Качество кокса и перспективы доменной плавки

«-» 
2020 

669.162.26 
34.323 
30 

:  
. . , . . , . . , . . :  
, . . ; 
, . . 30     / [. . .]. – ; : -, 2020. – 228 .: ., 
. 

ISBN 978-5-9729-0489-1 

Механической обработкой можно обеспечить качество кокса для доменной 
плавки, стабилизировать и улучшить его свойства до заданного гранулометрического состава и прочности. Технология не требует больших инвестиций. Разработана также технология загрузки в печь кускового антрацита до 90 кг/т, не 
требующая капитальных вложений и обеспечивающая высокую эффективность 
за счет снижения расхода кокса и разницы цен на кокс и антрацит. Пылеугольная 
технология сегодня самая эффективная, однако на доменных печах, где она еще 
не используется, а печь не готова для вдувания ПУТ до 200 кг/т, загрузка антрацита может быть более эффективной. 
Книга может быть полезна специалистам черной металлургии и студентам 
вузов.

669.162.26 
34.323 

ISBN 978-5-9729-0489-1 
© «-», 2020 
 
© . «-», 2020 

. . , . , , . :
; ; . , . , , . , , , .
[1-3] , , . . , , , , (,
25, 40, I40, M10, I10) [4]. (I25) (I6,5) [5].
Nin Stl Corporation (NSC ) RI (coke reactivity index) SR
(coke strength after reaction) . : BS 42626-84, ASTM D 5341-93, 50921-96. – 4703:2006 “(CRI) (CSR)” (ISO 18894:2006, MOD) [6].
, , , RI. , , SR “4

”, “”, , [6-9 .].
60-, ) (25, M10) 1200 . (, ) , 1100 , [7, 10].
“” , CRI Km (10089-62, 10089-89)
[11]. , , Km, NCS RI . SR RI, , [6, 11-14 .]. , . . , CSR CRI , , [15-18].
, , , , . , , , CRI. CSR CRI [6, 12, 15-19].
, , . , . , , . [20].
, 4010, (>4 ) (0,25 ). CSR CRI. , CRI, 5

[5]. V , 1999 : 25 – 90 %; 10 – 6 %; +80 – 5 %; -25 – 5 %; –
0,5 %; CRI – 23-26 %, CSR – 70 % [21].
, : , , CSR CRI. , , . , .
. , . , , , . , , . III-[5] . , . 70-[22, . 200] , “, . , , ,
”. , [23]. . [24]. , “” (. 619) “”,
, . , , [25-28]. , 2-“” [29, . 198-206], 6

, . , , . , . , , .
, .
, 25 89-90 % 10 5-5,5 % -25 3,5 %
10-“”, . , () 33,9 % 66,1 %. [30].
“” (25 88-89 %, 10
6,2-6,7 %, CRI 28-29 %, CSR 55-56 %). [31].
, , , , , , () .
,
, .
[26]. . ,
, .
, . , 1984 .
. [24]. , [4, 5, 14].

1. 1.1. – . , (), (, ,
, . ), (Ni, Mg, Cr, W, V)  (S, P, Zn, Pb, As .).
:
– , . ;
– ;
– , [32, 33].
– (. 1, 2). , . . .
() . , , () , .
, . , , () ,
.
, , , – .
, . , , .
, .
, .
[32, 33]:

. 1. : 1 – ; 2 – ;
3 – ; 4 – ; 5 – ; 6 – ; 7 – ; 8 –
; 9 – ; 10 – ; 11 – ;
12 – ; 13 – 79

. 2. 5000 3

10

1) ().
, , , , . , , () .
2) . , 4-6 %, – . . ,
. , , , , – .

1.2. ,
: (),
() . , , .
. , , . , () ,
[32, 33].
. , “..., , : 1) , , 2) ,
, , , 685 °C…” [34]. , .
. 11

. , , .
, .
, () . , .

1.3. . : “…, , , ...” [34].
(.) .
. , , , [32, 33].
:
1. , . (), . ()(d), (). , , , , (). ,
– (., , d,
)(). () , . ,
, .
[32, 33]:

d
C
;
(1.1)

, () (). , (), , –
. (, .) , (). , , .
(1.1) :

(1.2)

.
. (1.1). ()
(), . () (d) , , . . , [32, 33, 35 .].
(1.1) , .
(1.1 1.2) , , () ()
, – (
) .
2. , . , (
q
= 117,845 ),

2

(
2
q
= 400,428 ). :

294
,0
428
,
400
845
,
117
q
q

2
.
(1.3)

. , 2.
, , . , , .
3. , , , : , – ) WW, , –
W> W[35].
“” , . , , [35]. , , . , :

t
W
Q
.
(1.4)

:

t
W
Q
.
(1.5)

:

Q
Q
Q
;
(1.6)

:

t
W

t
W
t
W

Q
Q

.
(1.7)

, tt, :

t/)
t
t(
.
(1.8)

. :

t
C
/
)]
t
t(
294
,0
[
.
(1.9)

. (. 1) . [36].

1. . . [36, . 58]
0
1
2

, 33
0,21
0,25
0,25

, 33
0,01
0,01
0,01

, 1000
1300
1300

, 30
0,08
0,08

, 0
0,04
0,04

, 30
0
0,5

, 0,5378
0,3822 
0,2759

, , 0,3132
0,2072 
0,1405

, 2220
2137
2017

, 900
900
900

0,6618
0,6161 
0,5787

0,294
0,294
0,294

0,5946
0,5788 
0,5538

0,1157
0,1048 
0,0942

= 0,88, () . , . .

. 1 , , , , . , , .

, .

rd = 0 1,0 . , ,
, . .

, , ,

, , . . ,

t; t.

. , 1829 149 , 2,9 1 . 0,4 , , 30 %.

. 1 . : , Si , , .

1.4. . . . , , , [34].

, () .

, . .

, , , , .

, (1.1):

d

C
.
(1.10)

(. 2) . , . , .
.

2. . . [36]
0
1
2

Cd, 0,1131
0,0821
0,0554

co
0,4082
0,4385
0,3701

2
H
0,4899
0,5262
0,4441

0,2399
0,2441
0,2282