Потенциал энергосбережения и его реализация на предприятиях ТЭК
Покупка
Основная коллекция
Тематика:
Электроэнергетика. Электротехника
Издательство:
Томский политехнический университет
Год издания: 2015
Кол-во страниц: 388
Дополнительно
Доступ онлайн
В корзину
Пособие посвящено анализу причин потерь энергии, потенциалу энер-
госбережения и способам его реализации в секторах конечного потребления
энергии: в обрабатывающей промышленности, на транспорте, в бюджетных
учреждениях, жилищно-коммунальном хозяйстве и освещении.
Предназначено для магистрантов, обучающихся по направлению
«Электроэнергетика» (программа «Энергосбережение и энергоэффектив-
ность»), а также аспирантов, научных сотрудников и специалистов (прежде
всего энергоаудиторов), занимающихся проблемами энергосбережения и по-
вышения энергетической эффективности. Может быть полезным для руково-
дителей различного уровня для их быстрого и сравнительно нетрудоемкого
«погружения» в данную проблему.
Скопировать запись
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов.
Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в
ридер.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» В.Я. Ушаков, П.С. Чубик ПОТЕНЦИАЛ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И ЕГО РЕАЛИЗАЦИЯ В СЕКТОРАХ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ Рекомендовано в качестве учебного пособия Редакционно-издательским советом Томского политехнического университета Издательство Томского политехнического университета 2015
УДК 620.9:658.5(075.8) ББК 31.19я73 У93 Ушаков В.Я. У93 Потенциал энергосбережения и его реализация в секторах конечного потребления энергии : учебное пособие / В.Я. Ушаков, П.С. Чубик ; Томский политехнический университет. – Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2015. – 388 с. Пособие посвящено анализу причин потерь энергии, потенциалу энер госбережения и способам его реализации в секторах конечного потребления энергии: в обрабатывающей промышленности, на транспорте, в бюджетных учреждениях, жилищно-коммунальном хозяйстве и освещении. Предназначено для магистрантов, обучающихся по направлению «Электроэнергетика» (программа «Энергосбережение и энергоэффективность»), а также аспирантов, научных сотрудников и специалистов (прежде всего энергоаудиторов), занимающихся проблемами энергосбережения и повышения энергетической эффективности. Может быть полезным для руководителей различного уровня для их быстрого и сравнительно нетрудоемкого «погружения» в данную проблему. УДК 620.9:658.5(075.8) ББК 31.19я73 Рецензенты Доктор технических наук, профессор заместитель директора по науке филиала ОАО «Электросетьсервис ЕНЭС» А.Г. Овсянников Доктор физико-математических наук, профессор заведующий кафедрой безопасности труда Новосибирского государственного технического университета С.М. Коробейников © ФГАОУ ВО НИ ТПУ, 2015 © Ушаков В.Я., Чубик П.С., 2015 © Оформление. Издательство Томского политехнического университета, 2015
ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие....................................................................................................7 Словарь специальных терминов..................................................................10 Список принятых сокращений ....................................................................16 Вводная глава................................................................................................18 Раздел 1. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ................................................................35 Глава 1. Потенциал энергосбережения и способы его реализации, применимые на большинстве предприятий обрабатывающей промышленности...........................................................................40 1.1. Основные причины завышенной энергоемкости продукции обрабатывающей промышленности.................................................42 1.1.1. Внутренние причины ...............................................................42 1.1.2. Внешние причины ....................................................................47 1.2. Организационные меры по снижению энергоемкости промышленных технологий и оборудования.................................49 1.3. Технические/технологические приемы снижения энергоемкости промышленных технологий и оборудования........53 1.4. Использование вторичных энергетических ресурсов ....................58 1.4.1. Источники и параметры ВЭР ..................................................59 1.4.2. Горючие ВЭР ............................................................................63 1.4.3. Утилизация тепловых ВЭР......................................................64 1.4.3.1. Происхождение и эффективные приемы утилизации тепловых ВЭР.........................................64 1.4.3.2. Утилизация высокотемпературных (высокопотенциальных) ВЭР.....................................69 1.4.3.3. Утилизация низкотемпературных (низкопотенциальных) ВЭР .......................................72 1.4.4. Утилизация энергии избыточного давления .........................82 Глава 2. Энергоэффективность систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК) производственных и общественных зданий...................................................................87 2.1. Периодический режим работы систем ОВК....................................88 2.2. Отопление помещений теплотой рециркуляционного воздуха ....90 2.3. Газовоздушное отопление.................................................................91 2.4. Устройство воздушных завес............................................................94 2.5. Отопление с применением газовых инфракрасных излучателей.95
Глава 3. Энергоэффективность систем обеспечения основных технологических процессов .......................................................101 3.1. Преобразование электрической энергии в механическую. Электрический привод.....................................................................101 3.2. Водоснабжение и водоотведение. Насосные установки.............112 3.3. Производство сжатого воздуха.......................................................115 3.4. Производство холода .......................................................................118 Глава 4. Энергоэффективность энергоемких производств и технологий ................................................................................121 4.1. Электротермические процессы (высокотемпературные технологии).......................................................................................121 4.1.1. Плавка и высокотемпературный нагрев...............................121 4.1.2. Электросварочное производство ..........................................124 4.2. Сушка дисперсных материалов (низкотемпературные технологии).................................................126 4.3. Химические технологии ..................................................................130 4.3.1. Выпаривание растворов.........................................................130 4.3.2. Перегонка и ректификация....................................................133 4.3.3. Электролизные процессы ......................................................135 4.3.4. Производство некоторых видов химической продукции...137 4.4. Нефтепереработка ............................................................................140 4.5. Производство строительных материалов ......................................145 4.6. Строительство и содержание дорог................................................152 4.6.1. Энергопотребление при строительстве дорог.....................152 4.6.2. Энергопотребление при ремонте и содержании дорог.......154 4.7. Металлургия......................................................................................156 4.7.1. Черная металлургия................................................................157 4.7.2. Цветная металлургия..............................................................169 4.8. Металлообработка и машиностроение ..........................................174 4.8.1. Наиболее энергоемкие производства в машиностроении..175 4.8.2. Прокатное и трубное производство......................................177 4.8.3. Холодная обработка металлов ..............................................178 4.9. Легкая и пищевая промышленность...............................................180 4.10. Сельское хозяйство ........................................................................182 4.10.1. Анализ ситуации с энергоэффективностью в сельском хозяйстве..................................................................................182 4.10.2. Растениеводство....................................................................186 4.10.3. Животноводство ...................................................................191 4.11. Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность..............................................................................197
Раздел 2. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В СОЦИАЛЬНО-БЫТОВЫХ СЕКТОРАХ..................................................................................203 Глава 5. Энергоэффективность возведения зданий ................................203 5.1. Градостроительная политика и энергоэффективность зданий...203 5.2. Показатели энергоэффективности зданий и пути их улучшения....................................................................................207 5.3. Энергосберегающие архитектурно-планировочные решения и теплозащита зданий ......................................................220 5.3.1. Геометрические параметры и ориентация здания ..............220 5.3.2. Теплозащита зданий при строительстве и реконструкции......................................................................224 5.4. Энергоэффективность технологии бетонных работ.....................239 Глава 6. Энергопотребление и энергосбережение при эксплуатации зданий ...........................................................246 6.1. Энергосбережение в зданиях бюджетной сферы..........................248 6.2. Энергосбережение в жилых зданиях..............................................251 6.3. Выбор системы теплоснабжения и топлива..................................257 6.3.1. Централизованное теплоснабжение .....................................260 6.3.2. Децентрализованное теплоснабжение .................................264 6.4. Снижение нагрузки на системы ОВК ............................................265 6.4.1. Теплообмен в ограждающих конструкциях и в специальных накопителях ...............................................267 6.4.2. Оптимизация систем отопления ...........................................271 6.4.3. Контроль и регулирование теплопотребления в помещении............................................................................276 6.3.4. Повышение эффективности системы вентиляции..............281 Глава 7. Мотивы и способы повышения эффективности потребления энергии и энергоносителей в быту............................................290 7.1. Социальная привлекательность энерго- и ресурсосбережения...290 7.2. Экономия электрической энергии в быту......................................292 7.3. Экономия тепла и горячей воды.....................................................296 7.3.1. Экономия тепловой энергии в бытовых системах отопления.................................................................................296 7.3.2. Ликвидация перерасхода горячей воды ...............................297 7.4. Эффективное потребление воды ....................................................300 Глава 8. Энергосбережение на транспорте ..............................................305 8.1. Анализ ситуации...............................................................................305 8.2. Автомобильный транспорт..............................................................308 8.3. Железнодорожный транспорт.........................................................311
Глава 9. Энергосбережение в освещении.................................................322 9.1. Потенциал энергосбережения в освещении и основные подходы к его реализации..............................................................322 9.2. Требования к качеству и энергоэффективности освещения помещений. Нормирование освещения .........................................325 9.3. Световые характеристики и энергоэффективность источников искусственного (электрического) освещения ..........330 9.4. Энергоэффективность автоматизированного регулирования искусственного освещения..............................................................337 9.5. Энергопотребление пускорегулирующей аппаратурой ...............340 9.6. Естественное освещение помещений.............................................343 9.7. Оптимизация совмещенного освещения для снижения электропотребления и теплопотерь................................................350 9.8. Электрическое наружное освещение .............................................351 9.8.1. Требования к наружному освещению ..................................351 9.8.2. Энергоэффективность систем электрического наружного освещения ............................................................353 Заключение..................................................................................................363 Список литературы.....................................................................................364 Приложение 1 ................................................................................................373 Приложение 2..............................................................................................378 Приложение 3..............................................................................................380 Приложение 4..............................................................................................382 Приложение 5..............................................................................................384 Приложение 6..............................................................................................385 Приложение 7..............................................................................................386 Приложение 8..............................................................................................387
ПРЕДИСЛОВИЕ Предлагаемое учебное пособие является четвертой частью обра зовательного модуля основных (профилирующих) дисциплин «Энергоэффективность и энергетическая безопасность» по магистерской программе «Энергосбережение и энергоэффективность», разработанного в Национальном исследовательском Томском политехническом университете [108]. В первой части – ранее изданном пособии [34] – рассмотрены краткая история становления и развития электроэнергетики и ее основные современные проблемы во всех звеньях энергетической технологии: обеспечение энергетики первичными ресурсами; эффективные производство, передача и накопление электроэнергии; экологические проблемы, обусловленные нарастающими объемами производства электрической и тепловой энергии; геополитические и социальные угрозы, связанные с энергообеспечением. Три последующие части целиком посвящены проблемам эффективного использования энергетических ресурсов, которыми на сегодня располагает человек. Во второй части [35] приоритет был отдан социально экономическим, организационным и правовым аспектам энергосбережения, барьерам на пути к повышению энергоэффективности в мире и России. В третьей части [36] основное внимание уделено анализу причин потерь энергии и энергоресурсов, потенциалу энергосбережения и способам его реализации при добыче, предварительной подготовке и транспортировке энергоресурсов, при производстве, передаче и распределении электрической и тепловой энергии. Очевидно, что речь в ней идет об энергетической эффективности работы основных предприятий топливно-энергетического комплекса (ТЭК). В четвертой части (т. е. в данной книге) проблемы энергосбере жения и повышения энергетической эффективности рассмотрены применительно к секторам конечного потребления энергии – обрабатывающей промышленности, агропромышленному комплексу, бюджетным учреждениям и жилищно-коммунальному хозяйству, транспорту, освещению. Данная книга, вместе с тремя предыдущими, призвана создать у читателя целостное представление об энергосбережении и повышении энергетической эффективности как о магистральном направлении обеспечения энергетической и экологической безопасности отдельных стран и человеческого сообщества в целом.
Распределение энергопотребления по секторам экономики пока зано на рис. 1, а распределение потенциала энергосбережения характеризуется следующими цифрами: электроэнергетика – 42 млн т у. т.; теплоэнергетика – 16 млн т у. т.; добыча и транспорт углеводородов – 21 млн т у. т.; секторы конечного потребления энергии (ЖКХ, бюджетный сектор, сектор услуг и др.) – более 156 млн т у. т. К 2020 г. суммарный потенциал электроснабжения составит 195 млн т у. т. Рис. 1. Структура энергопотребления России [84] Видно, что в секторах конечного потребления энергии сосредо точена бóльшая часть потенциала энергосбережения, реализация которого может радикально укрепить экономику и социальную сферу страны, благоприятно повлиять на экологическую обстановку. Физический износ, моральное старение и нарушение технических регламентов эксплуатации оборудования ограничивают энергоэффективность в экономике и социальной сфере на уровне, существенно ниже задаваемого законами природы. Сектор конечного потребления энергии отличается огромным разнообразием по объемам и характеристикам потребляемых энергоносителей, по целям и способам их преобразования в другие виды энергии. Это требует от «энергосберегателя» хотя бы в общих чертах иметь представление о процессах и оборудовании в основных энергопотребляющих секторах экономики, а от авторов – тщательного отбора самого необходимого материала и способов его подачи. Данное учебное пособие начинается с рассмотрения потенциала энергосбережения и способов его реализации, характерных для большинства потребителей, а за
тем кратко рассматриваются их особенности применительно к различным процессам и технологиям. Для читателей, желающих более глубоко вникнуть в проблемы энергосбережения у конкретного потребителя, в книге даны ссылки на специальную литературу. Как и в предыдущем пособии [36], список литературы состоит из двух частей: основной, содержащей литературу, рекомендуемую для получения базовых знаний по определенной проблеме, и дополнительной, в которой указаны источники информации, помещенной в книге. Предпочтение отдано учебникам и учебным пособиям. В необходимых случаях материалы заимствованы из монографий и научных статей. Последние не обозначены ссылкой только в тех случаях, когда они опубликованы в малотиражных или узкоспециализированных труднодоступных изданиях. Идеология и содержание книги базируются на трудах известных российских ученых и специалистов в области энергосбережения (И.А. Башмакова, В.В. Бушуева, А.Г. Вакулко, Б.П. Варнавского, Л.П. Варфоломеева, В.Э. Воротницкого, Н.И. Данилова, О.Л. Данилова, А.Н. Дмитриева, Е.А. Зенютича, А.В. Клименко, В.И. Ливчака, В.Г. Лисиенко, В.В. Литвака, Б.В. Лукутина, А.Т. Овчарова, М.М. Соловьева, Д.С. Стребкова, Ю.А. Табунщикова, Ю.Ф. Тихоненко, В.М. Фокина, Я.М. Щёлокова, М.И. Яворского). Учитывая большие успехи в области энергосбережения и повы шения энергоэффективности, достигнутые высокоразвитыми странами, авторы часто обращаются к их опыту, который может быть заимствован при адаптации к условиям России. Для студентов и специалистов хорошим помощником в углубле нии знаний в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности может стать уникальное справочно-методическое издание – «Библиотека энергоэффективности и энергосбережения» [53]. «Библиотека» состоит из 3 серий, включающих 24 тома. (К началу 2015 г. изданы первые 5 томов.) Авторы благодарны инженеру Регионального центра ресурсо сбережения ТПУ Е.В. Богдановой за помощь в работе над рукописью. С благодарностью будут приняты замечания и предложения, кото рые читатели могут направлять по электронным адресам: vyush@tpu.ru и chubik@tpu.ru. Авторы
СЛОВАРЬ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕРМИНОВ Автоге́нный металлургический процесс (автогенная плавка) – технологический процесс, который осуществляется полностью за счет внутренних энергетических ресурсов, без затрат посторонних источников тепловой энергии – топлива или электрического тока. Автоклáв – аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного. Агломерация (в металлургии) – образование спеканием относи тельно крупных пористых кусков из мелкой руды или пылевидных материалов. При агломерации легкоплавкая часть материала, затвердевая, скрепляет между собой твердые частицы. Проветриватели серии AEROMAT осуществляют воздухообмен пассивно (используя естественную разницу давления) или активно (с помощью встроенного вентилятора), при этом каждый прибор серии обладает высокими шумозащитными характеристиками. Благодаря регулируемому в соответствии с потребностями клиента потоку воздуха проветриватели заботятся о здоровом и комфортном микроклимате в помещении. Аглошихта – смесь исходных рудных материалов, флюсов и топ лива в соотношении, обеспечивающем получение агломерата заданного качества. Активный термос (в работах по бетонированию в зимних усло виях) – утепленная опалубка с устройством сверху защитного слоя из толи, камышита, картона, соломита, фанеры и т. п., поверх которых могут быть уложены опилки, шлак, шлаковойлок, стекловата. Апкоре-фильтр – устройство, реализующее противоточную тех нологию ионного обмена для умягчения и обессоливания воды. Аэромат – встраиваемый оконный проветриватель, заменяющий «форточку» и при этом обеспечивающий сохранение звукоизоляции. Байпас – обводной трубопровод технологических установок, применяющийся для транспортировки жидкостей, газов параллельно запорной и регулирующей аппаратуре. Барботаж/барботирование (перемешивание) – процесс пропус кания газа или пара через слой жидкости. При барботировании создается большая межфазная поверхность на границе «жидкость – газ», что способствует интенсификации тепло- и массообменных процессов, а также более полному химическому взаимодействию газов с жидкостями.
Бенчмаркинг – процесс определения, понимания и адаптации имеющихся примеров эффективного функционирования компании с целью улучшения собственной работы. Может быть обезличенным, когда компании (предприятия), с показателями которых осуществляется сравнение, не указываются, либо с обнародованием названия компании. Вагранка – топливная печь шахтного типа (вертикальная), слу жащая для переплавки чугуна. Топливом служит преимущественно кокс или антрацит. Вода затворения – вода, необходимая для получения растворной или бетонной смеси требуемой консистенции. Выпар – остаток после выпаривания. Образуется при расширении конденсата, находящегося под высоким давлением. Высадка – технологическая операция горячей и холодной обра ботки металлов давлением, заключающаяся в увеличении поперечного размера части заготовки в результате ее деформации осадкой. Горячую высадку для получения поковок шестерен, клапанов, полуосей, валиков и т. п. осуществляют, как правило, на горизонтально-ковочных и электровысадочных машинах. Гематитовые руды – железные руды с рудным минералом гема титом (Fe2O3), обычно с примесью магнетита (Fe3O4). Богатые гематитовые руды содержат 55–65 % Fe и до 15–18 % Mn. Горячий посад слитков – помещение горячих слитков в нагрева тельный колодец. Депарафинезация – очистка нефти от твердых парафинов. Дефлегматор – аппарат, используемый в промышленности и ла бораторной практике для частичной или полной конденсации паров жидкостей, разделяемых перегонкой или ректификацией. Декантáция, деканти́ рование (в химической лабораторной прак тике и химической технологии) – механическое отделение твердой фазы дисперсной системы (суспензии) от жидкой путем сливания раствора с осадка. Драглайн – одноковшовый экскаватор со сложной канатной связью; обычно имеет полиспаст, тяговую и подъемную лебедки, стрелу и ковш. Длина стрелы может достигать 100 м, вместимость ковша – до 168 м³. Завалка (доменной печи) – загрузка твердых шихтовых материа лов в плавильные печи мульдами, совками, корзинами или бадьями, вводимыми в рабочее пространство через завалочные окна, открытый проем агрегата при убранном на этот период своде или горловину агрегата. Зонирование – разбивка здания на зоны из однородных групп помещений; градостроительное зонирование – разделение территории
муниципального образования на зоны, с установлением для каждой из них правового режима градостроительного использования – градостроительного регламента. Каупер – аппарат для подогрева воздуха, вдуваемого в доменную печь, представляющий собой совокупность ячеек из огнеупорного кирпича, заключенных в стальной корпус. Кивцетная плавка (кислородно-взвешенная циклонная электро термическая) – процесс получения металла в одном агрегате, при котором обжиг и плавление шихты (в токе кислорода) осуществляются в циклонной печи и плавильной камере, а последующее разделение продуктов плавки, восстановление, отгонка и конденсация металлов – в электротермической части агрегата. Кирпич условный – кирпич размерами 250 × 120 × 65 мм, приня тый в качестве условной единицы. Клинкер – промежуточный продукт при производстве цемента, представляющий собой обожженную до спекания смесь известняка и глины. Кокильное литье – процесс получения отливок посредством сво бодной заливки расплавленного металла в многократно используемые металлические формы – кокили. Коксик – остающаяся после сортировки кокса мелочь с размера ми кусков ниже допускаемых в доменной плавке (0–10 мм). Используется при агломерации и выплавке ферросплавов, а также как топливо. Колпаковая печь – печь периодического действия, нагрев изде лия в которой осуществляется под переносным нагревающим колпаком. Служит для термической обработки в газовой среде контролируемого состава листового и мелкосортного проката. Кубовый остаток – неотогнанная жидкость, насыщенная высоко кипящими (менее летучими) фракциями. (В нефтехимии таковой является мазут – остаток после выделения из нефти или продуктов ее вторичной переработки бензиновых, керосиновых и газойлевых фракций.) Методическая печь – проходная печь для нагрева металлических заготовок перед прокаткой, ковкой или штамповкой. Заготовки последовательно проходят через зоны: методическую (зону предварительного нагрева), сварочную (зону нагрева) и томильную (зону выравнивания температур в заготовке). Мульда – стальная, обычно литая коробка (емкостью 0,25–3,3 м³) для загрузки шихты в печь завалочной машиной. Наддувная (газовая) горелка – газовая горелка с принудительной подачей воздуха для горения за счет работы нагнетающего вентилятора. Основное отличие наддувной горелки от атмосферной – достаточно ши
рокий диапазон настраиваемой мощности газовой горелки. Это позволяет более точно адаптировать систему отопления к конкретным условиям. Окáтыши – комочки измельченного рудного концентрата. Полу фабрикат металлургического производства железа. Является продуктом обогащения железосодержащих руд. Используется в доменном производстве для получения чугуна. Окомкование (окускование) – превращение тонкодисперсных пылевидных материалов в кусковые (гранулы, брикеты, окатыши), является важной технической задачей, особенно в черной и цветной металлургии. Парковый ресурс – наработка однотипного оборудования до до стижения нормативных сроков с учетом их эксплуатационной наработки. В этот период при соблюдении требований по эксплуатации, диагностированию и ремонту отказы маловероятны. Пермакультура – подход к проектированию окружающего чело века пространства, а также система ведения сельского хозяйства, основанные на взаимосвязях, наблюдаемых в естественных экосистемах. Плавленолитные материалы – искусственные облицовочные материалы, применяемые, в частности, в строительстве. Продувочная вода – вода, отбираемая из системы оборотного во доснабжения и заменяемая добавочной водой для поддержания солевого состава оборотной воды и загрязненности органическими веществами не выше определенного уровня. Пролетный пар – водяной пар, несконденсировавшийся в тепло использующем аппарате и частично прорвавшийся в конденсатопровод. Неполная конденсация пара обычно происходит в отопительных приборах систем парового отопления высокого давления. Радиантные трубы (излучающие трубы) – элементы конструкции нагревательной печи, изолирующие пламя сжигаемого в радиантных трубах топлива от рабочего пространства и обеспечивающие безокислительный нагрев. Теплоотдающая поверхность труб, нагретых до высокой температуры, создает лучистый теплообмен в рабочем пространстве. Ребойлер – теплообменник, расположенный вблизи днища ко лонны регенерации (или дистилляции), предназначенный для выпаривания части физических или химических растворов с помощью пара. Ректификация – процесс разделения бинарных или многокомпо нентных смесей за счет противоточного массо- и теплообмена между паром и жидкостью. Рекуперати́ вное торможéние – вид электрического торможения, при котором электроэнергия, вырабатываемая тяговыми электродвигателями, работающими в генераторном режиме, возвращается в электрическую сеть.
Рекуператор – теплообменник поверхностного типа для использования теплоты отходящих газов, в котором теплообмен между теплоносителями осуществляется непрерывно через разделяющую их стенку. Риформинг – промышленный процесс переработки бензиновой и лигроиновой фракций нефти с целью получения высококачественных бензинов и ароматических углеводородов. Санация (здания) – комплекс работ по реконструкции и модернизации (здания). Сляб – полупродукт металлургического производства, стальная заготовка прямоугольного сечения с большим отношением ширины к высоте (до 15). Ширина сляба 400–2500 мм, высота (толщина) 75– 600 мм. Скрап-процесс – процесс выплавки стали в мартене, при котором основной составляющей шихты (60–70 %) служит стальной лом (или скрап). Скруббер – устройство, используемое для очистки твердых или газообразных сред от примесей в различных химико-технологических процессах. (В данном контексте скруббер – газоочистительный аппарат, основанный на промывке газа жидкостью.) Слябинг – прокатный стан для изготовления тонких стальных листов или плоских заготовок. Сушилки вакуумно-осциллирующего типа – аппараты для сушки материалов биологической природы (древесины, грибницы и т. п.) с периодическим нагревом при атмосферном давлении и последующим сбросом давления (вакуумированием). Транзакционные издержки – затраты, возникающие в связи с заключением контрактов (в том числе с использованием рыночных механизмов); издержки, сопровождающие взаимоотношения экономических агентов. (Издержки обусловлены сбором и обработкой информации, проведением переговоров и принятием решений, осуществлением контроля, юридической защитой выполнения контракта.) Удельная энергоемкость энергетического ресурса – количество энергии, приходящейся на единицу массы физического тела энергоресурса. Флегма – смесь жидкостей (например, спирт – вода) при разделении смеси методом ректификации; часть дистиллята, возвращаемая на верхнюю тарелку ректификационной колонны. Флокуляция – один из видов коагуляции, при которой более мелкие частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в воде, под влиянием специально добавленных веществ (флокулянтов), образуют интенсивно оседающие скопления в виде хлопьев.
Доступ онлайн
В корзину