Книжная полка Сохранить
Размер шрифта:
А
А
А
|  Шрифт:
Arial
Times
|  Интервал:
Стандартный
Средний
Большой
|  Цвет сайта:
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц

Поиск оптимального соотношения параметров управления технологическим процессом

Покупка
Основная коллекция
Артикул: 461292.0003.99.0002
Доступ онлайн
от 49 ₽
В корзину
Головицына, М. В. Поиск оптимального соотношения параметров управления технологическим процессом / М. В. Головицына. - Текст : электронный // Стандарты и качество. - 2010. - №12. - URL: https://znanium.com/catalog/product/358728 (дата обращения: 18.04.2024). – Режим доступа: по подписке.
Фрагмент текстового слоя документа размещен для индексирующих роботов. Для полноценной работы с документом, пожалуйста, перейдите в ридер.
Научные сообщения 

ПОИСК ОПТИМАЛЬНОГО СООТНОШЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ 
УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ 

М.В. ГОЛОВИЦЫНА, Г. И. ГА ВРИЛКО, 
В.А. ОВЧИННИКОВ, СЛ. ЗОТОВ 
(ПО "Александровский радиозавод") 

УДК 65:658.512.6:519.26 
т.е. является функционалом от параметров технологического процесса 
(множества 
), оптимизацию 

проводим по этим параметрам. 

Поиск максимума ?"оп осуществляется при ограничениях 

XI Ч х, 
1< I < к. 
(2) 

Оптимизация 
технологического 
процесса на самых ранних этапах 
разработки изделия (этап НИР) является наиболее радикальной и не 
требует больших экономических затрат 
[1] . Поэтому проектирование 
любого объекта должно начинаться 
с решения задачи математического 
синтеза, 
т.е. поиска 
оптимальной 
системы. Математический синтез заключается в построении математической 
модели данного процесса, в 
формировании критерия качества и 
отыскании чисто математическим путем такого решения, которое обеспечит наилучшее значение данного 
критерия. 

Исходя из этого, авторы разработали 
математический аппарат 
( модели, алгоритмы) 
и соответствующий комплекс программ для 
ЕС ЭВМ, IBM PC и совместимых 
с ними ПЭВМ, для решения задач 
оптимизации при проектировании и 
управлении технологическим процессом производства РЭА. 

В [2, 3] были заложены некоторые вопросы методики построения математических моделей, позволяющих связывать все измеряемые признаки качества готовой продукции на выходе технологического 
процесса с контролируемыми и управляемыми параметрами, являющимися "входными". В [3] 
предложена методика расчета обобщенного 
критерия для оценки качества производимых ВКУ на основе выходных 
показателей (надежность, габариты 
и т.д.). 

Логическим завершением разработанного математического описания 
является оптимизация — поиск оптимального соотношения 
параметров 
технологического процесса с целью 
максимизации обобщенного критерия качества. Формирование целевой 
функции осуществляется с учетом 
выходных 
параметров 
системы 
(проектируемого устройства, технологического процесса). 

В зависимости от параметров 
и выбранного способа их сочетания 
в целевой функции качество системы будет тем выше, чем больше 
значение. Поиск экстремума относится к задаче математического программирования . 

При решении этой задачи были 
проанализированы различные мето
42 

ды оптимизации, в результате чего 
был выбран метод деформируемого 
многогранника Нелдера и Мида [4] . 
Данный метод, в котором используются основные идеи симплексного 
метода, 
лишен 
недостатков 
последнего, (склонности к зацикливанию и др.) и обладает скоростью 
сходимости, близкой к градиентным 
методам. При использовании метода Нелдера и Мида задаются координаты вершин начального симплекса, затем конфигурация его меняется путем выполнения операций отражения, растяжения, сжатия и редукции. 

Алгоритм 
проведения 
работы 
показан на схеме. 

Рассмотрим 
работу алгоритма. 

База данных формируется 
на 
основании производственной статистики. Перед проведением оптимизации 
из 
этой 
базы 
выбираются 
наилучшие производственные циклы, 
критерий качества которых близок 
к единице. По этим циклам рассчитываются 
некоторые 
усредненные 
значения параметров процесса, которые при оптимизации принимаются за начальное приближение. Кроме того, на входе (см. схему) задаются 
коэффициенты 
отражения, 
растяжения, сжатия и редукции, а 
также максимум итераций и точность Е. На основе начального приближения осуществляется вычисление 
координат вершин начального симплекса и вычисления в каждой из. 
них значения целевой функции — 
ожидаемого значения обобщенного 
критерия качества К о п 
[3] . С учетом того, что критерий 

*оп 
=f(P)=*(X), 
(1) 

где х , т 
и Ximax — наименьшее и 
наибольшее из значений ;'-го параметра, наблюдаемых в отобранных технологических циклах. 

Далее определяются вершины с 
наибольшим и наименьшим значением Ъ о п /Т/, а также координаты 
центральной точки симплекса. 

При отражении осуществляется 
вычисление 
координаты 
х„+2 
(к — номер координаты, п — размерность симплекса), по формуле 

xn+2,k 
=хС
к + а(хк 
- xkJ, 
(3) 

А 

где х к 
— координаты вершины 
симплекса 
с 
минимальным 
ЛГоп; 

С 

х к — координаты центра противоположной грани симплекса; 
а > 0 — коэффициент отражения. 

В новой вершине рассчитывдется значение целевой функции К о п 
(X). Если отражение оказалось удачным, т.е. значение К о п в отраженной 
точке больше, чем во 
всех 
вершинах симплекса, то на следующем шаге осуществляется растяжение, т.е. рассчитываются координаты 
новой вершины: 

*n+3,k 
+ У(хп+2,к 
- хк), 
(4) 

где 7 > 1 — коэффициент растяжения. 

Если же значение целевой функции л о п (X) при отражении оказалось хуже всех вершин симплекл 
са, кроме х к , то осуществляется 

сжатие. Вектор х к 
ся так, что 

сжимает
Доступ онлайн
от 49 ₽
В корзину