Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Управление производством

Покупка
Артикул: 753470.01.99
Доступ онлайн
2 000 ₽
В корзину
В пособии изложены методические указания, необходимые при выполнении курсового проекта «Управление на предприятиях металлургии». Даны исходный материал и методика расчета основных показателей производства деятельности металлургического цеха
Бочков, Д. А. Управление производством : учебное пособие / Д. А. Бочков. - Москва : ИД МИСиС, 2001. - 64 с. - Текст : электронный. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1240092 (дата обращения: 29.03.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов. Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в ридер.
УДК 658. 5: 669. 013. 5 (075. 8) 
 
Б 86 

АННОТАЦИЯ 

В пособии изложены методические указания, необходимые 
при выполнении курсового проекта «Управление на предприятиях 
металлургии». Даны исходный материал и методика расчета основных показателей производства деятельности металлургического цеха. 

© Московский государственный 
институт стали и сплавов  
(Технологический университет) 
(МИСиС) 2001 

БОЧКОВ Дмитрий Александрович 

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ 

Учебное пособие  
 

Рецензент д. т. н. Пашков Н.Ф. 

Редактор Преображенская Г.Б. 

Заказ 
Объем 64 стр.  
Тираж 305 экз. 

Цена “С” 
Регистрационный   № 355 

Московский государственный институт стали и сплавов, 
117936 Москва, Ленинский пр-т, 4 
Типография МИСиС, ул. Орджоникидзе, 8/9 

CОДЕРЖАНИЕ 

Введение.....................................................................................................4 
1. Методические указания по выполнению курсового проекта............5 
2. Выполнение разделов проекта .............................................................9 

2.1. Расчет годового производства цеха.............................................9 

2.1.1. Доменное производство ...................................................11 
2.1.2. Сталеплавильное производство.......................................13 
2.1.3. Прокатное производство..................................................14 

2.2. Расчет дополнительных капитальных затрат............................15 

2.3. Расчет показателей по труду...............................................17 

2.3.1. Расчет изменения численности промышленнопроизводственного персонала.........................................17 

2.3.2. Расчет изменения фонда оплаты труда и начислений...18 
2.3.3. Расчет изменения производительности  труда...............19 

2.4. Качество продукции и выход годного.......................................19 
2.5. Расчеты плановой калькуляции  себестоимости продукции...20 

2.5.1. Расчеты заданного ............................................................20 
2.5.2. Расчеты расходов по переделу ........................................21 
2.5.3. Расчет снижения себестоимости продукции цеха .........23 

2.6. Расчет прибыли от реализации продукции...............................24 

2.6.1. Расчет чистой прибыли ....................................................26 

2.7. Экономическая эффективность проектных решений ..............28 
2.8. Расчет предела безубыточной работы цеха (точка 
безубыточности) .........................................................................31 

Приложение..............................................................................................34 
Литература ...............................................................................................63 

ВВЕДЕНИЕ 

Расчеты основных технико-экономических показателей деятельности металлургического цеха выполняются для доменного, сталеплавильного или прокатного производств. 

В первом разделе проекта определяются исходные данные 
для конкретного цеха, которые в дальнейшем используются как базовые показатели. 

Во втором разделе рассматриваются вопросы организации 
производственных процессов, годового объема производства продукции, капитальных затрат, труда и заработной платы, качества 
продукции, себестоимости, показателей экономической эффективности, сравнительных технико-экономических показателей. Исходной 
информацией для разработки вопросов управления производством 
являются: материалы настоящего пособия, отраслевые методические 
и нормативные данные, литературные данные. 

Расчеты организационных и экономических показателей увязываются с технологией производства, изучаемой в соответствующих технологических курсах. 

Настоящее пособие предназначено для использования при 
разработке курсового проекта по курсу "Управление на предприятиях металлургии" студентами специальности 06.08.02, 11.01, 11.03. 

1. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО 
ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 

Тема проекта. Разработка основных 
показателей работы 
металлургического цеха 

Цель проекта – закрепление теоретических знаний, полученных при изучении курса "Управление на предприятиях металлургии" и приобретение практических навыков для решения важнейших 
плановых показателей работы металлургического цеха. 

Исходные данные. Основным источником данных для выполнения курсового проекта служит информация настоящего учебного пособия. Индивидуализация исходной информации осуществляется с помощью коэффициентов. Часть данных берется из литературных источников. Студент может воспользоваться собственной, 
имеющейся у него информацией по конкретному металлургическому 
предприятию, цеху. При необходимости допускается корректировка 
показателей. 

Объект планирования. Объектом планирования является 
цех металлургического предприятия. Металлургическое предприятие 
принимается в составе доменного, сталеплавильного и прокатного 
производств. При этом в структуре производства доменный, мартеновский, 
электросталеплавильный 
(ЭСПЦ), 
кислородноконвертерный (ККЦ) и прокатный цеха. 

В начала пояснительной записки указывается состав завода и 
цех, которые приняты в качестве объекта планирования в курсовом 
проекте. 

Срок выполнения проекта. Проект выполняется в течение 
седьмого семестра параллельно со слушанием курса. Студент получает задание на разработку курсового проекта, подготавливает необходимую исходную информацию и выполняет проект. Защита проекта в конце семестра текущего года. 

Содержание курсового проекта 

Курсовой проект представляется к защите в виде пояснительной записки объемом 20...25 страниц стандартного размера. 

Пояснительная записка содержит две части – аналитическую 
и проектную. 

Аналитическая часть 

В аналитической части дается характеристика цеха и базовые 
показатели по производству продукции, труду и себестоимости. В 
этом разделе проекта излагаются следующие вопросы: 

• 
производственная структура цеха, характеристика и 
функции его участков, перечень основного оборудования; 

• 
продукция цеха. Номенклатура (виды)и сортамент (состав 
основных видов) продукции. Спрос на продукцию, ее основные потребители (в рамках завода, России и на внешнем рынке); 

• 
схема технологического процесса цеха, краткая характеристика технологий, ее особенности, достоинства и недостатки; 

• 
основные технико-экономические показатели цеха: 

годовой объем производства (физические и условные единицы); 

простои основного оборудования цеха и фактическое время 
его работы; 

часовая (суточная) производительность основных агрегатов, 
выход годного; 

численность рабочих цеха; 
производительность труда в цехе; 
фонд заработной платы и средняя заработная плата; 
себестоимость единицы продукции, прибыль, рентабельность; 

чистая прибыль. 
Базовые калькуляции по трем предприятиям представлены в 
Приложении. 

Проектная часть 

Проектная часть содержит: 
• 
расчеты плановых показателей по производству продукции, по труду, по издержкам производства и прибыли; 

• 
расчет дополнительных капитальных затрат на модернизацию(совершенствование) производственного процесса; 

• 
разработку мероприятий по улучшению качества производимой в цехе продукции; 

• 
сопоставление плановых показателей с базовыми; 

• 
выводы. 

При разработке плановых показателей по производству продукции необходимо: 

− 
предусмотреть 
мероприятия 
организационнотехнического характера по увеличению объема производства продукции (сокращение простоев, повышение 
удельной производительности агрегата, улучшение качества продукции и др.); 

− 
рассчитать производственную мощность цеха; 

− 
рассчитать плановый годовой объем производства в физическом и условном измеренях. Для этого производятся 
расчеты часовой (суточной) производительности агрегата 
и цеха, обоснование баланса времени работы оборудования (указать межремонтный цикл и его структуру, простои на всех видах ремонтов и текущие простои). 

При разработке плана по труду необходимо: 
− 
предусмотреть уменьшение абсолютной численности работающих; 

− 
рассчитать плановую производительность труда, ее рост с 
указанием и значением факторов роста; 

− 
рассчитать плановый фонд заработной платы по категориям работающих в целом по цеху. Расчеты производятся 
по окладам, тарифу, приработку, премиям, доплатам (за 
переработку графика, работу в вечернее и ночное время, 
работу в праздничные дни); 

− 
рассчитать среднюю заработную плату в целом по цеху с 
учетом выплат из прибыли. 

При разработке плана по издержкам производства необходимо: 

− 
предусмотреть специальные мероприятия по снижению 
текущих затрат (затрат на заданное, энергозатрат), т.е. в 
дополнение к мероприятиям, указанным в предыдущих 
разделах проекта; 

− 
рассчитать снижение комплексных статей расходов в соответствии с ростом объема производства продукции; 

− 
составить цеховую калькуляцию себестоимости с указанием всех статей затрат. При составлении плановой калькуляции каждая статья затрат должна быть обоснована, 
подтверждена соответствующими расчетами; 

− 
определить процент снижения себестоимости. 

При расчете плана по прибыли определяются только прибыль 
от реализации продукции. Если продукция не является товарной, то 
расчеты носят условный характер. При этом устанавливается налогооблагаемая прибыль, рассчитывается чистая прибыль, дается распределение чистой прибыли (на развитие производства, социальное развитие, оплату труда и другие направления). 

При сопоставлении плановых показателей с базовыми необходимо: 

− 
дать таблицу сравнительных показателей, в которых указать все рассчитанные в проекте показатели, перечень которых указан выше; 

− 
провести краткий анализ изменения показателей по производству продукции, производительности труда и себестоимости продукции. Анализ показателей проводится 
после их оптимизации с применением ЭММ и ЭВМ. Указываются факторы, повлиявшие на изменение этих показателей. 

В выводах показывается повышение эффективности работы 
цеха: годовой экономический эффект от снижения себестоимости 
продукции, рост производительности труда, более рациональное использование оборудования (повышение фондоотдачи или коэффициентов интенсивной, экстенсивной, интегральной нагрузки оборудования). 

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛОВ ПРОЕКТА 

Расчеты показателей деятельности цеха производятся в годовом объеме. В записке приводятся базовые показатели и расчеты 
плановых показателей. 

2.1. Расчет годового производства 
цеха 

В цехе производят три вида продукции – А, Б, В. Основной 
вид продукции – продукция А. Доля основного вида продукции возрастает на П процентов (П – номер студента по АСУ) и снижается 
соответственно по другим видам продукции или наоборот. Студент 
самостоятельно решает по каким видам принимается снижение. 

Часовая (суточная) производительность цеха по основному 
виду продукции возрастает на 0,2 П процентов для номеров 1...15, а 
для номеров выше 15 на 0,1 П процентов. Коэффициент трудности (КТ) при этом не изменяется. Для вида продукции, удельная производительность которой максимальная, КТ равен единице. 

Суммарные простои на ремонтах снижаются на 0,3 П процентов для номеров 1...15 и на 0,1 П – для номеров выше 15. 

Кроме того, на производство продукции оказывают влияние 
такие факторы, как автоматизация технологических процессов и 
управления цехом, управление качествам и материальными ресурсами, организация труда и производственных процессов. 

Структура видов продукций в базе представлена в табл. 2.1. 
Студент со своим номером по АСУ рассчитывает таблицу и 
представляет в аналитической части пояснительной записки проекта. 

При определении годового объема производства цеха учитывается влияние на выход годного изменений расхода материалов, сырья, полуфабрикатов. 

Таблица 2.1 

Виды продукции, ее структура, удельная производительность цеха 

Вид продукции 
Производство 

А 
Б 
В 
Итого, 
% 

Доменное, % 
Показатель КИПО 

60 – П 
0,52 

20 + П 

0,60 

20 
0,68 

100 

– 

Сталеплавильное: 

мартеновское, % 
удельная производительность, т/ч 

65 – П 

tпл = 3,5 ч 
Q = 300 т 

25 + П 

tпл = 4,5 ч 
Q = 300 т 

10 

tпл = 4,2 ч 
Q = 300 т 

100 

конвертерное, % 
удельная производительность, т/ч 

70 + П 

tпл =30 мин 
Q = 300 т 

20 – П 

tпл = 35 мин

Q = 300 т 

10 

tпл = 36 мин

Q = 300 т 

100 

электросталеплавильное, % 
удельная производительность, т/ч 

80 + П 

tпл = 2,0 ч 
Q = 100 т 

15 – П 

tпл = 2,5 ч 
Q = 100 т 

5 

tпл = 3,0 ч 
Q = 100т 

100 

Прокатное, % 

удельная производительность, т/ч 

70 + П 

400 

20 – П 

350 

10 

300 

100 

Годовой объем производства продукции (Ргод) (производственная мощность цеха) в общем виде рассчитываются по формуле: 

 
Ргод = Руд ⋅ Tф, 

где 

∑
=
⎟⎟
⎠

⎞
⎜⎜
⎝

⎛
=
n

i
i

i
p
d
P

1

уд
100
 – средняя часовая производительность агрегата, 

т/ч; 
di – доля производства стали i-й марки, %; 
Pi – производство i-й марки стали, т; 
n – количество видов (групп марок) стали; 
Tф – фактическое время работы агрегата, ч. 

Фактическое время работы агрегатов рассчитывается по каждому производству отдельно. 

10 

2.1.1. Доменное производство 

Производственная мощность доменных цехов рассчитывается по выпуску чугуна в пересчете на передельный, т.е. в условных 
тоннах. Для пересчета различных видов чугуна в передельный применяются следующие коэффициенты трудности: передельный – 1,0; 
литейный – 1,26; зеркальный – 1,5; ферромарганец – 2,5; феррофосфор – 4,0. В цехе три доменных печи объемом 3000, 2700 и 1513 м3. 

Удельная производительность доменной печи определяется 
по формуле: 

КИПО
сут
V
P
=
, т/сут, 

где V – полезный объем доменной печи, м3; 
КИПО – коэффициент использования полезного объема 
(см табл. 2.1). 
Мощность доменного цеха определяется по номинальному времени, суммарная величина которого рассчитывается по формуле: 

 
Тн = Тк – ∑ Трем,

где Тк – календарное время года, дни; 
∑ Трем – суммарное время капитальных и текущих ремонтов, дни. 
В доменном производстве производят капитальные и текущие 
ремонты. Текущие ремонты бывают двух типов: 

Т1 – периодичность 30 суток, продолжительность 16 часов; 
Т2 – периодичность 90 суток, продолжительность 24 часа. 
Капитальные ремонты бывают трех разрядов: 
I – периодичность 16 лет, продолжительность 40 суток; 
II – периодичность 8 лет продолжительность 6 суток; 
Ш – периодичность 2 года, продолжительность 3 суток. 
Студент по своему усмотрению выбирает один вид  капитального ремонта. В курсовом проекте можно ограничиться капитальным ремонтом Ш разряда. 

Пример 
Объем доменной печи V = 1513 м3, КИПО = 0,63. На печи 
выплавляют 80 % передельного и 20 % литейного чугуна. 

Определить объем производства чугуна в физических и условных единицах за год, если простои печи на ремонтах следующие: 

– капитальный ремонт III разряда 

11 

Доступ онлайн
2 000 ₽
В корзину