : сборник научных работ студентов и аспирантов института экономики и управления промышленными предприятиями / под ред. Л. А. Костыговой. - Москва : Изд. Дом МИСиС, 2011. - 265 с. - ISBN 978-5-87623-570-1. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1240323 (дата обращения: 25.04.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов. Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в ридер.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ 
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ  
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Экономика, менеджмент
и маркетинг в металлургии 
Сборник научных работ студентов и аспирантов института 
экономики и управления промышленными предприятиями
Под редакцией доцента, кандидата экономических наук 
Л.А. Костыговой 
Одобрено научно-техническим советом института ЭУПП 
Москва  2011 
УДК 65.0.1:669 
 
Э40 
 
 
Экономика, менеджмент и маркетинг в металлургии: 
Э40  
Сб. науч. работ студентов и аспирантов ин-та экономики  
и управления промышленными предприятиями / под ред. 
Л.А. Костыговой. – М. : Изд. Дом МИСиС, 2011. – 265 с. 
ISBN 978-5-87623-570-1 
В сборник вошли работы студентов и аспирантов института ЭУПП НИТУ 
МИСиС, Краковской горной академии и Запорожского национального уни-
верситета, представленные на научной конференции НИТУ МИСиС «Сту-
денческие дни науки» в 2011 г. 
Сборник предназначен для научных работников, инженеров, аспирантов 
и студентов, специализирующихся в области экономики, менеджмента, мар-
кетинга, бизнес-информатики и систем управления производством. 
УДК 65.0.1:669 
ISBN 978-5-87623-570-1 
© Коллектив авторов, 2011 
 
 
Участники конференции, студенты и аспиранты Института экономики 
и управления промышленными предприятиями поздравляют директора 
Института, профессора Владимира Андреевича Роменца с 85-летием. 
Желаем крепкого здоровья и новых творческих успехов. Выражаем 
искреннюю благодарность за повседневную заботу о развитии и 
совершенствовании научно-исследовательской работы студентов 
и аспирантов. 
СОДЕРЖАНИЕ 
Кафедра прикладной экономики.....................................................8 
Адгемов А.О. Укрепление позиции российских сталелитейных 
компаний на мировом рынке металлопродукции с высокой 
добавленной стоимостью на примере ОАО «Северсталь»...................8 
Ахметзянова К.Р. Определение экономической эффективности 
реконструкции мелкосортного стана 250-2 прокатного производства 
на ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат»............13 
Воронкина М.В. Влияние кризиса на себестоимость кокса................17 
Гуторов А.С. Оценка конкурентоспособности 
ОАО МЗ «Электросталь» и разработка стратегии развития ..............21 
Добрякова Е.И. Рынок нержавеющего плоского проката: текущая 
ситуация и перспективы ........................................................................25 
Ерохин И.В. Сравнение себестоимости чугуна, выплавляемого 
на печах разного объема и разного технического уровня на 
ОАО«Новолипецкий металлургический комбинат»...........................31 
Кизева Т.А. Бюджетирование как инструмент эффективного 
управления предприятием........................................................................34 
Алексахин А.В., Князев А.В. Эффективность установки дополнительной 
печи для производства ниобия на ОАО «Чепецкий механический 
завод».......................................................................................................40 
Колдашева А.А. Оценка эффективности установки новой 
нагревательной печи на линии среднесортного стана 350 
на предприятий ЗАО «МЗ»Петросталь» ..............................................46 
Кондрашева А.А. Оценка эффективности реконструкции отделения 
окомкования ОАО «Оскольский электрометаллургический 
комбинат»................................................................................................49 
Лушина Т.В. Эффективность реконструкции технологической 
линии с целью увеличения ее производительности............................53 
Попов И.П. Эффективность установки вдувания пылеугольного 
топлива на доменной печи № 6 ОАО «Новолипецкий 
металлургический комбинат»................................................................58 
Попова А.А. Экономическая эффективность внедрения 
новой схемы химической обработки циркониевых труб 
на ОАО «Чепецкий механический завод»............................................65 
Петракова Т.М., Ринкман М.Н. Анализ финансово-экономических 
показателей трубных предприятий, входящих в ОАО «Трубная 
металлургическая компания», за 2008–2010 гг. ....................................69 
Садыкова А.Р. Современное состояние рынка арматурной стали.....76 
Смирнова М.Д. Конкурентоспособность кокса на примере 
ОАО «Москокс»......................................................................................82 
Шмелева Н.В., Чегодяев А.А. Анализ финансово-хозяйственной 
деятельности ОАО «Подольский завод цветных металлов»..............87 
Михин В.Ф., Чекин А.О. Экономическая эффективность 
реконструкции рельсобалочного цеха на ОАО МК «Азовсталь»......91 
Шивырталова М.С. Исследование предпосылок сделок 
по слиянию и поглощению (M&A) для российских 
металлургических компаний (на примере черной металлургии).......94 
Алексахин А.В., Мамонтова А.Г. Эффективности 
ОАО «Московский завод по обработке цветных металлов»............101 
Касимова Н.А. Эффективность реконструкции цеха 
металлоконструкций на ОАо«Северо-Кавказский завод 
стальных конструкций» .......................................................................110 
Валитов А.А. Эффективность модернизации методической печи 
на прокатном стане 150 ОАО «Белорецкий Металлургический 
Комбинат» .............................................................................................114 
Газиева Л. Оптимизация параметров различных способов 
оплаты материальных ресурсов на примере ОАО «Выксунский 
металлургический завод».....................................................................118 
Кубарева И.А. Разработка и сравнение моделей прогноза гудвилла 
и капитализации для отечественных и зарубежных предприятий....122 
Кудряшов Д.Р. Эффективность реконструкции цеха ПХПП  
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»  
для улучшения качества холоднокатаного проката  
для обеспечения потребности автопрома..........................................125 
Филимонова Д.В. Эффективность создания автоматизированной  
системы учета и маркировки товарно-материальных ценностей  
на примере алюминиевого цеха  
ОАО «Всероссийский институт легких сплавов» ............................129 
Хотинский А.А., Костыгов Н.А. Снижение материалоемкости  
продукции из титана............................................................................134 
Jan Sas, Grzegorz Wielgus  
Gaz ziemny – przyszłościowe paliwo do pojazdów..............................137 
Михин В.Ф., Адгемов А.О. Сохранение позиций на рынке  
тонколистового проката благодаря модификации товара  
на примере ОАО «Северсталь» ..........................................................150 
Михин В.Ф., Ахметзянова К.Р. Анализ состояния рынка  
профильных труб и перспективы его развития ................................158 
Михин В.Ф, Кизева Т.А. Исследование рынка поршневых колец  
с хромовым покрытием, производимых ОАО «Клинцовский  
завод поршневых колец» .................................................................... 164 
Князев А.В. Исследование российского рынка ниобия.................... 169 
Колдашова А.А. Исследование рынка проката круглого  
горячекатаного и продвижение на рынок  
модифицированного продукта ........................................................... 174 
Михин В.Ф., Кондрашова А.П. Исследование рынка  
металлизированных окатышей, производимых  
на ОАО «Оскольский Электрометаллургический Комбинат»........ 180 
Попова А.А. Анализ российского рынка пенокерамических  
фильтров. Политика ОАО «ЧМЗ»...................................................... 188 
Ринкман М.Н. Маркетинговые исследования  
рынка бурильных труб........................................................................ 193 
Савина Л.А., Осадчий В.А., Шаповалова Е.М.  
Разработка алгоритма повышения эффективности  
управления экономической безопасностью предприятия ............... 200 
Кафедра бизнес-информации  
и систем управления производством 
Ушакова М.В., Ерохов Т.В. Производство железа прямого  
восстановления по технологиям компании Midrex (США)............. 212 
Стоппе Е.В., Трунов Л.Ю. Способы взаимодействия систем  
дистанционного обучения с помощью создания универсального  
хранилища информационных образовательных ресурсов .............. 216 
Ушакова М.В., Жабина А.Ю. Разработка информационной  
системы по перспективным тенденциям  
развития доменного производства..................................................... 222 
Ушакова М.В., Чернышев А.Н. Разработка программного  
комплекса для расчета футеровки лещади доменной печи............. 226 
Ушакова М.В., Добренкова А.А. Разработка информационной  
системы по процессам внедоменного получения железа  
(на примере технологии Fastmet)....................................................... 232 
Журжалин Д.А. Разработка базы данных свойств химических  
элементов и соединений, содержащей тепловые эффекты  
их восстановления и окисления ......................................................... 237 
Цисарь А.И. Разработка информационной системы  
по экологии и ресурсосбережению.................................................... 241 
Ушакова М.В., Великанова Е.А. Разработка программного  
комплекса с базой данных техногенных отходов и программным  
модулем для расчета технологических параметров  
процесса OXY Cup ..............................................................................245 
Осадчий В.А., Шилов О.В. Разработка программного комплекса  
для эконометрического анализа и прогнозирования динамики  
социально-экономических показателей ............................................252 
Ушакова М.В., Машутина Е.К. Разработка программного  
обеспечения для расчета технологических параметров  
переработки цинкосодержащих отходов металлургического  
производства огненно-жидкими шлаками ........................................256 
Стоппе Е.В., Бурдина К.В. Создание информационно-справочной 
системы для лицензирования новой образовательной программы  
в высшем учебном заведении.............................................................261 
 
Кафедра прикладной экономики 
А.О. Адгемов, гр. МЭ-07-1* 
УКРЕПЛЕНИЕ ПОЗИЦИИ РОССИЙСКИХ 
СТАЛЕЛИТЕЙНЫХ КОМПАНИЙ НА МИРОВОМ 
РЫНКЕ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ С ВЫСОКОЙ 
ДОБАВЛЕННОЙ СТОИМОСТЬЮ НА ПРИМЕРЕ 
ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ» 
ОАО «Северсталь» – одна из крупнейших в мире вертикально-
интегрированных горно-металлургических компаний. Ключевые 
предприятия компании находятся в России, США, Италии, Франции, 
Африке, Украине. Акции компании представлены в торговой сети 
РТС (CHMF), на ММВБ и Лондонской фондовой бирже. 
Целью статьи является анализ сильных и слабых сторон предприятия, 
выявление вектора развития на международном рынке, определение 
путей решения проблем выхода ОАО «Северсталь» на мировой 
рынок металлопродукции с высокой добавленной стоимостью. 
Российская металлургия является одним из крупнейших игроков 
на международном рынке, занимающая 4-е место в мире (уступая 
Китаю, Японии и США) по производству стали и 3-е место по экспорту 
металлопродукции. Отрасль металлургического производства 
для России очень значима. На современном этапе доля металлургии в 
ВВП России составляет около 5 %, в промышленном производстве – 
17,3 %, в экспорте – 14,2 %. В налоговых доходах бюджетов всех 
уровней доля отрасли превышает 9 %.  
Среди основных проблем отечественной металлургии можно выделить: 
- 
высокую долю нерентабельных, неэффективных и изношенных 
мощностей; 
- низкий уровень производительности труда, недостаточное инвестирование 
в обучение персонала и инвестирование в человеческий 
капитал; 
- несовершенную оценку активов, из-за которой приобретаются 
убыточные предприятия за рубежом. 
__________ 
* Научный руководитель – доц. О.И. Калинский. 
От решения данных проблем зависит эффективность конкурирования 
отечественных компаний и, ввиду глобализации, их дальнейшая 
судьба [1–2]. 
В работе рассмотрены принципы решения проблем отечественной 
металлургии [3–7]. 
1 Понимание целесообразности экспорта продукции высоких переделов ( 
подтверждается расчетом, показывающий эффективность 
экспорта металлопродукции последних переделов в сравнении с продукцией 
низких переделов). 
2 Сделки по слияниям и поглощениям (M&A). 
В 2009 г. произошел обвал рынка M&A. В последующие два года 
активность на рынке слияний и поглощений в мировой металлургии 
резко выросла. Количество международных сделок возросло трое-
кратно, а общий размер сделок слияния и поглощения в 2010 г. в ме-
таллургии увеличился на 79 % и составил 27 млрд долл. по сравне-
нию с показателем 15,1 млрд долл., отмеченным годом ранее∗. 
3 Внедрение системы планирования ресурсами предприятия, ин-
формационными и финансовыми активами (ERP-системы). 
Основным достоинством системы является то, что применение 
ERP-системы позволяет использовать одну интегрированную про-
грамму вместо нескольких разрозненных. Единая система может 
управлять обработкой, логистикой, дистрибуцией, запасами, достав-
кой, выставлением счетов-фактур и бухгалтерским учетом. 
4 Вертикальная интеграция. 
5 Реструктуризация. 
6 Маркетинговые исследования. 
7 Инвестиционная политика. Финансовый менеджмент. 
Суть инвестиционной политики любой компании – грамотное со-
четание мобилизации и инвестирования средств. Для мобилизации 
средств предприятия обычно проводят следующие мероприятия: 
- краткосрочное и долгосрочное кредитование (обеспечением 
обычно выступают активы предприятия); 
- проведение первичного или вторичного публичного предложе-
ния акций (IPO, SPO); 
- проведение выпуска долговых облигаций. 
8 Помощь государства может быть выражена в форме: 
- снижения экспортных пошлин; 
__________ 
∗ Данные специального исследования консалтинговой компании «Pricewater-
houseCoopers». 
- выдачи государственных гарантий на получение предприятиями 
кредитов; 
- кредитов под экспорт продукции. 
9 Социальная ответственность – неотъемлемая часть деятельности 
любой авторитетной компании – является мощным рычагом влияния 
на репутацию компании. 
Выполнен расчет эффективности капитальных вложений в модер-
низацию стана горячего цинкования холоднокатаного проката на 
ЗАО «Севергал», входящем в холдинг ОАО «Северсталь». Модерни-
зацию цеха горячего цинкования предполагается осуществить путем 
введения в эксплуатацию системы автоматического контроля по-
верхности оцинкованной полосы SIAS. 
Для производителей оцинкованного проката значимыми пробле-
мами являются:  
- невозможность обнаруживать мелкие дефекты поверхности вви-
ду высокой скорости движения полосы; 
- невозможность гарантировать уровень отсортировки у потреби-
телей автолиста в 500 ppm (что составляет 0,05 % наличия брака от 
общего объема поставок); 
- требования некоторых автопроизводителей по 100 %-ному кон-
тролю поверхности проката с применением автоматизированных 
систем. 
Внедрение автоматизированной системы контроля качества по-
верхности оцинкованного металлопроката с функциями сбора, ана-
лиза и представления технологических данных по производимому 
металлу позволяет исключить выше перечисленные недостатки. 
Внедрение данной системы позволит: 
- осуществить автоматизированный контроль качества поверхно-
сти и возможность анализа дефектов; 
- улучшить качество отгружаемой потребителям продукции. Выпол-
нение требований по отсортировке в 500 ppm (что составляет 0,05 % 
наличия брака в общем объеме поставок горячеоцинкованного про-
ката); 
- организовать сбор, анализ и хранение основных технологиче-
ских параметров производства; 
- произвести оценку стабильности технологического процесса, 
оперативное выявление отклонений, нарушений, прогнозирование 
возможных нарушений работы оборудования линии оцинкования. 
Исходные данные проекта представлены в таблице 1. 
Таблица 1 – Исходные данные 
Капитальные 
вложения, тыс. 
долл. 
Увеличение 
объема про-
даж, тыс. т 
Норма аморти-
зации для 
вновь вводи-
мых фондов, % 
Ставка 
кредита, % 
Налог на 
имуще-
ство, % 
Налог на 
прибыль, 
% 
1439,12 
3,33 
20 
7 
2,2 
20 
Сумма кредита, необходимая для осуществления проекта, состав-
ляет – 1547,44 тыс. долл. 
Результаты внедрения проекта являются выгодными для компа-
нии: 
- NPV (чистая приведенная стоимость проекта) равна 229,71 тыс. 
долл.; 
- срок окупаемости проекта с учетом дисконтирования 5,2 мес.; 
- IRR (внутренняя норма доходности проекта) равна нулю при dt = 
= 10,4. Это означает, что для рассчитанного срока можно взять кре-
дит под 10,4 % годовых, при этом прибыль в рассматриваемом пе-
риоде будет равна нулю. 
Выводы 
Проведенное исследование факторов укрепления позиций россий-
ских сталелитейных компаний на мировом рынке металлопродукции 
с высокой добавленной стоимостью позволяет сделать ряд выводов. 
1 На современном этапе рынок металлопродукции переживает ак-
тивную фазу глобализации. 
2 Только постоянно улучшая качество продукции, проводя эффек-
тивную политику мобилизации и инвестирования средств, повышая 
производительность труда, осознавая ответственность перед работни-
ками предприятия, можно на равных конкурировать с мировыми вер-
тикально-интегрированными металлургическими корпорациями. 
3 Внедрение автоматизированной системы контроля качества по-
верхности оцинкованного металлопроката с функциями сбора, ана-
лиза и представления технологических данных по производимому 
металлу на ЗАО «Севергал», входящем в холдинг ОАО «Северсталь» 
экономически целесообразно. 
Список использованных источников 
1 Ковалев В.В. Финансы организаций. – М.: ТК «Велби», Изд-во 
«Проспект», 2006. 
2 Котлер Ф. Маркетинг менеджмент. – СПб.: Питер, 1998. 
3 Халудоров Т. Мелочь, а приятно // Металлоснабжение и сбыт. – 
2010. – № 7–8. 
4 Игнатенко Т. Джентльменский набор // Там же. – № 6. 
5 Смирнов Д. Прибыльнее стали // Там же. – № 5. 
6 Игнатенко Т. Битва за качество // Там же. – № 4. 
7 Масленников С. Стали с покрытиями. Две ударные пятилетки 
третьего тысячелетия // Там же. – № 3. 
8 Ляховский Д. Ящик Пандоры // Там же. – № 3. 
9 Консолидированная финансовая отчетность ОАО «Северсталь» 
и дочерних предприятий за 2008–2010 гг. 
10 Годовой отчет ОАО «Северсталь» за 2009 г. 
11 Юзов О.В., Седых A.M. Анализ производственно-хозяйственной 
деятельности металлургических предприятий: Учеб. пособие. – М.: 
МИСиС, 2005. 
К.Р. Ахметзянова, гр. МЭ-07-1* 
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ 
ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ 
МЕЛКОСОРТНОГО СТАНА 250-2 ПРОКАТНОГО 
ПРОИЗВОДСТВА НА ОАО «ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ 
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» 
Открытое акционерное общество «Западно-Сибирский металлургиче-
ский комбинат» – крупное металлургическое предприятие, специализи-
рующееся на производстве стали, чугуна, коксохимической продукции, 
металлопроката, проволоки, труб и товаров народного потребления. Один 
из крупных металлургических комбинатов СНГ, пятый по величине ме-
таллургический комбинат в России (на 01.01.2010 г. объем производства 
по основным видам продукции составил: чугун – 5 049,4 тыс. т, сталь – 
6 003,3 тыс. т, прокат товарный – 5 485,3 тыс. т). После реструктуриза-
ции в 2002 г. входит в финансово-промышленную группу Евразхолдинг. 
Комбинат включает: сталеплавильные (кислородноконвертерные) 
цеха с машиной непрерывного литья заготовок, доменный и прокатный 
цеха, блюминг и слябинг-100. 
Несмотря на то что мощность комбината 6 млн т стали в год, что 
практически совпадает с годовым производством стали, предприятие 
продолжает расширять производственный ассортимент продукции, 
мощности производства, улучшать качество продукции. Для этих 
целей комбинат продолжает модернизацию стана 250-2 (период ре-
конструкции 2007–2012 гг.). В работе рассмотрены предпосылки к 
реализации данного проекта, также приведены технические схемы 
модернизации производства, расчеты эффективности проекта и фи-
нансовый анализ реализации данного проекта. 
Изначальными целями проекта являются: максимизация исполь-
зования мощности сортовых МНЛЗ, преодоление возникающих по-
сле закрытия блюминга ограничений производства стали из заплани-
рованного объема чугуна, сохранение сортамента готового проката 
при переходе на непрерывно-литую заготовку (НЛЗ), расширение 
сортаментного ряда готовой продукции, сокращение издержек про-
изводства готового проката, создание предпосылок для увеличения 
мощности стана 250-2. 
__________ 
* Научный руководитель – доц. О.И. Калинский. 
Экономическая оценка проекта базируется на производстве до-
полнительного объема товарной стальной заготовки вместо избы-
точного (товарного) чугуна, а также на расчете недополученной при-
были при потере части сортамента в результате перевода немодерни-
зированного стана на НЛЗ [1–4]. 
Согласно планам предприятия, после реконструкции производство 
арматурного проката будет увеличено до 30 тыс. т в текущем году, а в 
следующем производство вырастет до 50 тыс. т. Стан 250-2 сортопро-
катного цеха ЗСМК в год производит около 800 тыс. т продукции. 
После осуществления переоборудования цеха будет достигнуто 
увеличение производства заготовкок на 118 тыс. т, объема проката на 
95 тыс. т, при этом произойдет снижение готового чугуна на 181 тыс. т 
(до реконструкции объем заготовки составлял 631 тыс. т, прокат – 
805 тыс. т, объем готового чугуна – 741 тыс. т). 
Осуществляется замена использования заготовки, обжатой на 
блюминге (квадрат сечением 100 мм на квадрат сечением 150 мм).  
Преимущество перехода на заготовки квадрата 150 мм: 
- перекат квадрата 100 мм с МНЛЗ. По сравнению с использова-
нием заготовки, обжатой на блюминге, применение в качестве заго-
товки квадрата 100 мм с МНЛЗ приводит к недостаточному обжатию 
конечного проката, особенно на больших профилях – этот недоста-
ток устраняется при переходе на квадрат 150 мм; 
- общая вытяжка при производстве проката из заготовки квадрата 
100 мм с МНЛЗ не обеспечит достаточную проработку дефектов, что 
приведет к увеличению брака и проката II сорта (в части микро-
структуры, качества поверхности, уровня механических свойств), это 
устраняется при переходе на квадрат 150 мм. 
Помимо перевода стана 250-2 на заготовки квадрата 150 мм, так 
же необходимо уделить внимание увеличению производительности 
стана. Программа реконструкции стана 250-2 позволит увеличить 
производительность стана на 150…200 тыс. т в год при условии мо-
дернизации центральной и выходной части стана. 
В работе сравниваются варианты: базовый и после реконструк-
ции, и вариант повышения производительности стана. 
Прибыль в базовом периоде составляет 211,57 млн руб., а после 
реконструкции стана составит 315 млн руб. С учетом увеличения 
производительности стана 250-2 прибыль вырастет до 600 млн руб. 
В таблице 1 представлены ожидаемые капитальные затраты на 
проект. 
Доступ онлайн
2 000 ₽
В корзину