Производственные технологии: практикум

УДК 658.5(075.8)
ББК 30.606я73
 
П80

А в т о р ы : Л.В. Целикова, В.Е. Сыцко, М.Н. Михалко, В.Ф. Колесникова

Р е ц е н з е н т ы :  кафедра технологии и методики преподавания Полоцкого 
государственного университета (заведующий кафедрой кандидат технических наук, доцент С.Э. Завистовский); кандидат экономических наук, доцент 
Н.В. Вовк

Все права на данное издание защищены. Воспроизведение всей книги или 
любой ее части не может быть осуществлено без разрешения издательства

Производственные технологии: практикум : учеб. 
пособие / Л.В. Целикова [и др.]. – Минск : Выш. шк., 
2012. – 255 с.
ISBN 978-985-06-2104-7.

Содержит краткое изложение теоретического материала по темам, 
предусмотренным программой дисциплины. Приведены задания для 
практических и лабораторных работ, методические рекомендации по 
их выполнению, контрольные тесты для проверки усвоения материала, рекомендуемая литература.
Для студентов учреждений высшего образования по специальностям «Экономика и управление на предприятии», «Коммерческая деятельность», «Маркетинг», «Товароведение и экспертиза товаров», будет 
полезно практическим работникам.

УДК 658.5(075.8)
ББК 30.606я73

ISBN 978-985-06-2104-7 
© Оформление. УП «Издательство
 
“Вышэйшая школа”», 2012

П80

ПРЕДИСЛОВИЕ

Прогрессивные технологии являются основой решения 
важнейших проблем в области совершенствования организации производства, улучшения условий труда и охраны окружающей среды и т.д.
Внедрение на практике принципиально новых технологических процессов, позволяющих повышать производительность труда, улучшать эффективность использования ресурсов 
и снижать энерго- и материалоемкость производства, – важнейшие задачи, стоящие перед экономикой страны на современном этапе развития.
Знание общих основ важнейших технологических процессов 
позволит специалистам в области материального и нематериального производства правильно осуществлять экономико-правовые 
операции и расчеты, анализ экономико-хозяйственной, коммерческой, маркетинговой деятельности производственных и торговых организаций как системы потребительской кооперации, так и 
иных субъектов рынка в новых рыночных условиях.
Целью изучения дисциплины «Производственные технологии» является формирование необходимого объема знаний о 
технологических процессах, уровне организации и функционирования технологических систем как базовой основы, необходимой для усвоения специальных дисциплин, прогнозирования развития производства и рынка потребительских товаров, 
особенностей их ценообразования и конкурентоспособности.
Дисциплина «Производственные технологии» формирует 
профессиональные знания и умения специалистов по оценке и 
совершенствованию ценовой, ассортиментной, правовой и договорной политики организации в соответствии с требованиями 
рынка и запросами обслуживаемого контингента.
В результате овладения данной дисциплиной студенты 
должны:
 • четко представлять значение технологии в современном 
обществе как базовом звене современного производства;
 • знать общие закономерности формирования, законы функционирования и развития технологических процессов и систем;
 • уметь использовать категории курса, техническую терминологию, теорию технического развития производства в практической деятельности;

 • овладеть технологическими основами оценки качества и 
конкурентоспособности выпускаемой продукции;
 • иметь навыки параметрического анализа и оценки технологических процессов, стандартизации и сертификации технологических систем;
 • знать основы технологии материального и нематериального производства.
Практикум составлен в соответствии с образовательным 
стандартом, программой дисциплины «Производственные технологии» и включает задания, выполняемые студентами в лаборатории и кабинетах кафедры товароведения непродовольственных товаров под руководством преподавателя.

Авторы

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 
К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ 
И ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

Для организации проведения лабораторных и практических 
работ в группе назначается дежурный, который принимает аудиторию. После окончания работы студенты приводят в порядок 
свое рабочее место, дежурный сдает материальное обеспечение 
лаборанту. Перед каждым занятием студенты должны изучить 
 соответствующий теоретический материал по учебным изданиям 
и конспектам лекций, ознакомиться с содержанием тестовых 
 заданий и порядком выполнения работ по настоящим методическим указаниям, поскольку в начале занятия проводится проверка 
степени подготовленности к выполнению заданий работы путем 
устного, письменного, программированного опросов и других 
 видов контроля. По результатам опроса выставляются оценки, 
 являющиеся допуском к выполнению заданий занятия.

Примерный тематический план

Тема

Количество часов

Дневная форма обучения
Заочная форма 
обучения с полным 
(сокращенным) 
сроком
практические 
занятия
лабораторные 
занятия

1
2
3
4
1. Параметрическое описание, 
формирование и анализ технологического процесса

2
–
–

2. Изучение закономерностей 
и вариантов развития технологических процессов

2
–
–

3. Изучение закономерностей 
функционирования технологических процессов. Естественные процессы, применяемые в 
технологии

–
4
–

4. Технологические системы: 
анализ формирования, функционирования, оценка и направления развития

2
–
–

5. Изучение технологических 
основ получения, структуры 
металлов и сплавов для машиностроительного производства

–
2
–

Окончание

1
2
3
4
6. Изучение металлов и сплавов, их характеристика, идентификация, технологические 
основы производства основных видов продукции машиностроения

–
4
2 (2)

7. Основы технологии текстильного производства
–
4
2

8. Основы технологии производства пластмасс и изделий 
на их основе

–
2
–

9. Основы технологии строительного производства на 
основе стекла

–
2
2 (2)

10. Основы технологии строительного производства на 
основе керамики

–
2
2 (2)

11. Основы технологии пищевой промышленности. Экскурсия в организацию 

2
–
–

12. Прогрессивные технологии автоматизации и информатизации производства. Экскурсия в организацию

2
–
–

13. Прогрессивные технологии производства и обработки 
новых материалов и изделий

–
4
–

И т о г о
10
24
8 (6)

Для выполнения лабораторных и практических работ студенты заводят отдельную тетрадь объемом не менее 48 листов. Выполнение каждой работы следует начинать с новой страницы. По 
каждой работе составляется и представляется преподавателю для 
зачета письменный отчет в форме таблицы, в котором указывается тема работы, порядковый номер выполняемой работы, приводятся полученные результаты и их анализ. В конце отчета ставятся дата его утверждения преподавателем, подписи студента и преподавателя. Письменный отчет по работе оформляется во время 
ее выполнения и представляется преподавателю для просмотра и 
защиты в конце занятия. При этом студент должен знать методику 
и технику выполнения работы, уметь объяснить полученные 
 результаты. Небрежно или неполностью выполненная работа не 
засчитывается и выполняется повторно.

ЗАДАНИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ, 
ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ 
И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ 
ПО ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

Работ а 1. ПАРАМЕТРИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ, 
ФОРМИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ 
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Цель работы: изучить основные элементы и параметрическое описание технологических процессов по техническим 
нормативным правовым актам; ознакомиться со структурой 
технологического процесса токарной обработки втулки; получить навыки разработки маршрутной технологии и анализа 
структуры операционного технологического процесса механической обработки.

Контроль усвоения: устный опрос и тестирование, защита 
отчетов.

Литература: [8], [9], [12], [16].

Материальное обеспечение

1. Общая схема структуры технологического процесса.
2. Единая система технологической документации (ЕСТД) – 
пакет технических нормативных правовых актов.
3. ГОСТ 3.1109 ЕСТД «Термины и определения основных 
понятий». Введен 01.01.1983 г. М., 1982.
4. ГОСТ 3.1102 ЕСТД «Стадии разработки и виды документов». Введен 01.07.1982 г. М., 1982.
5. ГОСТ 3.1701 ЕСТД «Правила записи операций и переходов. Холодная штамповка». Введен 01.01.1981 г. М., 1983.
6. ГОСТ 3.1702 ЕСТД «Правила записи операций и переходов. Обработка резанием». Введен 01.07.1983 г. М., 1982.
7. ГОСТ 3.1118 ЕСТД «Формы и правила оформления 
маршрутных карт». Введен 01.01.1984 г. М., 1983.
8. ГОСТ 17420 «Единая система технологической подготовки производства. Операции механической обработки резанием. 
Термины и определения». Введен 01.01.1973 г. М., 1972.

9. Бланки технологической документации ЕСТД (маршрутная карта и др.).
10. Нормативные и справочные данные показателей технологических процессов.

Основные сведения

Этапы производственного процесса, на протяжении которых 
происходят качественные изменения объекта производства, называются технологическими процессами. Например технологический процесс изготовления деталей, сборки, окраски и т.д.
Обобщенная схема структуры технологического процесса 
представлена на рис. 1.1. Технологический процесс выполняется рабочими с помощью технологического оборудования, 
инструментов, приспособлений, размещенных в пространстве 
(помещении).

Рабочее место – часть пространства цеха (участка), предназначенная для выполнения операции одним или группой рабочих, в которой размещены оборудование, инструменты, приспособления.
Операция – законченная часть технологического процесса, 
выполняемая на одном рабочем месте. Операция является наименьшей частью технологического процесса, для которой разрабатывается технологическая документация, по которой ведется 
планирование и учет.

Рис. 1.1. Структура технологического процесса

Отличительной чертой технологической операции является 
ее реализация на определенном виде технологического оборудования. Если предмет труда перемещается на другой вид оборудования, то это, как правило, свидетельствует о переходе на 
другую технологическую операцию. Необходимость деления 
технологического процесса на операции порождена двумя причинами: физическими (невозможно обработать деталь с шести 
сторон, необходимо различное оборудование для чистовой и 
черновой обработки); экономическими (целесообразность создания специального станка). Схематическая структура технологической операции с тремя технологическими переходами 
показана на рис. 1.2.

Переход – законченная часть операции. Переход выполняется одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных режимах и установке заготовки.
Переход связан (например, при резании) с получением конкретной поверхности. Так, обработка отверстия может выполняться несколькими инструментами: сверлом, зенкером, разверткой. В этом случае необходимо три перехода. Растачивание трехступенчатого отверстия блоком резцов представляет 
собой один переход.

Рис. 1.2. Структура технологической операции