Управление проектами

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ  
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС» 

 

 
 
 

 

 

 

 
 

 

№ 2351 

Кафедра промышленного менеджмента

 
 
 

Управление проектами

 

Практикум 

Допущено учебно-методическим объединением 
по образованию в области металлургии в качестве учебного 
пособия для студентов высших учебных заведений, 
обучающихся по направлению Металлургия 

Москва  2015 

УДК 658 
 
У66 

Р е ц е н з е н т  
канд. экон. наук, доц. А.В. Алексахин 

Авторы: Е.П. Караваев, Ю.Ю. Костюхин, И.П. Ильичев, О.О. Скрябин, М.А. Суслова 

 
 
 
Управление проектами : практикум / Е.П. Караваев [и др.]. – 
У66 М. : Изд. Дом МИСиС, 2015. – 99 с. 
ISBN 978-5-87623-843-6 

Пособие включает в себя богатый материал для освоения инструментов и 
методов управления промышленными проектами. По разделам курса предлагаются задачи с решениями и ответами, задачи для самостоятельного решения, а также вопросы для обсуждения на семинарах и самостоятельной подготовки. 
Пособие имеет практическую направленность и способствует развитию у 
обучающихся компетенций в сфере управления проектами. 
Предназначено для магистров направления 150400 «Металлургия», а 
также для студентов других специальностей, самостоятельно или в группе 
изучающих курс «Управление проектами». 

УДК 658 

ISBN 978-5-87623-843-6 
© Коллектив авторов, 2015 

СОДЕРЖАНИЕ 

1. Управление содержанием проекта и разработка 
производственных заданий......................................................................4 
2. Логистика проекта..............................................................................11 
3. Управление сроками проекта ............................................................13 
4. Управление командой проекта и организация труда и отдыха......21 
5. Управление снабжением....................................................................34 
6. Оценка проектных материальных балансов.....................................38 
7. Кредитование промышленных инвестиционных проектов............41 
8. Подготовка и проведение тендерных торгов на поставку 
основного технологического оборудования ........................................45 
9. Подготовка и заключение контракта на поставку основного 
технологического оборудования...........................................................46 
10. Учет рисков проекта и оценка ставки дисконтирования..............47 
11. Оценка экономической эффективности 
в краткосрочный период........................................................................53 
12. Оценка экономической эффективности 
инвестиционных проектов.....................................................................69 
13. Особенности оценки экономической эффективности 
инвестиционных проектов в металлургии ...........................................97 
Библиографический список...................................................................98 
 

1. УПРАВЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЕМ ПРОЕКТА 
И РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАДАНИЙ 

Практическое занятие 

Задача 1. Разработать плановые годовые производственные задания цехам (по запуску и выпуску) для обеспечения выпуска прибора 
А в объеме 400 тыс. штук при следующих условиях (табл. 1.1). 

Таблица 1.1 

Производственный 
задел, % к выпуску 
годных деталей, узлов 
и изделий 

№ 
цеха 
Специализация цеха 
Цехпотребитель

Выход годных деталей узлов и 
изделий по 
цехам, % 
на начало 
года 
на конец 
года 

1 
Изготовление комплектующих деталей 
2 
95 
4,5 
3,0 

2 
Изготовление комплектующих деталей 
2 
95 
4,5 
3,0 

3 
Изготовление комплектующих узлов 
3 
90 
4,0 
3,0 

4 
Предварительная сборка
4 
85 
1,0 
2,5 

5 
Окончательная сборка 
и испытания 
(выпускающий цех) 

готовая 
продукция 
70 
0,5 
2,0 

Решение 
1. Определим необходимый производственный задел по прибору 
А для цеха № 4. 
На начало года: 

 
Зд1–4 = 400 000 ⋅ 0,005 = 2000 шт. приборов; 

На конец года: 

 
Зд2–4 = 400 000 ⋅ 0,02 = 8000 шт. приборов. 

2. Определим величину необходимого дела по цеху № 4. 

 
З4 = (В4 + Зд2–4 – Зд1–4) : Вн4 = (400 000 + 8000 – 2000) : 0,7 = 
 
580 тыс. шт. изделий. 

3. Определим необходимый производственный задел для цеха № 3. 
Выпуском для цеха № 3 будет являться запуск по цеху № 4, т.е.  

В3 = З4 = 580 тыс. шт. изделий. 

Отсюда производственный задел для цеха № 3 будет равен: 
на начало года: Зд1–3 = 580 000 ⋅ 0,01 = 5,8 тыс. шт. изделий; 
на конец года: Зд2–3 = 580 000 ⋅ 0,025 = 14,5 тыс. шт. изделий. 
4. Определим величину необходимого запуска для цеха № 3. 

 З3 = (В3 + Зд2–3 – Зд1–3) : Внз = (580 000 + 14500 – 5800) : 0,85 =  
 
= 693 тыс. комплектов узлов. 

5. Определим необходимый производственный задел для цеха № 2. 

 
В2 = З3 = 693 тыс. комплектов узлов. 

Производственный задел по этому цеху будет равен: 
на начало года: Зд1–2 = 693 000 · 0,04 = 27,7 тыс. комплектов узлов; 
на конец года: Зд2–2 = 693 000 · 0,03 = 20,8 тыс. комплектов узлов. 
6. Определим величину запуска по цеху № 2 

 З2 = (В2 + Зд 2–2 – Зд 1–2) : Вн2 = (693 000 + 20 800 – 27 700) :0,90 =  
 
= 762 тыс. комплектов деталей. 

7. Определим производственный задел цеха № 1. 
 
В1 = З2 = 762 тыс. комплектов деталей. 
Производственный задел по этому цеху будет равен 
на начало года: Зд1–1 = 762 000 ⋅ 0,045 = 34,3 тыс. комплектов деталей; 
на конец года: Зд2–1 = 762 000 · 0,03 = 26,7 тыс. комплектов деталей. 
8. Определим величину запуска по цеху № 1. 

З1 = (В1 + Зд2–1 – Зд1–1) : Вн1 = (762 000 + 26700 – 34300) : 0,95 = 
 
= 794 тыс. комплектов деталей. 

Ответ: для обеспечения запланированного годового выпуска 
прибора А в объеме 400 тыс. штук годных приборов производственные годовые задания основным цехам предприятия будут составлять: 

по запуску 
по выпуску 
№ 1 – 794 тыс. комплектов деталей; 792 тыс. комплектов деталей; 
№ 2 – 693 тыс. комплектов деталей; 693 тыс. комплектов узлов; 
№ 3 – 693 тыс. комплектов узлов; 
580 тыс. шт. изделий; 
№ 4 – 580 тыс. шт. изделий; 
400 тыс. шт. приборов 

Задача 2 (варианты 1–5). Условия и решения указанных задач 
аналогичны рассмотренной задаче 1. Для удобства исходные данные 
этих задач представлены в табл. 1.2. 

Таблица 1.2 

Задачи по разработке производственных заданий основным цехам 
предприятия (по запуску и выпуску) для обеспечения планируемого 
годового выпуска прибора А 

Производственный задел, % 
к выпуску годных 
деталей, узлов
и изделий 

Выход годных деталей, узла 
и изделий по цехам, %, 
и объем выпуска прибора А 
по предприятию, тыс. шт., 
для различных вариантов 

№ 
цеха 
Специализация 
цеха 
Цех- 
потребитель

на начало года
на конец года
1 
2 
3 
4 
5 

 
 
 
 
 
Выход годных 

1 
Изготовление комплектующих изделий 

2 
4,5 
3,5 
85 
90 
95 
70 
75 

2 
Изготовление комплектующих узлов 
3 
4 
3 
90 
85 
90 
80 
75 

3 
Предварительная 
сборка 
4 
1 
2,5 
85 
80 
80 
90 
90 

4 
Окончательная сборка и испытания (выпускающий цех) 

готовая 
продукция

0,5 
2 
70 
65 
60 
50 
60 

 
 
 
 
 
Объем выпуска 

 
 
 
 
 
800 1000 1500 2000 5000 

Задача 3. Рассчитать производственную программу для отдельных участков цеха, изготавливающего полупроводниковые приборы. 
Программа выпуска готовых приборов 1 млн шт. в год. Цех состоит 
из следующих участков: 

I. Участки изготовления деталей: Заправочный коэффициент

1) колпачков и выводов 
1,12 
2) стеклянных трубок 
1,12 
3) коваровых трубок 
1,12 
4) кристаллов 
1,12 
5) кристаллодержателей 
1,12 

II. Участки сборки узлов: 
1) колпачков с выводами 
1,0 
2) баллона (трубок стеклянных и 
коваровых) 
1,0 

3) кристалла с кристаллодержателем 
1,0 

III. Участки сборки приборов: 
1) 
сборка баллона с кристаллодержателем 
1,1 
2) 
напайка 1-го колпачка 
1,13 
3) 
настройка 
1,15 
4) 
напайка 2-го колпачка 
1,1 
5) 
сортировка 
1,1 
6) 
формовка 
1,2 
7) 
испытания 
1,1 
8) 
сортировка 
1,3 
9) 
маркировка 
1,1 
10) контрольная операция 
1,2 
Готовые приборы 
 

Решение 
I. Расчёт производственной программы для участков сборки приборов.  
Для получения 1 млн шт. готовых приборов в год по данному цеху на контрольную операцию согласно заправочному коэффициенту 
должно поступить приборов в 1,2 раза больше, т.е. 1,2 млн шт.  
На предыдущие операции участка сборки приборов, соответственно (млн шт.): 
№ 9 – 1,2 · 1,1 = 1,32 
 
№ 4 – 2,490 · 1,1 = 2,470 
№ 8 – 1,32 · 1,3 = 1,716 
 
№ 3 – 2,470 · 1,15 = 3,151 
№ 7 – 1,716 · 1,1 = 1,888  
 
№ 2 – 3,151 · 1,13 = 3,560 
№ 6 – 1,888 · 1,2 = 2,265 
 
№ 1 – 3,560 · 1,1 = 3,920. 
№ 5 – 2,265 · 1,1 = 2,490 
II. Расчёт производственной программы для участков сборки узлов. 
1. Собранных колпачков требуется 3,56 для первой напайки (операция 2) и 2,74 млн для второй напайки (операция 4), т.е. всего 6,3 
млн штук; 
2. Собранных баллонов, поступающих на 1-ю сборочную операцию, – 3,92 млн штук; 
3. Собранных кристаллодержателей, также поступивших на 1-ю 
операцию, – 3,92 млн штук. 
III. Расчёт производственной программы для участков изготовления деталей. 
1. Участок изготовления колпачков и выводов. 
Для обеспечения программы в 6,3 млн шт. собранных колпачков, 
с учётом заправочного коэффициента на этой операции 1,12, потребуется 6,3 · 1,12 = 7,056 · 106 шт. колпачков и столько же выводов. 

2. Участок коваровых трубок. 
Собранных баллонов должно быть изготовлено 3,92 · 106 шт. Заправочный коэффициент составляет 1,12, следовательно, участок 
должен выпустить 3,92 · 106 · 1,12 = 4,39 · 106 коваровых трубок. 
3. Участок изготовления стеклянных трубок: 

 
3,92 · 106 · 1,12 = 4,39 · 106 шт. 

4. Участок изготовления кристаллов. 
Собранных кристаллов с кристаллодержателями должно быть изготовлено 3,92 млн шт. Заправочный коэффициент при сборке 1,2.  
Программа 3,92 ⋅ 106 · 1,12 = 4,7 · 106 шт. 
5. Участок изготовления кристаллодержателей. 
Программа расчитывается так же, как и для участка изготовления 
кристаллов, и составляет 4,7 · 106 шт. 
Задача 4. Рассчитать производственную программу цеха для получения полупроводниковых приборов. Цех состоит из трех последовательных отделений: 
1) изготовления деталей; 
2) сборки узлов;  
3) сборки приборов. 
В первом отделении проводится 8 параллельных операций с заправочным коэффициентом Кз1–8 = 1,12. 
Во втором отделении проводятся четыре параллельные операции 
Кз1 = 3,86; Кз2 = Кз3 = 4,25 ; Кз4 = 2,97. 
В третьем отделении проводится 10 параллельных операций, при 
этом узлы после второй и третьей операции второго отделения поступают на вторую и четвертую операции третьего отделения (табл. 1.3). 

Таблица 1.3 

Заправочные коэффициенты 

Операция 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 
8 
9 
10 

Заправочный 
коэффициент 
1,1 
1,13 
1,15 
1,1 
1,1 
1,2 
1,2 
1,2 
1,1 
1,2 

Плановое задание по выпуску готовых приборов составляет 1 млн шт. 
в год. 
Задача 5. Заказ по выпуску изделия А установлен в объёме 800 
тыс. штук в год. Необходимо разработать производственную программу для основных цехов предприятия: заготовительного, обрабатывающего и сборочного. 

В заготовительном цехе проводятся 3 параллельные операции с 
заправочными коэффициентами: Кз1–2 = 1,2; Кз3–4 = 1,3. 
Заготовки после второй операции заготовительного цеха поступают на третью и четвёртую операции обрабатывающего цеха. 
Обработанные узлы со второй операции обрабатывающего цеха 
поступают на вторую и третью операции сборочного цеха. 
В сброчном – 6 параллельных операций с заправочными коэффициентами (табл. 1.4) 

Таблица 1.4 

Заправочные коэффициенты 

Операция 
1 
2 
3 
4 
5 
6 

Заправочный коэффициент 
1,1 
1,05 
1,12 
1,3 
1,2 
1,2 

Задача 6. Определить размер валовой продукции завода при следующих условиях. 
Заводом в отчетном году выпущено 15 тыс. шт. изделий А (цена 
изделия А – 20 000 руб.), из которых 300 шт. использованы для контрольных испытаний (изделие при испытании разрушается), остальные использованы для изготовления изделий Б. 
Изделий Б выпущено 72 тыс. шт. (часть из них комплектовалась 
изделиями А, поступающими с другого предприятия по кооперации), 
из них 700 шт. использованы для разрушающего контроля (цена изделия Б – 80 000 руб.), остальные – для сборки узлов, являющихся 
конечной продукцией предприятия. Узлов выпущено 70 тыс. шт. Цена узла в сборе 320 000 руб. 
Задача 7. Определить размер реализуемой и валовой продукции завода в планируемом году, если объем реализации основной продукции 
должен составить 31 · 106 руб., услуги на сторону – 8 · 106 руб. 
В производстве будет потреблено полуфабрикатов своего изготовления на 175 · 106 руб. при общем их выпуске 190 · 106 руб. Рост 
незавершенного производства в конце года по сравнению с началом 
года планируется на сумму 6 · 106 руб. 
Задача 8. Определить размер реализуемой продукции и индекс роста 
её, если в отчетном году она составляла 400 · 106 руб. В планируемом году 
намечен объем реализации основной продукции на 420 · 106 руб., кроме 
того, запланировано изготовить полуфабрикатов на сумму 50 · 106 руб., из 
них в производстве будет потреблено на 40 · 106 руб. Размер незавершенного производства намечено сократить в течение года на 
5 · 106 тыс. руб. 

Задача 9. Определить размер товарной продукции завода в планируемом году, если в отчетном году выпуск продукции по видам в первом 
квартале составил: А – 210 шт.; Б – 780 шт.; В – 1000 шт. Продолжительность цикла изготовления изделий: А – 2 дня; Б – 1,5 дня; В – 0,5 дня. Цена изделий А – 15 000; Б – 20 000; В – 25 000 руб. за штуку. 
В планируемом году намечается выпустить валовой продукции на 
65 · 106 руб. Объем незавершенного производства на начало планируемого года составит 3 · 106 руб. 
 

2. ЛОГИСТИКА ПРОЕКТА 

Практическое занятие 

Задача 1. Бизнес-проект состоит из 5 фаз различной продолжительности (табл. 2.1). 

Таблица 2.1 

Фазы бизнес-проекта 

Фаза 
1 
2 
3 
4 
5 

Норма времени, дней/шт. 
9 
18 
9 
6 
3 

На фазе работает один исполнитель. В организации проектирования используется принцип последовательно-параллельного (последовательного или параллельного) движения. Определить длительность проекта, если трудоемкость первой фазы составляет 90, а законченная работа по одному разделу (в проекте 9 разделов) может 
быть передана следующему исполнителю.  
Задача 2. При параллельно-последовательном движении сокращение длительности одной из операций в 2 раза привело к удлинению цикла. Нормы времени по операциям представлены в табл. 2.2. 

Таблица 2.2 

Нормы времени  

Операция 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
7 

Норма времени, мин/шт. 
1 
3 
6 
4 
1 
2 
1 

На каждой операции используется по одному рабочему месту. 
Определить: 
1. Какая это фаза (указать номер)? 
Задача 3. Проект работ состоит из трёх этапов, продолжительность 
каждого из которых для 30 вариантов задания указана в табл. 2.3. В организации процесса использован параллельный вид движения с по-
штучной передачей с одной операции на другую (р = 1). Сопоставить 
технико-экономические показатели двух вариантов использования 
оборудования: 
1-й вариант: на каждой организовано по одному рабочему месту; 
2-й вариант: с целью устранения перерывов (для создания непрерывного производственного потока) на этапах организуются дополнительные рабочие места.