Организация и проектирование предприятий переработки пластмасс

М. А. Шерышев
Н. Н. Тихонов

ОРГАНИЗАЦИЯ  
И ПРОЕКТИРОВАНИЕ 
ПРЕДПРИЯТИЙ  
ПЕРЕРАБОТКИ 
 ПЛАСТМАСС

2-е издание, исправленное и дополненное

Санкт-Петербург
2018

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

УДК 678
ББК 35.710
Ш49

Шерышев М. А.
Ш49 Организация и проектирование предприятий переработки пласт-
масс. — 2-е изд., испр. и доп. / М. А. Шерышев, Н. Н. Тихонов. — СПб.: 
ЦОП «Профессия», 2018. — 384 с., ил.

ISBN 978-5-91884-063-4

В книге отражены наиболее важные аспекты организации предприятий по 
производству изделий из пластических масс. Подробно раскрыты принципы 
организации проектирования. Детально представлены и проиллюстрированы 
схемы термоформовочных, прессовых, экструзионно-выдувных и каландровых 
производств, производства для литья под давлением. Даны рекомендации по 
выбору перерабатывающего оборудования, нормированию расхода полимер-
ных материалов при переработке, составлению материальных балансов и опре-
делению необходимого энергообеспечения. Рассмотрены вопросы вентиляции, 
отопления, водоснабжения и систем водоотведения, организации рабочих мест, 
охраны труда и окружающей среды, а также вопросы организации системы ме-
неджмента качества на предприятии.

Издание предназначено для разработчиков, проектировщиков и инженерно- 
технических работников предприятий соответствующего профиля и будет полез- 
но студентам, аспирантам и преподавателям профильных вузов.

УДК 678
ББК 35.710

Все права защищены. Никакая часть этой книги не может быть воспроизведена в какой 
бы то ни было форме без письменного разрешения владельцев авторских прав.

Информация, содержащаяся в данной книге, получена из источников, рассматриваемых 
издательством как надежные. Тем не менее, имея в виду возможные человеческие или 
технические ошибки, издательство не может гарантировать абсолютную точность 
и полноту приводимых сведений и не несет ответственности за возможные ошибки,  
связанные с использованием книги.

© М. А. Шерышев, Н. Н. Тихонов, 2018
© ЦОП «Профессия», 2018
© Оформление: ЦОП «Профессия», 2018

ISBN 978-5-91884-063-4

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Содержание

Введение  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 6
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 8

1 . Общие вопросы организации проектирования  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 9

1 .1 . Основные понятия и определения  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 9
1 .2 . Содержание проекта промышленного предприятия .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 14
1 .3 . Технико-экономическое обоснование инвестиций  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 40
1 .4 . Бизнес-план  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 41
1 .5 . Основные исходные данные для проектирования .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 49
1 .6 . Выбор площадки для строительства предприятия  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 54
1 .7 . Задание на проектирование  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 57
1 .8 . Общие принципы организации проектирования  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 58
1 .9 . Порядок согласования проектной документации  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 63
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 64

2 . Производственная мощность предприятия .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 65
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 69

3 . Разработка технологических схем  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 72

3 .1 . Производство изделий из термопластов методом литья  
под давлением  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 89

3 .2 . Производство профильно-погонажных изделий  
из гранулированных термопластов методом экструзии  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 95
3 .2 .1 . Производство пленок  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 96
3 .2 .2 . Производство листов  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 101
3 .2 .3 . Производство труб  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 104

3 .3 . Разработка технологических схем производства  
профильно-погонажных изделий из ПВХ  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 109

3 .4 . Производство деталей трубопроводов  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 118
3 .5 . Производство пленок на основе ПВХ методом каландрования  .  .  .  .  .  . 118
3 .6 . Производство изделий методом экструзии с раздувом  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 124
3 .7 . Производство изделий методом термоформования  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 127
3 .8 . Производство изделий из реактопластов методом прессования  .  .  .  .  . 131
3 .9 . Термостатирование перерабатывающего оборудования  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 136
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 140

4 . Выбор основного технологического оборудования .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 141

4 .1 . Выбор оборудования для литьевых производств .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 142
4 .2 . Выбор прессового оборудования  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 153
4 .3 . Выбор экструзионного оборудования .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 159

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Организация и проектирование предприятий переработки пластмасс

4 .3 .1 . Выбор экструдера для производства профилей  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 162
4 .3 .2 . Выбор экструдера для производства труб  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 166
4 .3 .3 . Выбор агрегата для экструзионно-раздувного формования  .  .  . 171
4 .3 .4 . Выбор экструдера для производства листов  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 175

4 .4 . Выбор оборудования для формования объемных изделий  
из листов и пленок  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 177

4 .5 . Выбор каландрового оборудования .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 181
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 185

5 . Нормирование расхода полимерных материалов и энергоресурсов .  .  .  .  .  .  .  . 186

5 .1 . Типовая структура норм расхода полимерных материалов .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 186
5 .2 . Факторы, влияющие на величину норм расхода  
пластических масс   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 189

5 .3 . Расчет расхода пластмасс при производстве изделий литьем  
под давлением  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 193

5 .4 . Расчет расхода пластмасс при производстве изделий прессованием  .  .  .204
5 .5 . Расчет расхода пластмасс при производстве изделий экструзией  .  .  .  . 208
5 .6 . Расчет расхода пластмасс при производстве изделий раздувом  
экструдированных заготовок .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 210

5 .7 . Расчет расхода листовых материалов при производстве изделий  
термоформованием  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 214

5 .8 . Расчет расхода полимера при производстве изделий  
каландрованием  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 215

5 .9 . Материальный баланс производства  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 216
5 .10 . Энергообеспечение производств изделий из пластмасс .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 217
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 218

6 . Основы строительства промышленных зданий  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 219

6 .1 . Генеральный план предприятия  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 219
6 .2 . Классификация производственных зданий и требования к ним .  .  .  .  . 221
6 .3 . Основные размерные и конструктивные характеристики  
промышленных зданий  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 225

6 .4 . Конструктивные элементы зданий .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 230
6 .5 . Освещение .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 239
6 .6 . Вентиляция и отопление .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 241
6 .7 . Водоснабжение и водоотведение (канализация)  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 243
6 .8 . Каркасное строительство с использованием быстровозводимых  
металлоконструкций  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 245

6 .9 . Расчет площади и компоновка основных и вспомогательных  
помещений цеха  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 249
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 252

7 . Размещение оборудования  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 253

7 .1 . Разработка схемы размещения технологического оборудования  .  .  .  . 253
7 .2 . Организация рабочих мест .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 267
7 .3 . Внутрицеховой транспорт  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 270
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 273

8 . Охрана труда в процессах переработки полимеров .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 274

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Содержание

8 .1 . Общие положения .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 274
8 .2 . Безопасность технологических процессов и оборудования  
в производствах по переработке пластмасс .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 297
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 306

9 . Охрана окружающей среды при переработке полимеров  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 308

9 .1 . Общие положения .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 308
9 .2 . Защита атмосферы от вредных выбросов .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 309

9 .2 .1 . Очистка воздуха от пыли  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 311
9 .2 .2 . Очистка воздуха от газообразных примесей  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 313

9 .3 . Защита водоемов от вредных примесей  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 318
9 .4 . Утилизация и обезвреживание твердых отходов  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 320
9 .5 . Санитарно-защитная зона  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 322
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 330

10 . Система менеджмента качества  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 331

10 .1 . Общие положения  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 331
10 .2 . Требования к документации  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 336
10 .3 . Ответственность руководства  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 338
10 .4 . Менеджмент ресурсов  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 342
10 .5 . Процессы жизненного цикла продукции  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 344
10 .6 . Измерение, анализ и улучшение  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 350
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 353

11 . Планирование и организация монтажных работ .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 354
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 361

12 . Некоторые аспекты производственной логистики  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 362

12 .1 . Логистика производственных процессов  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 363
12 .2 . Организация материальных потоков в производстве .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 366
12 .3 . Логистика запасов .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 369
12 .4 . Организация и управление складом  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 372
12 .5 . Логистика распределения и сбыта  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 376
12 .6 . Транспортная логистика  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 381
Литература .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 383

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Организация и проектирование предприятий переработки пластмасс

Введение

Первые крупные предприятия, производящие изделия из пластмасс, появи-

лись в Советском Союзе еще до Великой Отечественной войны . Некоторые из 
них создавались на базе существующих химических производств, некоторые 
строились заново в годы первых пятилеток .

В довоенный период проектирование наиболее значительных предприятий 
по переработке пластмасс проводилось силами специалистов Центрального 
научно-исследовательского и проектного института лесохимической промыш-
ленности (ЦНИЛХИ), основанного в 1932 г . Во время Великой Отечественной 
войны в 1943 г . в Москве был создан Научно-исследовательский институт пла-
стических масс (ныне ОАО «Институт пластмасс» имени Г . С . Петрова) с боль-
шим проектным отделом, на который были возложены задачи проектирования 
предприятий по производству и переработке пластмасс .

На базе этого проектного отдела в 1958 г . был организован Государственный 

институт по проектированию предприятий по производству пластических масс 
и полупродуктов «Гипропласт», а в 1959 г . в Ростове-на-Дону открыт его филиал, 
специализировавшийся на проектировании предприятий по переработке пласт-
масс . В 1978 г . этот филиал был преобразован в Государственный институт по 
проектированию предприятий по производству изделий из пластмасс и химтары 
«Госпластпроект» .

Накопленный опыт проектирования производств по переработке пластмасс 
был изложен ведущими специалистами этой области в работах [1–3], опублико-
ванных в 1970–80 гг .

В институте «Госпластпроект» в 1980-х гг . были разработаны «Общесоюзные 

нормы технологического проектирования производств по переработке пласт-
масс», которые к настоящему времени во многом устарели, но действуют и по 
сей день, хотя оба упомянутых выше проектных института уже перестали су-
ществовать . Несколько проектных организаций получили лицензии на право 
проектировать предприятия по переработке пластмасс, однако ни одна из них 
не взяла на себя ответственность разработать новые нормы технологического 
проектирования и утвердить их в соответствующих инстанциях .

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Введение

Похожая ситуация сложилась и со схемами организации рабочих мест . 

До сих пор действуют рекомендации, разработанные проектными института-
ми почти тридцать лет назад . В ряде случаев они вполне отвечают современ-
ным требованиям, однако благодаря значительно возросшему использованию 
робототехники многие варианты организации рабочих мест должны быть 
пересмотрены .

Изменение политической и экономической формации России естественным 
образом привело к изменениям на производственных предприятиях: они были 
приватизированы . Изменились и потребности рынка изделий из пластмасс . 
В связи с почти полной стагнацией производства в машиностроительных обла-
стях промышленности резко снизилась потребность в полимерных деталях для 
этой отрасли . В то же время расширился спрос на изделия из полимеров в других 
сегментах рынка .

Так, в середине 1990-х гг . в стране резко выросла потребность в полимерной 

таре и упаковке . Одновременно стал расти спрос на различные товары культур-
но-бытового назначения, одноразовую посуду и т . п . К началу XXI в . резко вырос 
спрос на изделия, используемые при строительстве и отделке жилых, промыш-
ленных и общественных зданий . По сравнению с советским периодом значи-
тельно возрос импорт полимерных изделий .

Перечисленные изменения требовали определенной модернизации постро-

енных ранее предприятий . Эта задача осложнялась тем, что на фоне роста по-
требности в сырье производство полимерных материалов в нашей стране рос-
ло очень медленно . Основная ставка делалась на ввоз полимерного сырья из-за 
границы . При этом качество ввозимого сырья иногда оставляло желать лучшего, 
а цены на него росли темпами, часто опережающими рост цен на готовую про-
дукцию . Второй причиной, усложняющей модернизацию старых предприятий, 
стала деградация в нашей стране заводов по производству оборудования для 
переработки пластмасс . Большинство таких предприятий были в свое время по-
строены в Украине, а российские заводы не справились с выпуском конкуренто-
способного технологического оборудования . Далеко не все старые предприятия 
сумели успешно провести модернизацию . Часть из них была закрыта или значи-
тельно сократила объем и номенклатуру выпускаемой продукции .

В то же время в стране начался бурный рост малых и средних предприятий, 

специализирующихся на производстве довольно узкой номенклатуры изделий . 
Только в Москве и Московской области было открыто более ста таких предпри-
ятий . Как правило, они начинали свою работу на арендуемых площадях, мало 
приспособленных для подобной деятельности, при дефиците опытных кадров 
и недостатке современного оборудования . Однако многие из них постепенно 
модернизировались и стали вполне конкурентоспособными . Одновременно на 
территории России рядом иностранных фирм были построены и запущены но-
вые предприятия по производству изделий из пластмасс .

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Организация и проектирование предприятий переработки пластмасс

В настоящей книге авторы отразили накопленный опыт организации и про-
ектирования заводов по производству изделий из пластмасс, учитывая большие 
изменения, произошедшие за последние годы как в нормативной и законода-
тельной базах, так и в технологии и оборудовании для переработки пластмасс .

Авторы выражают благодарность Л . А . Знаменской за предварительное зна-
комство с рукописью этой книги и сделанные при этом критические замечания, 
а также Л . В . Дочковской — за предоставленные материалы по системе менеджмента 
качества .

Авторы будут также благодарны читателям за любые замечания, направленные 
на улучшение содержания данной книги .

Литература

1 . Оленев Б. А., Мордкович Е. М., Калошин В. Ф. Проектирование производств литьевых 
изделий из пластмасс . М .: Химия, 1977 . 153 с .

2 . Оленев Б. В., Мордкович Е. М., Калошин В. Ф. Проектирование производств по 

переработке пластических масс . М .: Химия, 1982 . 256 с .

3 . Оленев Б. А., Мордкович Е. М., Барышникова М. В . Проектирование производств 

литья под давлением для термопластов: учебник . М .: Химия, 1985 . 342 с .

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

Содержание

1. Общие вопросы организации 

проектирования

1.1. Основные понятия и определения

Необходимость унификации терминологии вытекает из того, что разное содержание, 
вкладываемое зачастую в одинаковые термины, приводит к несопоставимости 
технико-экономических показателей, полученных в результате разработки 
проектов . Особенно существенно установление единого определения 
понятий для специалистов, впервые приступающих к организации промышленного 
производства той или иной продукции .

Созданию или реконструкции промышленного предприятия предшествует 
разработка технической документации, позволяющей построить комплекс зданий 
и сооружений, отвечающих необходимым требованиям, организовать технологический 
процесс производства и обеспечить выпуск продукции .

Технической документацией называется комплекс технических материалов, 
содержащих описание (с принципиальными обоснованиями, расчетами и макетами) 
предназначенных к постройке, расширению или реконструкции предприятий, 
зданий, сооружений и установок .

Проектом (проектно-сметной документацией — ПДС) называется графическое 
и текстовое описание строительства объекта . Основная часть проекта 
должна содержать:

• генеральный план площадки с расположением зданий и сооружений 

с примыкающими земельными участками;

• схемы, расчеты, параметры и описание основного технологического процесса, 
а также вспомогательных процессов и процессов переработки отходов 
производства;

• планировку зданий и сооружений вместе с компоновкой технологического 
оборудования в планах, разрезах и фасадах;

• характеристику используемых машин, аппаратов и автоматических 
приборов;

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

1. Общие вопросы организации проектирования

• технико-экономические, технические, технологические и энергетические 
расчеты, регламенты, обоснования и описания, специальные части, а также 
сметы и сметные расчеты .

Смета — это документ, отражающий совокупность всех расходов на строительство 
и ввод в эксплуатацию данного промышленного объекта . Сметы 
составляются как по отдельным статьям расходов, так и на строительство 
объекта в целом (сводная смета) . В сводную смету включают все расходы на производство 
строительно-монтажных работ с учетом местных условий; затраты 
на приобретение и доставку оборудования, на строительство технологических 
металлоконструкций, приспособлений, инструмента, производственного и хозяйственного 
инвентаря; другие затраты по строительству и вводу предприятия 
в эксплуатацию .

Промышленное предприятие — производственно-хозяйственная единица, занятая 
изготовлением промышленной продукции и обладающая производственно-
техническим организационным единством .

Под производственно-техническим организационным единством промышленного 
предприятия подразумевается взаимная связь его отдельных частей, заключающаяся 
в последовательном прохождении стадий производства продукции, 
в одновременном параллельном выполнении производственных процессов 
в разных цехах или отделениях одного цеха, во взаимосвязи между всеми подразделениями 
и устройствами данного предприятия .

Единство территории не является обязательным определяющим признаком 
понятия «промышленное предприятие», поскольку одно предприятие можно 
располагать на двух и более территориально обособленных участках .

В состав предприятия могут входить одно или несколько различных 

производств .

Производство — комплекс производственных процессов, направленных на 

изготовление определенной продукции .

Производственный процесс предприятия — совокупность отдельных взаимосвязанных 
процессов труда и естественных процессов, необходимых для изготовления 
продукции . Всякий производственный процесс включает в себя труд и 
средства производства . Средства производства состоят из средств труда и пред-
метов труда .

Средства труда промышленного предприятия (здания, сооружения, обо-
рудование, транспортные и передаточные устройства, инструмент длительно-
го пользования и пр .) составляют его основные средства (основные фонды) . 
Основные средства образуют производственно-техническую базу промышлен-
ного предприятия .

К промышленно-производственным основным средствам относят средства 

труда, прямо или косвенно участвующие в производственном процессе . Основ-
ные средства многократно обслуживают производство в течение длительного 

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

1.1. Основные понятия и определения

времени, сохраняя при этом свою натуральную форму, и постепенно, частями, 
по мере износа, их стоимость переносится на выпускаемую продукцию .

К непромышленным (непроизводственным) основным средствам предприя-
тия относят основные средства, не связанные непосредственно с производствен-
ным процессом, предназначенные для обслуживания работников предприятия .

Предметы труда производственного процесса предприятия образуют его 

оборотные средства (оборотные фонды) .

В отличие от основных, оборотные средства предприятия целиком расходу-

ются в производственном процессе в течение одного периода производства, а их 
стоимость при этом включается в затраты на производственную продукцию .

Состав промышленного предприятия устанавливается в соответствии с де-
лением производства на основное и вспомогательное, включающие в себя цеха, 
службы и устройства .

Центральное место в производственном процессе предприятия занимает 
основное производство, где преобладают основные технологические процессы, 
представляющие собой совокупность действий, направленных на получение го-
тового изделия и непосредственно связанных с изменением формы, размеров, 
вида, положения, состояния или свойств предметов труда .

В производственный процесс предприятия входит также вспомогательное 
производство, включающее в себя вспомогательные процессы обслуживания 
основного производства и обеспечения бесперебойного изготовления и выпу-
ска продукции . Задачи вспомогательного производства: обеспечение предпри-
ятия всеми видами энергии; изготовление и ремонт всех видов инструмента 
и технологической оснастки; ремонт и обслуживание технологического, энерге-
тического, транспортного и другого оборудования; приемка, хранение и транс-
портировка материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий; содержание 
и ремонт зданий и сооружений предприятия и др .

Цех — подразделение промышленного предприятия, обособленное в админи-

стративно-хозяйственном отношении, выполняющее в основном производстве 
определенные функции по изготовлению продукции либо функцию техническо-
го или хозяйственного обслуживания . Соответственно, цеха подразделяются на 
основные (производственные), вспомогательные и обслуживающие .

В состав цеха входят: производственные отделения и участки; вспомогатель-

ные участки и помещения; конторские и бытовые помещения . Производственные 
отделения и участки предназначены для непосредственного осуществления 
технологического процесса в цеху . Вспомогательные участки — для ремонта 
и оснащения оборудования, обслуживания производства, хранения и выдачи 
основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, инструмента, приспособлений, 
запасных частей к оборудованию и т . д .

Для небольших предприятий в ряде случаев принимается бесцеховая 
структура, при которой в составе предприятия отсутствуют отдельные цеха, 

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

1. Общие вопросы организации проектирования

обособленные в административно-хозяйственном отношении . Все производство 
делится по технологическому признаку на участки, во главе которых стоят 
мастера . Все административные, технические и учетно-счетные функции в этом 
случае осуществляет заводоуправление .

Оборудование промышленного предприятия по назначению подразделяется 
на четыре группы:

• производственное;
• вспомогательное,
• подъемно-транспортное;
• энергетическое .
К производственному оборудованию относятся все рабочие машины, станки 
и аппараты, занятые непосредственно выполнением операций основного технологического 
процесса . Назначением производственного оборудования является 
изменение формы, состояния или свойств сырья, материалов, заготовок 
и полуфабрикатов .

Вспомогательное оборудование — это оборудование, не участвующее непосредственно 
в технологическом процессе производства готовой продукции, но 
выполняющее работы по обслуживанию нужд основного производства . К вспомогательному 
оборудованию основных производственных цехов относится 
оборудование для ремонта и оснащения основного оборудования цеха, инструментов 
и приспособлений, а также оборудование для учебных целей . В состав 
вспомогательного оборудования входит лабораторное, а также санитарно-техническое 
оборудование (вентиляционно-отопительные агрегаты, кондиционеры, 
вентиляторы, насосы и т . д .) .

Подъемно-транспортное оборудование предназначено для механизации 

трудоемких подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работ в производственном 
процессе предприятия . Подъемно-транспортные средства промышленных 
предприятий подразделяют на общезаводской, межцеховой и внутрицеховой 
транспорт .

К общезаводскому (внутризаводскому) и межцеховому транспорту 

от носятся:

• железнодорожный транспорт — заводские локомотивы, вагоны, платформы, 
цистерны, дрезины, мотовозы, контейнеры;

• водный транспорт — заводские баржи, баркасы, пароходы, катера, паро-
мы, лодки;

• безрельсовый автотранспорт — заводские автомобили, тракторы, тягачи, 
прицепы, электрокары, автокары, автопогрузчики;

• подъемно-транспортные средства — краны железнодорожные, автомо-
бильные, тракторные;

• межцеховые средства непрерывного транспорта — конвейеры, оборудова-

ние пневматического и гидравлического транспорта .

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru 

1.1. Основные понятия и определения

К внутрицеховому транспорту относятся:
• грузоподъемные машины — домкраты, полиспасты, лебедки, тали с руч-
ным приводом и электротали (тельферы), монорельсовые тележки, пнев-
матические подъемники, краны поворотные, мостовые краны, кран-балки 
(мостовые однобалочные краны с электроталью), подъемники (клетьевые, 
скиповые);

• транспортирующие машины и установки — наземного безрельсового 

и рельсового транспорта, рельсовые подвесные дороги, машины и установ-
ки для перемещения массовых грузов или обслуживания технологическо-
го процесса средствами непрерывного транспорта (конвейеры с тяговым 
органом и без него, рольганги, установки пневмо- и гидротранспорта);

• погрузочные, разгрузочные и штабелевочные машины — автопогрузчики, 
передвижные транспортеры, механические погрузчики, механические ло-
паты, штабелеры, штабелеры-укладчики, автокраны .

К подъемно-транспортному оборудованию также относят вспомогательные 
устройства — бункеры, бункерные затворы, питатели, универсальную и специ-
альную оборотную счетную и мерную тару .

К энергетическому оборудованию относится все паро- и электросиловое обо-
рудование, оборудование электроподстанций, котельных, теплоцентралей, те-
пловых пунктов, бойлерных, компрессорных, вакуум-станций и т . п .

В состав непромышленно-производственных основных средств предприятия 
входят здания основного и вспомогательного производств, в том числе здания 
общезаводских хозяйств и служб: заводоуправления, службы охраны, пожарной 
охраны и др .

К сооружениям относятся:
• транспортные сооружения — рельсовые, безрельсовые (шоссейные и под-

весные дороги, тротуары, мосты, эстакады, виадуки, насыпи и др .);

• гидротехнические сооружения — бассейны, водоемы, плотины, дамбы, 
каналы, колодцы, водонапорные башни (отдельно стоящие);

• хранилища — баки для хранения нефти, жидких нефтепродуктов и других 
жидкостей, резервуары;

• прочие сооружения — дымовые трубы (на отдельном фундаменте), забо-

ры, изгороди .

К специальным сооружениям (преимущественно, внутрицеховым) относят:
• фундаменты под оборудование;
• каналы и тоннели для прокладки промышленных трубопроводов и кабе-
лей, борова, воздуховоды;

• стационарные (не переносные) устройства в цехах для технологических 
процессов (например, крупные сушильные и очистные камеры);

• специальные лестницы, площадки, ограждения, мостики, предназначенные 
для обслуживания оборудования, но не связанные с ним конструктивно;

©ЭБС «Химия», 2022 © ЦОП «Профессия», 2009–2022. Все права защищены. www.epcprof.ru