Моделирование характера течения металла в процессе заполнения рабочей полости штампа в условиях изотермической штамповки

Раздел 1.  Теория и технология обработки металлов и сплавов давлением 
 

95

УДК 621.735, 519.711.3 
DOI 10.12737/8148 

МОДЕЛИРОВАНИЕ ХАРАКТЕРА ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА В 

ПРОЦЕССЕ  ЗАПОЛНЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОЛОСТИ ШТАМПА  В 

УСЛОВИЯХ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ 

Жаров Максим Владимирович   

доцент, к.т.н. 

ФГБОУ ВПО  "МАТИ – Российский  государственный  

технологический университет   имени  К.Э. Циолковского" 

121552, г. Москва,  Оршанская  ул., д.3, тел. (499) 141-94-53.  Е-mail: tomd@mati.ru 

В статье исследуются особенности характера течения металлов и  сплавов 

при оформлении сложнооребренных панелей методами изотермической штамповки и 

штамповки в режиме сверхпластичности. Исследуется характер течения при исполь
зовании в качестве материала изделия алюминиевых сплавов АМг6  и  01420. Даются 

рекомендации для получения бездефектных панелей с применением  оптимальных тем
пературно-скоростных  режимов деформирования. 

 

 

 На современном этапе одним из наиболее прогрессивных методов 

изготовления панелей с оребрением в условиях серийного производства 

является изотермическая штамповка. Изотермическая штамповка с малы
ми скоростями  при постоянной оптимальной температуре деформации 

обеспечивает высокие пластические свойства обрабатываемого материала, 

однородность температурного поля внутри заготовки, равномерность де
формаций, снижение усилия штамповки и усилия нагрузки на инструмент 

[1,2].   

В реальных технологических процессах при изготовлении ребри
стых панелей и обечаек с продольно-поперечным и лучевым оребрением в 

том случае, когда толщина ребра  превышает толщину полотна  изделия, 

довольно часто возникают дефекты в теле панели, такие как: зажимы на 

боковой поверхности ребер, утяжины на гладкой поверхности панели в